一种螺栓连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺栓连接结构，包括螺栓本体(1)和柔性连接体，螺栓本体(1)的头部(2)固定连接有一个固定环(3)，柔性连接体的两端与相邻两个螺栓本体(1)上的固定环(3)相连接。本实用新型专利技术在螺栓本体的头部固定一个固定环，从而使螺栓的紧固和拆除变得更加省力，操作工具变得多样性，并且易于操作，节省了大量维修时间和更换螺栓材料等的成本。利用柔性连接体连接相邻两个螺栓本体上的固定环，可以有效防止因钻机等工程机械施工过程中螺栓松动后被横向剪切作用截断在螺栓孔内，造成维修困难、维修费用高的问题。本实用新型专利技术推广使用后，大大降低了钻机设备故障造成的人身伤亡事故，确保设备安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓连接结构
本技术涉及机械配件
，具体涉及一种螺栓连接结构。
技术介绍
钻机等其他工程机械很多部件的连接、固定方式是通过螺栓与某个部件的螺栓孔连接紧固的，且位置较隐蔽，钻机(其他机械)的来回机械运动和物理震动，导致螺栓松动，并且钻机(其他机械)的很多紧固螺栓处在的位置过于隐蔽，松动后很难被及时发现，在随后的钻机施工(其他机械运行)工作中，因为螺栓的松动，很容易造成螺栓因反复震动剪切作用截断在螺栓孔内，无法取出，造成维修困难，甚至造成一个螺栓剪断在螺栓孔内需更换钻机底座、跑道等(其他机械)大型部件。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种螺栓连接结构，用以解决现有钻机等工程机械的螺栓容易断裂、而且螺栓断裂后维修困难的问题。为实现上述目的，具体地，该螺栓连接结构包括螺栓本体和柔性连接体，螺栓本体的头部固定连接有一个固定环，柔性连接体的两端与相邻两个螺栓本体上的固定环相连接。所述的固定环的轴线与螺栓本体的轴线相垂直。所述的固定环为螺母，螺母焊接在螺栓本体的头部上侧。所述的柔性连接体连接在两个固定环沿顺时针方向相交错的侧边上。所述的柔性连接体为铁丝或单股铜芯线。所述的两个固定环之间的柔性连接体具有拉紧张力。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例在螺栓本体的头部固定一个固定环，从而使螺栓的紧固和拆除变得更加省力，操作工具变得多样性，并且易于操作，节省了大量维修时间和更换螺栓材料等的成本。利用柔性连接体连接相邻两个螺栓本体上的固定环，可以有效防止因钻机等工程机械施工过程中螺栓松动后被横向剪切作用截断在螺栓孔内，造成维修困难、维修费用高的问题。紧固螺栓很多处在隐蔽部位，推广使用后，大大降低了钻机设备故障造成的人身伤亡事故，确保设备安全稳定运行。附图说明图1为本技术实施例1的螺栓本体的结构示意图。图2为本技术实施例1的俯视图。图3为本技术实施例2的螺栓本体的结构示意图。图中：1-螺栓本体2-头部3-固定环4-铁丝。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参见图1～2，该螺栓连接结构包括螺栓本体和柔性连接体，螺栓本体1的头部2固定连接有一个固定环3，柔性连接体的两端与相邻两个螺栓本体1上的固定环3相连接。本实施例中的柔性连接体为铁丝4。本实施例中的固定环3为螺母，螺母的轴线与螺栓本体1的轴线相垂直，螺母焊接在螺栓本体1的头部2上侧。螺栓和螺栓孔是通过螺旋线相连接的。通过螺旋，把螺栓的螺旋运动变成沿螺栓轴线的直线运动。通过拧紧、松卸螺栓来达到对连接件的紧固和拆除。螺栓断裂、截断原因分析：①螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，而它的最小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它最大能力的千分之一。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而损坏。②螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的损坏也不是因为螺栓疲劳强度。③螺栓的断裂的真正原因是松动螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。我们进一步分析发现，受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断的现象较少发生，而受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成椭圆是最常见的现象。钻机其他机械的来回机械运动和物理震动，导致螺栓松动，并且钻机其他机械的很多紧固螺栓处在的位置过于隐蔽，松动后很难被及时发现，在随后的钻机施工其他机械运行工作中，因为螺栓的松动，很容易造成螺栓因反复震动剪切作用截断在螺栓孔内，无法取出，造成维修困难，甚至造成一个螺栓剪断在螺栓孔内需更换钻机底座、跑道等其他机械大型部件。既然已经发现螺栓的松动是因为震动迫使螺栓逆时针转动造成的，而通过铁丝4将两个相邻的螺栓本体1按照顺时针方向连接紧固，两颗螺栓本体1相互之间有限制松动逆时针转动的拉力，从而达到防止螺栓本体1松动、被截断的效果。为了保证两个螺栓本体1固定更加稳固，两个固定环3之间的铁丝4具有拉紧张力，从而使得铁丝4始终拉紧螺栓本体1使其处于锁紧状态。目前在ZDY3200S系列钻机的钻机底座、钻机跑道与横梁的下半圆紧固部位使用，因联结部件不存在频繁松卸，可长期有效使用，有效防止螺栓松动截断造成维修困难甚至部件报废，按照我矿钻机目前开机数3～4台，每年每台钻机可节约一个钻机底座3800元、一个钻机跑道4500元、紧固螺栓若干。一年至少可节约维修成本25000元。可广泛推广到其他机械设备类似的紧固螺栓上。本技术通过对现有材料进行简单的加工改造，使螺栓的紧固和拆除变得更加省力，操作工具变得多样性，并且易于操作，节省了大量维修时间和更换螺栓材料等的成本。螺栓本体1通过用铁丝4两两连接紧后，可以有效防止因钻机施工过程中螺栓松动后被横向剪切作用截断在螺栓孔内，造成维修困难、维修费用高的问题。紧固螺栓很多处在隐蔽部位，推广使用后，大大降低了钻机设备故障造成的人身伤亡事故，确保了设备的安全稳定运行。本技术利用一个螺栓和一个螺母就可加工成型，外加一个铁丝4即可实现防松动、防截断效果，成本低至几元。用途范围广，不光在钻机紧固件上可以使用，在其他煤矿机械震动部件类似的紧固螺栓都可以加工对应的螺栓型号即可广泛使用。实施例2参见图3，本实施例中的固定环3可以是加工螺栓本体1的过程中与螺栓本体1的头部2一体加工成型，产品更加美观，而且整体强度更好，使用寿命更长。实施例3本实施例中的柔性连接体为单股铜芯线。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓连接结构，其特征在于：所述的螺栓连接结构包括螺栓本体(1)和柔性连接体，螺栓本体(1)的头部(2)固定连接有一个固定环(3)，柔性连接体的两端与相邻两个螺栓本体(1)上的固定环(3)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓连接结构，其特征在于：所述的螺栓连接结构包括螺栓本体(1)和柔性连接体，螺栓本体(1)的头部(2)固定连接有一个固定环(3)，柔性连接体的两端与相邻两个螺栓本体(1)上的固定环(3)相连接。2.根据权利要求1所述的螺栓连接结构，其特征在于：所述的固定环(3)的轴线与螺栓本体(1)的轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的螺栓连接结构，其特征在于：所述的固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金月，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15