一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，包括主固定架和第二通孔，所述主固定架的上表面分别开设有第一通孔和螺纹孔，所述主固定架的中部开设有沉槽，且沉槽的上方设置有夹紧环，所述第二通孔开设在夹紧环的上表面，所述主固定架的内侧安装有内纤维布，且主固定架的中部外表面开设有凹槽，所述凹槽的外侧设置有外纤维布，且外纤维布的外侧安装有固定环，所述主固定架的下表面开设有沉孔，所述主固定架的正下方安装有副固定架。该耐磨阻隔纤维织物膨胀节设置有弹簧柱，使得装置在使用过程中，可以将限位螺栓拆卸，从而获得一定的柔性，使得装置整体能进行一定程度上的弯曲，从而解决了弯曲管件上不能使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节
本技术涉及膨胀节
，具体为一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节。
技术介绍
纤维织物膨胀节由耐高温复合材料，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱布，隔热棉等柔性材料组成，具有无刚度，推力，消音减震，补偿量大，寿命长，安装维修方便等特点，现有的纤维织物膨胀节在生产和装配过程中，大多采用单层的纤维布进行连接使用，从而在一定程度上降低装置整体的耐磨性和阻隔性，同时现有的纤维织物膨胀节之间用纤维布进行连接，从而缺少移动的支撑性能，使得管件处于隔空且弯曲时，现有的纤维织物膨胀节不能正常的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的纤维织物膨胀节整体的耐磨性和阻隔性较差和弯曲管件上不能使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，包括主固定架和第二通孔，所述主固定架的上表面分别开设有第一通孔和螺纹孔，且主固定架的左右两侧均焊接有限位板，并且限位板的中部设置有限位螺栓，所述主固定架的中部开设有沉槽，且沉槽的上方设置有夹紧环，所述第二通孔开设在夹紧环的上表面，所述主固定架的内侧安装有内纤维布，且主固定架的中部外表面开设有凹槽，所述凹槽的外侧设置有外纤维布，且外纤维布的外侧安装有固定环，所述主固定架的下表面开设有沉孔，且沉孔的内部螺纹连接有吊环，并且吊环的下方安装有弹簧柱，所述主固定架的正下方安装有副固定架。优选的，所述第一通孔与螺纹孔均匀分布在主固定架的上表面，且螺纹孔的直径小于第二通孔的直径，并且第二通孔的中心线与螺纹孔的中心线相互重合。优选的，所述夹紧环与沉槽为间隙配合，且夹紧环下表面与第二通孔下表面之间的垂直距离大于沉槽的深度，并且沉槽的上表面与夹紧环的下表面均呈锯齿状结构。优选的，所述内纤维布包含有涤纶面料、第一橡胶层、玻璃纤维层、保温棉面料和第二橡胶层，且内纤维布的结构与外纤维布的结构相同。优选的，所述凹槽的宽度大于固定环的宽度，且固定环的内侧面与凹槽的表面均呈锯齿状结构，并且固定环之间为螺栓连接。优选的，所述吊环关于主固定架的中心线对称设置，且主固定架的形状结构与副固定架的形状结构相同，同时主固定架通过吊环和弹簧柱与副固定架相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨阻隔纤维织物膨胀节，设置有内纤维布和外纤维布，其两者均采用涤纶面料、第一橡胶层、玻璃纤维层、保温棉面料和第二橡胶层粘接制成，使得装置在使用过程中，能通过涤纶面料得到良好的耐磨性能，通过第一橡胶层和第二橡胶层得到良好的密封性和韧性，同时通过玻璃纤维层和保温棉面料的到良好的保温性能，增加装置的实用性，且采用双层的设计，进一步增加了装置的牢固性和阻隔性，同时设置有弹簧柱，使得装置在使用过程中，可以将限位螺栓拆卸，从而获得一定的柔性，使得装置整体能进行一定程度上的弯曲，从而解决了弯曲管件上不能使用的问题。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术主固定架俯视结构示意图；图5为本技术凹槽俯剖正视结构示意图；图6为本技术内纤维布与外纤维布的截面结构示意图。图中：1、主固定架；2、第一通孔；3、限位板；4、限位螺栓；5、夹紧环；6、第二通孔；7、内纤维布；701、涤纶面料；702、第一橡胶层；703、玻璃纤维层；704、保温棉面料；705、第二橡胶层；8、凹槽；9、外纤维布；10、固定环；11、沉孔；12、吊环；13、弹簧柱；14、副固定架；15、螺纹孔；16、沉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，包括主固定架1、第一通孔2、限位板3、限位螺栓4、夹紧环5、第二通孔6、内纤维布7、凹槽8、外纤维布9、固定环10、沉孔11、吊环12、弹簧柱13、副固定架14、螺纹孔15和沉槽16，主固定架1的上表面分别开设有第一通孔2和螺纹孔15，且主固定架1的左右两侧均焊接有限位板3，并且限位板3的中部设置有限位螺栓4，主固定架1的中部开设有沉槽16，且沉槽16的上方设置有夹紧环5，第二通孔6开设在夹紧环5的上表面，主固定架1的内侧安装有内纤维布7，且主固定架1的中部外表面开设有凹槽8，凹槽8的外侧设置有外纤维布9，且外纤维布9的外侧安装有固定环10，主固定架1的下表面开设有沉孔11，且沉孔11的内部螺纹连接有吊环12，并且吊环12的下方安装有弹簧柱13，主固定架1的正下方安装有副固定架14。