The invention discloses a continuous production method of hydrolyzed polymaleic acid. Specifically, maleic anhydride, special catalyst, deionized water and concentrated sulphuric acid are added to the mixing vessel according to a certain mass ratio, stirring and mixing uniformly for reserve; the mixed material and hydrogen peroxide are continuously pumped into the primary reactor at the same time according to the set flow rate, and the reactant will automatically overflow into the next cascade reactor after reaching the set liquid level, at the same time, the connection with the secondary reactor is opened. The hydrogen peroxide droplet pump continuously pumps hydrogen peroxide according to the set flow rate, and then analogizes to the last cascade reactor. The product of hydrolyzed polymaleic anhydride is obtained by insulating the spilled material from the last cascade reactor. The invention adopts continuous production method, effectively utilizes the heat of polymerization reaction, improves production efficiency and equipment utilization ratio, and stabilizes product quality; it is easy to realize automatic control and large-scale industrial production, and the production process is safe and environmentally friendly.
【技术实现步骤摘要】
一种水解聚马来酸酐的连续化生产方法
本专利技术属于有机化工领域,具体涉及一种水处理剂水解聚马来酸酐的连续化生产方法。
技术介绍
水解马来酸酐(HPMA)是一种原料易得,性能优良,多用途的绿色环保水处理剂,有较高热稳定性,可在较高温度下使用。HPMA具有晶格畸变和阈值效应两种作用,有分散碳酸钙、磷酸钙微晶的效能及良好的抑制水垢生成和剥离老垢作用。可与锌盐复配使用,由于协同效应,不但有阻垢作用,还有优良的缓蚀作用,无毒,被广泛应用于循环冷却水、锅炉用水、油田注水、工业用水的处理等方面。上世纪60年代初由J.Polymer.Sci.和Makromol.Chem.首次分别提出可以通过紫外光照射和/或通过有机氧化物引发MA发生均聚,经水解制得水解聚马来酸酐(HPMA)。上世纪70年代初由瑞士Ciba-Geigy公司首先将HPMA工业化,作为缓蚀阻垢剂用于冷却水处理,之后应用于海水淡化和锅炉水处理,扩大至洗涤剂及油田水处理等领域。我国对水解聚马来酸酐的生产研究始于上世纪80年代,多以如苯、二甲苯等有机溶剂为反应介质,利用过氧化苯甲酰引发顺丁烯二酸酐单体先聚合,再水解的生产工艺。该工艺生产周期长、能耗高、产品溴值高、残留单体含量高、存放易分层、操作复杂、环境污染大、生产成本高。随着社会的发展和人们环保意识的日渐增强,以水代替有机溶剂的合成水解聚马来酸酐的生产方法一直成为人们研究的重点,并取得了一定的成就。但是,对比目前现有的生产合成工艺,无论是以有机溶剂还是水相为反应介质,传统的生产方法多采用间歇式单釜生产,产品收率低、生产周期长,大大限制产能规模化提升;同时,单釜式生 ...
【技术保护点】
1.一种水处理剂水解聚马来酸的连续化生产工艺,具体包括如下操作内容:(1) 将顺丁烯二酸酐、专用催化剂、去离子水、浓硫酸加入到混料釜,搅拌混合均匀备用,顺丁烯二酸酐:专用催化剂:去离子水:浓硫酸的质量比为1000:0.04~0.1:500~1000:50,其中优选1000:0.05~0.08:500~700:40~60;(2)将质量分数为25~50%的双氧水打入双氧水储罐备用;(3)将混合后的物料和双氧水同时泵入一级反应釜,加热升温100~120℃;待反应物料达到设定液位后自动溢流进入下一级串联反应釜,同时开启与此级反应釜连接的双氧水滴加泵,根据设定流速连续泵入双氧水,依次类推至最后一级串联反应釜;(4)最后一级串联反应釜溢出物料经缓冲釜保温合格得水解聚马来酸酐成品。
【技术特征摘要】
1.一种水处理剂水解聚马来酸的连续化生产工艺,具体包括如下操作内容:(1)将顺丁烯二酸酐、专用催化剂、去离子水、浓硫酸加入到混料釜,搅拌混合均匀备用,顺丁烯二酸酐:专用催化剂:去离子水:浓硫酸的质量比为1000:0.04~0.1:500~1000:50,其中优选1000:0.05~0.08:500~700:40~60;(2)将质量分数为25~50%的双氧水打入双氧水储罐备用;(3)将混合后的物料和双氧水同时泵入一级反应釜,加热升温100~120℃;待反应物料达到设定液位后自动溢流进入下一级串联反应釜,同时开启与此级反应釜连接的双氧水滴加泵,根据设定流速连续泵入双氧水,依次类推至最后一级串联反应釜;(4)最后一级串联反应釜溢出物料经缓冲釜保温合格得水解聚马来酸酐成品。2.根据权利要求1所述的方...
【专利技术属性】
技术研发人员:程终发,陆久田,申义驰,赵开源,李鹏飞,王宁宁,林胜涛,齐晓婧,
申请(专利权)人:山东泰和水处理科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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