一种变压式蒸汽热力循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及蒸汽供热领域，具体为一种变压式蒸汽热力循环系统，包括调节阀、用热设备、限压装置、汽水分离器、升压装置和凝结水回收装置，蒸汽输送管接入若干个并联排列且分别配有调节阀和限压装置的用热设备，再经凝结水汇集管接入汽水分离器，经过汽水分离器后，其中的蒸汽通过升压装置再接入蒸汽输送管循环利用，凝结水则接入凝结水回收装置；所述限压装置是一个密闭的空心容器可储存凝结水，所述容器上设有进口和出口，出口压力由不同尺寸大小的限压孔进行调节，本实用新型专利技术中，采用限压装置替代疏水阀，限压装置内部无运动部件，可靠性强，解决疏水阀阀芯动作频繁易损坏、寿命短、难管理的问题，这种构思新颖，设计科学，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压式蒸汽热力循环系统
本技术涉及蒸汽供热领域，具体涉及蒸汽热力循环系统。
技术介绍
随着国家对环保要求的日益严苛，35t/h及以下的工业锅炉要拆除，越来越多的企业开始使用外购蒸汽；没有了锅炉，凝结水无法回收到锅炉进行循环利用，造成蒸汽热力系统的余热难以有效回收利用。目前采用的常规疏水阀技术描述：传统蒸汽系统中（见附图2），主蒸汽管A中的高压蒸汽，经过调节阀B进入用热设备C，每台设备中的压力是连续变化的。蒸汽在用热设备C中放热冷凝，凝结水及少量蒸汽通过疏水阀Da进入凝结水汇集管E中，然后接入凝结水箱F，闪蒸汽直接排放，凝结水则通过水泵G加压输送回收利用。现有技术的不足：现有的蒸汽供热系统中，每台用热设备至少配用一只疏水阀。疏水阀工作条件恶劣、动作频繁、易损坏、有效寿命短，造成蒸汽泄漏损失；饱和状态下蒸汽凝结水通过疏水阀的流通孔时，产生闪蒸汽。由于疏水阀工作所允许的系统背压较低，低压闪蒸汽难以回收导致热能浪费大；泄漏的新蒸汽和凝结水闪蒸汽充斥凝结水管道，导致背压升高而影响疏水阀的工作，不得不对空排放，使系统成为开式，能源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压式蒸汽热力循环系统，也是一种用热设备内部的蒸汽压力处于连续变化状态工况下的热力循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压式蒸汽热力循环系统，包括调节阀、用热设备、限压装置、汽水分离器、升压装置和凝结水回收装置，蒸汽输送管接入若干个并联排列且分别配有调节阀和限压装置的用热设备，再经凝结水汇集管接入汽水分离器，经过汽水分离器后，其中的蒸汽通过升压装置再接入蒸汽输送管，凝结水则接入凝结水回收装置；所述限压装置是一个密闭的空心容器，所述容器上设有凝结水进口和凝结水出口，凝结水出口压力由设置在凝结水出口内的限压孔进行调节。一种变压式蒸汽热力循环系统，所述凝结水回收装置包括调节罐体、进口、调节球阀、导向槽、支座、浮球、阀嘴、连通管、排气口、输送罐体、出口，所述调节罐体和输送罐体之间通过连通管连接，连通管位于调节罐体上的端口设有阀嘴，调节罐体内的浮球可沿支座移动，调节罐体设有进口、排气口，进口处设有导向槽，调节球阀沿所述导向槽活动，出口设置在输送罐体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用限压装置替代疏水阀，限压装置内部无运动部件，可靠性强，解决疏水阀阀芯动作频繁易损坏、寿命短、难管理的问题；凝结水回收系统装置在高背压下运行，使少量泄漏蒸汽及闪蒸汽具备良好的循环回收条件，易于升压回收，解决余热回用难问题；将泄漏蒸汽及闪蒸汽进行升压利用，提高系统能源利用效率。附图说明图1为本技术的构成系统图；图2为传统蒸汽系统图；图3为本技术的限压装置示意图；图4为本技术的凝结水回收装置示意图；图中：A.蒸汽输送管；B.调节阀；C.用热设备；Da.疏水阀；Db.限压装置；E.凝结水汇集管；F.凝结水箱；G.水泵；H.汽水分离器；I.升压装置；J.凝结水回收装置；1.调节罐体、2.进口；3.调节球阀；4.导向槽；5.支座；6.浮球；7.阀嘴；8.连通管；9.排气口；10.输送罐体；11.出口；12.限压罐体；13.凝结水进口；14.凝结水出口；15.