一种冷凝式常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝式常压热水锅炉，包括蒸汽加热罐和热水锅炉，所述蒸汽加热罐的右侧设有所述热水锅炉，所述蒸汽加热罐的顶部设有出气端口，所述出气端口的顶部密封连接蒸汽管道，所述蒸汽管道的右侧密封连接入气端口，所述入气端口的底部固定连接热水锅炉；所述热水锅炉的底部设有加强垫座，所述热水锅炉的右侧设有冷凝组件，所述热水锅炉的正面设有控制面板，所述冷凝组件包括冷凝器、温度感应器、继电器，所述冷凝器与所述温度感应器和继电器均匀电路连通。该种设备通过水蒸气对热水锅炉进行加热保温，加热效果更加均匀，同时利用冷凝组件对内部液体及进行降温，功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式常压热水锅炉
本技术涉及锅炉设备
，具体为一种冷凝式常压热水锅炉。
技术介绍
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。目前传统的热水锅炉多数是采用电加热的方式直接对冷水进行加热，容易造成加热不够均匀，耗电量较大，并且传统的热水锅炉并未设有冷凝设备，功能性较差，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种冷凝式常压热水锅炉，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝式常压热水锅炉，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝式常压热水锅炉，包括蒸汽加热罐和热水锅炉，所述蒸汽加热罐的右侧设有所述热水锅炉，所述蒸汽加热罐的顶部设有出气端口，所述出气端口的顶部密封连接蒸汽管道，所述蒸汽管道的右侧密封连接入气端口，所述入气端口的底部固定连接热水锅炉。所述热水锅炉的底部设有加强垫座，所述热水锅炉的右侧设有冷凝组件，所述热水锅炉的正面设有控制面板，所述冷凝组件包括冷凝器、温度感应器、继电器，所述冷凝器与所述温度感应器和继电器均匀电路连通。作为本技术的进一步优选方式，所述热水锅炉的正面设有玻璃透明板，所述玻璃透明板嵌入至所述热水锅炉的内侧，所述热水锅炉的座上侧设有控气阀管。作为本技术的进一步优选方式，所述热水锅炉的左下侧固定连接进水端口，所述热水锅炉的右下侧固定连接出水端口。作为本技术的进一步优选方式，所述蒸汽加热罐的内部设有导热隔板，所述导热隔板的底部设有加热阻片，所述导热隔板的顶部设有溶液室，所述溶液室顶部设有气液分离板。作为本技术的进一步优选方式，所述蒸汽加热罐的外部设有功能仪表，所述出气端口的内部设有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设计了蒸汽加热罐，利用内部的加热阻片进行充分的加热，热量通过导热隔板传导至溶液室的内部，使液体蒸发出水蒸气，然后通过出气端口顶部的蒸汽管道最终进入热水锅炉，对其内部的液体进行充分均匀的加热，提高了加热效果，更加均匀，实用性较强。2.本技术通过设计了热水锅炉，并在其右侧添加了冷凝组件，通过利用温度传感器进行检测热水锅炉内部的温度，继电器实现半自动化电路闭合，利用冷凝器对加热锅炉内部的液体进行降温，整体便于控制热水锅炉内部液体的温度，功能性较强，值得推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冷凝式常压热水锅炉的结构示意图；图2为本技术一种冷凝式常压热水锅炉的蒸汽加热罐内部结构示意图；图3为本技术一种冷凝式常压热水锅炉的冷凝组件原理结构示意图。图中:蒸汽加热罐-1、热水锅炉-2、出气端口-3、蒸汽管道-4、入气端口-5、加强垫座-6、冷凝组件-7、控制面板-8、冷凝器-9、温度感应器-10、继电器-11、玻璃透明板-12、控气阀管-13，进水端口-14、出水端口-15、导热隔板-16、加热阻片-17，溶液室-18，气液分离板-19，功能仪表-20，电磁阀-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冷凝式常压热水锅炉，包括蒸汽加热罐1和热水锅炉2，所述蒸汽加热罐1的右侧设有所述热水锅炉2，所述蒸汽加热罐1的顶部设有出气端口3，所述出气端口3的顶部密封连接蒸汽管道4，所述蒸汽管道4的右侧密封连接入气端口5，所述入气端口5的底部固定连接热水锅炉2；所述热水锅炉2的底部设有加强垫座6，所述热水锅炉2的右侧设有冷凝组件7，所述热水锅炉2的正面设有控制面板8，所述冷凝组件7包括冷凝器9、温度感应器10、继电器11，所述冷凝器9与所述温度感应器10和继电器11均匀电路连通。