一种金刚石复合片钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚石复合片钻头，主要解决了现有技术中钻头结构不合理，井壁不能及时修整的问题，通过采用包括钻头主体和刀翼，所述刀翼沿圆周方向设置在所述钻头主体上，所述刀翼包括两个主刀翼和多个副刀翼；所述钻头主体上还包括水嘴，所述水嘴设置在刀翼与钻头主体连接处的冠端；所述刀翼包括切削部和保径部；所述保径部与切削部的结合处设置有防撞复合片头；所述切削部上设置有切削齿；所述保径部上设置有保径齿的方案，稳定钻体工作状态，提高施工效率，适合在钻头领域推广。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片钻头
本技术涉及钻头
，具体涉及一种金刚石复合片钻头。
技术介绍
复合片钻头是使用金刚石复合片做切削刃的钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，为20世纪80年代世界钻孔三大新技术之一。该钻头在软-中硬地层中钻进时具有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、孔内事故少、孔身质量好等优点。该钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的新钻头使用效果差不多，能大量节约钻井成本。在现有技术中，复合片钻头还存在着保径措施不足，工作时钻头不够稳定，影响钻进效率，对钻好井壁修整和清洁几乎不涉及，影响后续工艺的开展。因此提供一种钻头结构合理，对井壁能够及时修整的金刚石复合片钻头是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻头结构合理，对井壁能够及时修整的金刚石复合片钻头。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种金刚石复合片钻头，包括钻头主体和刀翼，所述刀翼沿圆周方向设置在所述钻头主体上，所述刀翼包括两个主刀翼和多个副刀翼；所述钻头主体上还包括水嘴，所述水嘴设置在刀翼与钻头主体连接处的冠端；所述刀翼包括切削部和保径部；所述保径部与切削部的结合处设置有防撞复合片头；所述切削部上设置有切削齿；所述保径部上设置有保径齿。上述方案中，为优化，进一步地，所述钻头主体为胎体式钻头主体，胎体式钻头适用性广泛，技术成熟。进一步地，所述钻头主体还包括连接接头螺纹，所述连接接头螺纹设置在钻头主体的下端，连接头螺纹设置，可以方便的进行装卸钻头，一旦发生钻头工作状态不理想的情况，也可以及时修复和更换。进一步地，所述副刀翼设置数量为3-4个，副刀翼设置为3-4个，整体效果最佳，既保证钻头的效率，也能保护钻头。进一步地，所述切削齿的尺寸为13.44mm、16.10mm或者19.05mm。进一步地，所述切削齿的后倾角度10°-30°。切削齿的后倾角度在10°-30°之间切削齿的工作效果最好，效率高。进一步地，所述保径部还包括划眼，所述划眼是倒划眼，倒划眼设置在保径部的尾端。倒划眼的设置能够使得钻头工作后能够及时修整井壁，令后续的工艺步骤更好铺开，提高效率。本技术的有益效果是：本技术通过对刀翼设置保径部和切削部，并对应的设置保径齿和切削齿。刀翼还增设了防撞复合片头，使得钻头的保径效果和稳定性得到提高，增加了钻头的使用寿命，更加合理的刀翼结构，降低了企业成本。还通过设置的倒划眼，能够及时的对钻好的井的井壁进行修整，以方便后续的钻井工艺步骤开展，提高施工效率。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的俯视图；图中，1-钻头主体，2-刀翼，3-水嘴，4-切削部，5-保径部，6-防撞复合片头，7-切削齿，8-保径齿，9-连接接头螺纹，10-划眼，201-主刀翼，202-副刀翼。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例如图1-图2所示，一种金刚石复合片钻头，包括钻头主体1和刀翼2，所述刀翼2沿圆周方向设置在所述钻头主体1上，所述刀翼2包括两个主刀翼201和多个副刀翼202；所述钻头主体1上还包括水嘴3，所述水嘴3设置在刀翼2与钻头主体1连接处的冠端；所述刀翼2包括切削部4和保径部5；所述保径部5与切削部4的结合处设置有防撞复合片头6；所述切削部4上设置有切削齿7；所述保径部5上设置有保径齿8。具体地，所述钻头主体1为胎体式钻头主体，胎体式钻头适用性广泛，技术成熟。具体地，所述钻头主体1还包括连接接头螺纹9，所述连接接头螺纹设置在钻头主体的下端，连接头螺纹设置，可以方便的进行装卸钻头，一旦发生钻头工作状态不理想的情况，也可以及时修复和更换。具体地，所述副刀翼202设置数量为3个，副刀翼设置为3个或4个，整体效果最佳，既保证钻头的效率，也能保护钻头，这里实施例我们选用3个副刀翼。具体地，所述切削齿7的尺寸为16.10mm。实施例选用16.10mm尺寸的切削齿。具体地，所述切削齿7的后倾角度20°。切削齿的后倾角度在10°-30°之间切削齿的工作效果最好，效率高。实施例选用20°的后倾角度。具体地，所述保径部还包括划眼10，所述划眼10是倒划眼，倒划眼设置在保径部的尾端。倒划眼的设置能够使得钻头工作后能够及时修整井壁，令后续的工艺步骤更好铺开，提高施工效率。本技术通过对刀翼设置保径部和切削部，并对应的设置保径齿和切削齿，刀翼还增设了防撞复合片头，使得钻头的保径效果和稳定性得到提高，增加了钻头的使用寿命，更加合理的刀翼结构，降低了企业成本。还通过设置的倒划眼，能够及时的对钻好的井的井壁进行修整，以方便后续的钻井工艺步骤开展，提高施工效率，适用于PDC钻头领域。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石复合片钻头，包括钻头主体(1)和刀翼(2)，所述刀翼(2)沿圆周方向设置在所述钻头主体(1)上，其特征在于，所述刀翼(2)包括两个主刀翼(201)和多个副刀翼(202)；所述钻头主体(1)上还包括水嘴(3)，所述水嘴(3)设置在刀翼(2)与钻头主体(1)连接处的冠端；所述刀翼(2)包括切削部(4)和保径部(5)；所述保径部(5)与切削部(4)的结合处设置有防撞复合片头(6)；所述切削部(4)上设置有切削齿(7)；所述保径部(5)上设置有保径齿(8)。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片钻头，包括钻头主体(1)和刀翼(2)，所述刀翼(2)沿圆周方向设置在所述钻头主体(1)上，其特征在于，所述刀翼(2)包括两个主刀翼(201)和多个副刀翼(202)；所述钻头主体(1)上还包括水嘴(3)，所述水嘴(3)设置在刀翼(2)与钻头主体(1)连接处的冠端；所述刀翼(2)包括切削部(4)和保径部(5)；所述保径部(5)与切削部(4)的结合处设置有防撞复合片头(6)；所述切削部(4)上设置有切削齿(7)；所述保径部(5)上设置有保径齿(8)。2.根据权利要求1所述的金刚石复合片钻头，其特征在于，所述钻头主体(1)为胎体式钻头主体。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛中学，
申请(专利权)人：立府精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51