本案例的第一通孔2与螺纹孔15均匀分布在主固定架1的上表面，且螺纹孔15的直径小于第二通孔6的直径，并且第二通孔6的中心线与螺纹孔15的中心线相互重合，便于通过螺栓等常用链接零件对夹紧环5与主固定架1进行固定，便于装置的使用。夹紧环5与沉槽16为间隙配合，且夹紧环5下表面与第二通孔6下表面之间的垂直距离大于沉槽16的深度，并且沉槽16的上表面与夹紧环5的下表面均呈锯齿状结构，采用间隙配合，便于夹紧环5的放置，而选择锯齿状结构，则是为了增加夹紧环5与沉槽16对内纤维布7的夹紧固定，提高内纤维布7的牢固性。内纤维布7包含有涤纶面料701、第一橡胶层702、玻璃纤维层703、保温棉面料704和第二橡胶层705，且内纤维布7的结构与外纤维布9的结构相同，采用多种不同的布料制成，具有优良的效果，如涤纶面料701配合第一橡胶层702的使用，增加了内纤维布7的耐磨性，提高装置的实用性。凹槽8的宽度大于固定环10的宽度，且固定环10的内侧面与凹槽8的表面均呈锯齿状结构，并且固定环10之间为螺栓连接，便于外纤维布9的安装，保证装置的正常使用。吊环12关于主固定架1的中心线对称设置，且主固定架1的形状结构与副固定架14的形状结构相同，同时主固定架1通过吊环12和弹簧柱13与副固定架14相连接，采用弹簧柱13的使用，使得装置在使用过程中，能通过弹簧柱13来对外纤维布9与内纤维布7之间的间隙进行填充，不仅避免外纤维布9与内纤维布7之间间隙过大的问题，还能一定程度上的对外纤维布9与内纤维布7进行支撑。工作原理：在使用该耐磨阻隔纤维织物膨胀节时，首先，根据图1-3所示，通过第一通孔2将该装置安装到合适的管件上，从而开始作业，在使用过程中，当主固定架1随着管件发生震动时，其震动力会被内纤维布7和外纤维布9以及弹簧柱13抵消，从而保证副固定架14的稳定性，当需要更换内纤维布7时，根据图4所示，首先将夹紧环5与沉槽16进行分离，而后取出破旧的内纤维布7，再将新的内纤维布7放入装置的内部，使得内纤维布7的边缘搁置在沉槽16的内部，随后将夹紧环5通过第二通孔6和螺纹孔15与沉槽16进行连接，从而对内纤维布7进行固定，当需要更换外纤维布9时，根据图5所示，将固定环10两侧的螺栓拧松，把固定环10拆除，从而拆除破旧的外纤维布9，随后更换新的外纤维布9，使用过程中，通过图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，包括主固定架（1）和第二通孔（6），其特征在于：所述主固定架（1）的上表面分别开设有第一通孔（2）和螺纹孔（15），且主固定架（1）的左右两侧均焊接有限位板（3），并且限位板（3）的中部设置有限位螺栓（4），所述主固定架（1）的中部开设有沉槽（16），且沉槽（16）的上方设置有夹紧环（5），所述第二通孔（6）开设在夹紧环（5）的上表面，所述主固定架（1）的内侧安装有内纤维布（7），且主固定架（1）的中部外表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的外侧设置有外纤维布（9），且外纤维布（9）的外侧安装有固定环（10），所述主固定架（1）的下表面开设有沉孔（11），且沉孔（11）的内部螺纹连接有吊环（12），并且吊环（12）的下方安装有弹簧柱（13），所述主固定架（1）的正下方安装有副固定架（14）。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，包括主固定架（1）和第二通孔（6），其特征在于：所述主固定架（1）的上表面分别开设有第一通孔（2）和螺纹孔（15），且主固定架（1）的左右两侧均焊接有限位板（3），并且限位板（3）的中部设置有限位螺栓（4），所述主固定架（1）的中部开设有沉槽（16），且沉槽（16）的上方设置有夹紧环（5），所述第二通孔（6）开设在夹紧环（5）的上表面，所述主固定架（1）的内侧安装有内纤维布（7），且主固定架（1）的中部外表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的外侧设置有外纤维布（9），且外纤维布（9）的外侧安装有固定环（10），所述主固定架（1）的下表面开设有沉孔（11），且沉孔（11）的内部螺纹连接有吊环（12），并且吊环（12）的下方安装有弹簧柱（13），所述主固定架（1）的正下方安装有副固定架（14）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨阻隔纤维织物膨胀节，其特征在于：所述第一通孔（2）与螺纹孔（15）均匀分布在主固定架（1）的上表面，且螺纹孔（15）的直径小于第二通孔（6）的直径，并且第二通孔（6）的中心线与螺纹孔（15）的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李曦，申大伟，
申请(专利权)人：洛阳美波工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41