限压孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压式蒸汽热力循环系统，包括调节阀B、用热设备C、限压装置Db、汽水分离器H、升压装置I和凝结水回收装置J，蒸汽输送管A接入若干个并联排列且分别配有调节阀B和限压装置Db的用热设备C，再经凝结水汇集管E接入汽水分离器H，经过汽水分离器H后，其中的蒸汽通过升压装置I再接入蒸汽输送管A，凝结水则接入凝结水回收装置J；升压装置I可以是机械增压风机或蒸汽喷射热泵，将压力升高后再接入蒸汽输送管A中，进行循环利用，达到节约蒸汽的效果。一种变压式蒸汽热力循环系统的工作流程：蒸汽输送管A中的高压蒸汽，经过调节阀B进入用热设备C，每台设备中的压力处于连续变化状态。蒸汽在用热设备C中放热冷凝，凝结水及少量蒸汽通过限压装置Db，压力降低后进入凝结水汇集管E中，然后接入汽水分离器H，经过汽水分离作用后，其中的蒸汽通过升压装置I，将压力升高后再接入蒸汽输送管A中，进行循环利用，达到节约蒸汽的效果；而汽水分离器H中的凝结水则通过凝结水回收装置J进行回收利用。凝结水回收装置J是一种具备压力、液位调节功能的压力式凝结水回收装置，使凝结水产生连续的爬升能力，易于输送和回收利用。限压装置Db是一个密闭的容器，限压罐体12上面设有凝结水进口13和凝结水出口14，限压孔15设置在凝结水出口14内，通过限压孔15的不同尺寸实现对蒸汽压力大小的调节。它没有运动部件，不会损坏，使用安全，可靠性强。凝结水回收装置J包括调节罐体1、进口2、调节球阀3、导向槽4、支座5、浮球6、阀嘴7、连通管8、排气口9、输送罐体10、出口11，调节罐体1和输送罐体10之间通过连通管8连接，连通管8位于调节罐体1上的端口设有阀嘴7，调节罐体1内的浮球6可随液位波动而上下并沿支座5移动，调节罐体1设有进口2、排气口9，进口2处设有导向槽4，调节球阀3随液位浮动并沿导向槽4活动，出口11可根据现场安装条件设置在输送罐体10的顶端、侧面或者底部。凝结水回收装置J的工作流程：调节阀3可自动调节进入调节罐体1内的压力，依靠自身重力将进口2堵住以防止罐体内凝结水回流。导向槽4可保持调节阀3的运动轨迹。支座5用于支撑浮球6，防止浮球6滑落或发生大范围位移并保证阀嘴7密闭。随着调节罐体1内液位的上升，浮球6受到向上浮力从而与阀嘴7脱离，管内凝结水通过连通管8流入输送罐体10，然后由出口11排出；调节罐体1内的水位下降时，浮球6失去浮力后，浮球6顺着支座5移动重新归位，浮球6的球面将阀嘴7堵住，从而将连通管8关闭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压式蒸汽热力循环系统，包括调节阀（B）、用热设备（C）、限压装置（Db）、汽水分离器（H）、升压装置（I）和凝结水回收装置（J），蒸汽输送管（A）接入若干个并联排列且分别配有调节阀（B）和限压装置（Db）的用热设备（C），再经凝结水汇集管（E）接入汽水分离器（H），经过汽水分离器（H）后，其中的蒸汽通过升压装置（I）再接入蒸汽输送管（A），凝结水则接入凝结水回收装置（J），其特征在于：所述限压装置（Db）是一个密闭的空心容器，所述容器上设有凝结水进口（13）和凝结水出口（14），凝结水出口（14）压力由设置在凝结水出口（14）内的限压孔（15）进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种变压式蒸汽热力循环系统，包括调节阀（B）、用热设备（C）、限压装置（Db）、汽水分离器（H）、升压装置（I）和凝结水回收装置（J），蒸汽输送管（A）接入若干个并联排列且分别配有调节阀（B）和限压装置（Db）的用热设备（C），再经凝结水汇集管（E）接入汽水分离器（H），经过汽水分离器（H）后，其中的蒸汽通过升压装置（I）再接入蒸汽输送管（A），凝结水则接入凝结水回收装置（J），其特征在于：所述限压装置（Db）是一个密闭的空心容器，所述容器上设有凝结水进口（13）和凝结水出口（14），凝结水出口（14）压力由设置在凝结水出口（14）内的限压孔（15）进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，
申请(专利权)人：广州元印环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44