一种可精确调节流量的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确调节流量的蝶阀，包括阀体，所述阀体内腔侧壁左右对称设有限位块，所述阀体下端中部设有轴座，所述轴座上端中部卡扣插接有转轴，所述转轴上端活动卡接有上转轴，所述上转轴上端设有高强弹簧，所述高强弹簧外侧固定套接有第一安装套所述转轴下部左右两侧均固定连接有蝶阀片，所述阀体上端中部设有第二安装套，所述第二安装套上端前后两侧均设有限位连接柱，所述限位连接柱上端固定连接有盖板，所述盖板上表面开有角度指示槽，所述盖板下端与第一安装套的上端固定连接，所述上转轴上部固定插接有阀杆，所述阀杆上端固定连接有角度指示盘，所述角度指示盘上表面涂有角度值。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确调节流量的蝶阀
本技术涉及阀门
，具体为一种可精确调节流量的蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，但在现有的蝶阀中对流量的控制往往不够精确，只能靠对水流大小的观察或对转动角度的直观感受，不能够满足一些精确控制流量的需求，从而限制了蝶阀的适用范围和领域。为此，我们提出了一种可精确调节流量的蝶阀，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可精确调节流量的蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确调节流量的蝶阀，包括阀体，所述阀体内腔侧壁左右对称设有限位块，所述阀体下端中部设有轴座，所述轴座上端中部卡扣插接有转轴，所述转轴上端活动卡接有上转轴，所述上转轴上端设有高强弹簧，所述高强弹簧外侧固定套接有第一安装套，所述转轴与阀体内腔连接处均设有第一密封圈，所述转轴下部左右两侧均固定连接有蝶阀片，所述蝶阀片边缘呈环形阵列开有若干安装孔，所述蝶阀片外侧通过安装孔固定连接有第二密封圈，所述阀体上端中部设有第二安装套，所述第二安装套上端前后两侧均设有限位连接柱，所述限位连接柱上端固定连接有盖板，所述盖板上表面开有角度指示槽，所述盖板下端与第一安装套的上端固定连接，所述上转轴上部固定插接有阀杆，所述阀杆上端固定连接有角度指示盘，所述角度指示盘上表面涂有角度值。优选的，所述转轴垂直贯穿于阀体的中部，所述转轴上端通过矩形倒角与上转轴啮合连接。优选的，所述阀体内腔侧壁左侧的限位块位于蝶阀片的后侧，所述阀体内腔侧壁右侧的限位块位于蝶阀片的前侧。优选的，所述第一密封圈为O形橡胶密封圈，所述第二密封圈为H形橡胶密封圈。优选的，所述限位连接柱上开有转动槽，所述转动槽与阀杆处于同一高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可精确调节流量的蝶阀，通过设置上转轴、高强弹簧和第一安装套的结构，达到了能够调节上转轴和转轴的相对角度的效果，配合阀体内腔侧壁的限位块能够精确控制该蝶阀的最大流量，从而实现了精确调节流量的目的；通过设置第一密封圈和第二密封圈的结构，达到了保证阀体调节时和静止时都能保证较高的密闭水平的效果，避免了漏水、漏气等现象的出现，保证了蝶阀的基本功能的实现；通过设置角度指示盘和角度指示槽的结构，达到了精确控制阀杆调节程度的效果，能够按照使用者的实际需求对阀杆进行位置调节；通过设置转动槽的结构，达到了最大限度的减小限位连接柱对阀杆转动角度的限制的效果，确保转轴和蝶阀片能够实现设计范围内的各个角度的转动。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图。图中：1阀体、11限位块、12轴座、2转轴、21上转轴、22第一安装套、23高强弹簧、24第一密封圈、25矩形倒角、3蝶阀片、31安装孔、32第二密封圈、4第二安装套、41限位连接柱、42盖板、43角度指示槽、44转动槽、5阀杆、51角度指示盘、52角度值。