请参阅图1，所述热水锅炉2的正面设有玻璃透明板12，所述玻璃透明板12嵌入至所述热水锅炉2的内侧，所述热水锅炉2的座上侧设有控气阀管13。通过这样的设计可以利用控气阀管13进行控制排出热水锅炉2内部多余的气体。请参阅图1，所述热水锅炉2的左下侧固定连接进水端口14，所述热水锅炉2的右下侧固定连接出水端口15。通过这样的设计可以利用进水端口14和出水端口15进行控制进水和排水。请参阅图2，所述蒸汽加热罐1的内部设有导热隔板16，所述导热隔板16的底部设有加热阻片17，所述导热隔板16的顶部设有溶液室18，所述溶液室18顶部设有气液分离板19。通过这样的设计可以利用蒸汽加热罐1内部加热阻片17进行加热液体，同时可以利用气液分离板19分离蒸汽和水分。请参阅图1，所述蒸汽加热罐1的外部设有功能仪表20，所述出气端口3的内部设有电磁阀21。通过这样的设计可以利用功能仪表20进行检测内部的压力和温度，同时电磁阀21可以控制出气端口3，较为方便。本技术所述的一种冷凝式常压热水锅炉，在使用过程中，通过设计了蒸汽加热罐1，利用内部的加热阻片17进行充分的加热，热量通过导热隔板16传导至溶液室18的内部，使液体蒸发出水蒸气，然后通过出气端口3顶部的蒸汽管道4最终进入热水锅炉2，对其内部的液体进行充分均匀的加热，提高了加热效果，更加均匀，通过设计了热水锅炉2，并在其右侧添加了冷凝组件7，通过利用温度传感器10进行检测热水锅炉2内部的温度，继电器11实现半自动化电路闭合，利用冷凝器9对加热锅炉2内部的液体进行降温，整体便于控制热水锅炉2内部液体的温度，功能性较强，值得推广。本技术的蒸汽加热罐-1、热水锅炉-2、出气端口-3、蒸汽管道-4、入气端口-5、加强垫座-6、冷凝组件-7、控制面板-8、冷凝器-9、温度感应器-10、继电器-11、玻璃透明板-12、控气阀管-13，进水端口-14、出水端口-15、导热隔板-16、加热阻片-17，溶液室-18，气液分离板-19，功能仪表-20，电磁阀-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前传统的热水锅炉多数是采用电加热的方式直接对冷水进行加热，容易造成加热不够均匀，耗电量较大，并且传统的热水锅炉并未设有冷凝设备，功能性较差。本技术通过上述部件的互相组合，该种设备通过水蒸气对热水锅炉进行加热保温，加热效果更加均匀，同时利用冷凝组件对内部液体及进行降温，功能性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝式常压热水锅炉，包括蒸汽加热罐（1）和热水锅炉（2），其特征在于：所述蒸汽加热罐（1）的右侧设有所述热水锅炉（2），所述蒸汽加热罐（1）的顶部设有出气端口（3），所述出气端口（3）的顶部密封连接蒸汽管道（4），所述蒸汽管道（4）的右侧密封连接入气端口（5），所述入气端口（5）的底部固定连接热水锅炉（2）；所述热水锅炉（2）的底部设有加强垫座（6），所述热水锅炉（2）的右侧设有冷凝组件（7），所述热水锅炉（2）的正面设有控制面板（8），所述冷凝组件（7）包括冷凝器（9）、温度感应器（10）、继电器（11），所述冷凝器（9）与所述温度感应器（10）和继电器（11）均匀电路连通。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式常压热水锅炉，包括蒸汽加热罐（1）和热水锅炉（2），其特征在于：所述蒸汽加热罐（1）的右侧设有所述热水锅炉（2），所述蒸汽加热罐（1）的顶部设有出气端口（3），所述出气端口（3）的顶部密封连接蒸汽管道（4），所述蒸汽管道（4）的右侧密封连接入气端口（5），所述入气端口（5）的底部固定连接热水锅炉（2）；所述热水锅炉（2）的底部设有加强垫座（6），所述热水锅炉（2）的右侧设有冷凝组件（7），所述热水锅炉（2）的正面设有控制面板（8），所述冷凝组件（7）包括冷凝器（9）、温度感应器（10）、继电器（11），所述冷凝器（9）与所述温度感应器（10）和继电器（11）均匀电路连通。2.根据权利要求1所述的一种冷凝式常压热水锅炉，其特征在于：所述热水锅炉（2）的正面设有玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗卫华，袁中明，马玉平，智艳涛，王振，刘仁君，李君梅，
申请(专利权)人：安阳三立锅炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41