本实用新型专利技术公开了一种防尘液压破碎器，属于液压破碎器技术领域。它包括液压破碎缸体和钎杆，所述液压破碎缸体的底部分别设有第一箱体和第二箱体，所述液压破碎缸体的底部与第二箱体固定相连，所述第二箱体的底部与第一箱体固定连接，所述钎杆与液压破碎缸体滑动连接，并依次贯穿第二箱体和第一箱体，所述第一箱体内设有第一除尘机构，所述第二箱体的内部设有第二除尘机构。解决了液压破碎器在进行破碎作业时，大量粉尘随同钎杆的往复运动进入液压破碎缸体内的问题,从而提高了液压破碎器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘液压破碎器
本技术涉及一种防尘液压破碎器，属于液压破碎器
技术介绍
液压破碎器,又称液压破碎锤，是一种以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体的作业工具，广泛应用于矿山开采、冶金、铁路、高速公路、市政园林、建筑等工程中。液压破碎锤由于工作时钎杆以每分钟几百次的高频不停冲击岩块，直至岩块破碎。在冲击破碎工作过程中，自然将扬起大量粉尘、砂粒、碎石粉，再加上钎杆在钎杆套中相对滑动有一定的间隙，大量粉尘将沿着间隙随同钎杆的往复运动进入液压破碎缸内，导致液压破碎缸内吸附大量粉尘，破坏液压破碎缸内活塞杆的滑动油膜，损坏了油密封、活塞，造成液压油泄漏现象，同时会将粉尘带入破碎锤油缸，进入挖机油压回路系统，产生行业常称的“黑油”现象，严重影响了机械油泵的使用寿命，加重系统油缸的磨损，大幅度缩短挖机使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种防尘液压破碎器，它解决了液压破碎器在进行破碎作业时，大量粉尘随同钎杆的往复运动进入液压破碎缸内的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种防尘液压破碎器，包括液压破碎缸体和钎杆，所述液压破碎缸体的底部分别设有第一箱体和第二箱体，所述液压破碎缸体的底部与第二箱体固定相连，所述第二箱体的底部与第一箱体固定连接，所述钎杆与液压破碎缸体滑动连接，并依次贯穿第二箱体和第一箱体，所述第一箱体内设有第一除尘机构，所述第二箱体的内部设有第二除尘机构。作为优选实例，所述第一除尘机构包括多个刮刀，多个所述刮刀沿着钎杆环形设置，且每个刮刀的一侧分别与钎杆相贴合，每个所述刮刀的顶部均通过转轴与第一箱体转动相连，每个所述刮刀一侧的底部均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆杆的一侧与第一箱体的侧壁相固定。作为优选实例，所述第二除尘机构包括环形柱，所述第二箱体的内底部固定连接有多个第二电动推杆，多个第二电动推杆的顶部共同与环形柱固定相连，所述环形柱的顶部和第二箱体的内顶部之间设有多个弹簧，每个所述弹簧的两端分别与第二箱体和环形柱固定相连，所述钎杆的底部贯穿第二箱体中的环形柱，所述环形柱的内部固定连接有海绵块，所述海绵块与钎杆相贴合。本技术的有益效果是：本技术结构简单，依次利用第一箱体内的第一除尘机构和第二箱体内的第二除尘机构，将钎杆上所沾染的大量粉尘进行除去，从而解决了液压破碎锤在进行破碎作业时，大量粉尘随同钎杆的往复运动进入液压破碎缸体内的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一箱体内第一除尘机构的结构示意图；图3为本技术中第二箱体内第二除尘机构的结构示意图；图4为本技术中刮刀、第一电动推杆的结构示意图。图中：液压破碎缸体1、钎杆2、第一箱体3、第二箱体4、刮刀5、第一电动推杆6、环形柱7、第二电动推杆8、弹簧9。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种防尘液压破碎器，包括液压破碎缸体1和钎杆2，液压破碎缸体1的底部分别设有第一箱体3和第二箱体4，液压破碎缸体1的底部与第二箱体4固定相连，第二箱体4的底部与第一箱体3固定连接，钎杆2与液压破碎缸体1滑动连接，并依次贯穿第二箱体4和第一箱体3，第一箱体3内设有第一除尘机构，第二箱体4的内部设有第二除尘机构。