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可精确调节流量的蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内腔侧壁左右对称设有限位块11，所述阀体1内腔侧壁左侧的限位块11位于蝶阀片3的后侧，所述阀体1内腔侧壁右侧的限位块11位于蝶阀片3的前侧，所述阀体1下端中部设有轴座12，所述轴座12上端中部卡扣插接有转轴2，所述转轴2上端活动卡接有上转轴21，所述转轴2垂直贯穿于阀体1的中部，所述转轴1上端通过矩形倒角25与上转轴21啮合连接，所述矩形倒角25的最小调剂角度为1°，确保了调节的精度，所述上转轴21上端设有高强弹簧23，所述高强弹簧23外侧固定套接有第一安装套22，上述结构达到了能够调节上转轴21和转轴2的相对角度的效果，配合阀体1内腔侧壁的限位块11能够精确控制该蝶阀的最大流量，从而实现了精确调节流量的目的，所述转轴2与阀体1内腔连接处均设有第一密封圈24，所述转轴2下部左右两侧均固定连接有蝶阀片3，所述蝶阀片3边缘呈环形阵列开有若干安装孔31，所述蝶阀片3外侧通过安装孔31固定连接有第二密封圈32，所述第一密封圈24为O形橡胶密封圈，所述第二密封圈32为H形橡胶密封圈，达到了保证阀体调节时和静止时都能保证较高的密闭水平的效果，避免了漏水、漏气等现象的出现，保证了蝶阀的基本功能的实现，所述阀体1上端中部设有第二安装套4，所述第二安装套4上端前后两侧均设有限位连接柱41，所述限位连接柱41上端固定连接有盖板42，所述盖板42上表面开有角度指示槽43，所述盖板42下端与第一安装套22的上端固定连接，所述上转轴21上部固定插接有阀杆5，所述限位连接柱41上开有转动槽44，所述转动槽44与阀杆5处于同一高度，所述限位连接柱41上的转动槽44开在与阀杆5接触的一侧，达到了最大限度的减小限位连接柱41对阀杆5转动角度的限制的效果，确保转轴2和蝶阀片3能够实现设计范围内的各个角度的转动，所述阀杆5上端固定连接有角度指示盘51，所述角度指示盘51上表面涂有角度值52，达到了精确控制阀杆5调节程度的效果，能够按照使用者的实际需求对阀杆进行位置调节。工作原理：首先，将该可精确调节流量的蝶阀接入需要控制流量的管路；然后，用力向上抬起阀杆5，通过压缩高强弹簧23，实现将上转轴21和转轴2分离的效果；最后，观察角度指示槽43、角度指示盘51和角度值52，完成对阀杆5的角度调节，从而实现了对上转轴21和转轴2的相对角度的调节，再通过与阀体1内腔侧壁的限位块11配合，就实现了对蝶阀最大流量的精确调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精确调节流量的蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内腔侧壁左右对称设有限位块(11)，所述阀体(1)下端中部设有轴座(12)，所述轴座(12)上端中部卡扣插接有转轴(2)，所述转轴(2)上端活动卡接有上转轴(21)，所述上转轴(21)上端设有高强弹簧(23)，所述高强弹簧(23)外侧固定套接有第一安装套(22)，所述转轴(2)与阀体(1)内腔连接处均设有第一密封圈(24)，所述转轴(2)下部左右两侧均固定连接有蝶阀片(3)，所述蝶阀片(3)边缘呈环形阵列开有若干安装孔(31)，所述蝶阀片(3)外侧通过安装孔(31)固定连接有第二密封圈(32)，所述阀体(1)上端中部设有第二安装套(4)，所述第二安装套(4)上端前后两侧均设有限位连接柱(41)，所述限位连接柱(41)上端固定连接有盖板(42)，所述盖板(42)上表面开有角度指示槽(43)，所述盖板(42)下端与第一安装套(22)的上端固定连接，所述上转轴(21)上部固定插接有阀杆(5)，所述阀杆(5)上端固定连接有角度指示盘(51)，所述角度指示盘(51)上表面涂有角度值(52)。

【技术特征摘要】
1.一种可精确调节流量的蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内腔侧壁左右对称设有限位块(11)，所述阀体(1)下端中部设有轴座(12)，所述轴座(12)上端中部卡扣插接有转轴(2)，所述转轴(2)上端活动卡接有上转轴(21)，所述上转轴(21)上端设有高强弹簧(23)，所述高强弹簧(23)外侧固定套接有第一安装套(22)，所述转轴(2)与阀体(1)内腔连接处均设有第一密封圈(24)，所述转轴(2)下部左右两侧均固定连接有蝶阀片(3)，所述蝶阀片(3)边缘呈环形阵列开有若干安装孔(31)，所述蝶阀片(3)外侧通过安装孔(31)固定连接有第二密封圈(32)，所述阀体(1)上端中部设有第二安装套(4)，所述第二安装套(4)上端前后两侧均设有限位连接柱(41)，所述限位连接柱(41)上端固定连接有盖板(42)，所述盖板(42)上表面开有角度指示槽(43)，所述盖板(42)下端与第一安装套(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春义，张丹，张璐，
申请(专利权)人：天津市建塘阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12