第一除尘机构包括多个刮刀5，多个刮刀5沿着钎杆2环形设置，且每个刮刀5的一侧分别与钎杆2相贴合，每个刮刀5的顶部均通过转轴与第一箱体3转动相连，每个刮刀5一侧的底部均固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆杆6的一侧与第一箱体3的侧壁相固定。第二除尘机构包括环形柱7，第二箱体4的内底部固定连接有多个第二电动推杆8，多个第二电动推杆8的顶部共同与环形柱7固定相连，环形柱7的顶部和第二箱体4的内顶部之间设有多个弹簧9，每个弹簧9的两端分别与第二箱体4和环形柱7固定相连，钎杆2的底部贯穿第二箱体4中的环形柱7，环形柱7的内部固定连接有海绵块，海绵块与钎杆2相贴合。另外环形柱7的两侧壁设有第一开口，第二箱体4顶部设有两个第二开口，两个第二开口分别位于钎杆2的两侧，液压破碎缸体1的两侧分别设有通水管，每个通水管的一端分别通过第二开口和第一开口与海绵块相接近，每个通水管的另一端连通有储水箱，储水箱设在装有装液压破碎缸体1的机械上。第一电动推杆6和第二电动推杆8动力来源均是由导线与装有装液压破碎缸体1的机械上的电源提供。第一除尘机机构的工作原理:当钎杆2在第一箱体3内做往复运动时，围绕着钎杆2而设置的刮刀5，用来除去钎杆2上的大量粉尘，并且可以根据粉尘覆盖在钎杆2上的厚度，启动第一电动推杆6，第一电动推杆6的伸缩，可以改变刮刀5与钎杆2之间形成的夹角，用来去除覆盖在钎杆2上不同厚度的粉尘。第二除尘机构的工作原理：当钎杆2利用第一除尘机构进行除尘后，再利用两个通水管将水输送到环形柱7内的海绵块上，随着钎杆2所做的往复运动，然后利用第二电动推杆8的伸缩和弹簧9的弹力作用，使环形柱7与钎杆2做相对运动，利用海绵块去进行擦拭经过第一除尘机构除尘后的钎杆2，更进一步的去去除钎杆2上的粉尘，使钎杆2在进入液压破碎缸体1后，不会将大量的粉尘带入液压破碎缸体1的内部，从而避免对液压破碎缸体1造成损伤，继而起到了对液压破碎缸体1防尘的作用，提高了液压破碎器的使用寿命。工作原理：在使用时，依次利用第一箱体3内的第一除尘机构和第二箱体4内的第二除尘机构，将钎杆2上所沾染的大量粉尘进行除去，从而解决了液压破碎器在进行破碎作业时，大量粉尘随同钎杆2的往复运动进入液压破碎缸体1内的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘液压破碎器，包括液压破碎缸体和钎杆，其特征在于：所述液压破碎缸体的底部分别设有第一箱体和第二箱体，所述液压破碎缸体的底部与第二箱体固定相连，所述第二箱体的底部与第一箱体固定连接，所述钎杆与液压破碎缸体滑动连接，并依次贯穿第二箱体和第一箱体，所述第一箱体内设有第一除尘机构，所述第二箱体的内部设有第二除尘机构。
【技术特征摘要】
1.一种防尘液压破碎器，包括液压破碎缸体和钎杆，其特征在于：所述液压破碎缸体的底部分别设有第一箱体和第二箱体，所述液压破碎缸体的底部与第二箱体固定相连，所述第二箱体的底部与第一箱体固定连接，所述钎杆与液压破碎缸体滑动连接，并依次贯穿第二箱体和第一箱体，所述第一箱体内设有第一除尘机构，所述第二箱体的内部设有第二除尘机构。2.根据权利要求1所述一种防尘液压破碎器，其特征在于：所述第一除尘机构包括多个刮刀，多个所述刮刀沿着钎杆环形设置，且每个刮刀的一侧分别与钎杆相贴合，每个所述刮刀的顶部均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，
申请(专利权)人：江苏力博士机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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