一种涂装废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装废水处理设备,包括脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱，所述脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱中分别通过螺栓固定格栅，脱脂废水箱的一侧放置有脱脂集水井，脱脂集水井的一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的一侧连接有隔油池，隔油池的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池，第一斜板沉淀池的一侧放置有第二容器，所述磷化废水箱的一侧放置有磷化集水井，磷化集水井的一端通过管道连接有第二水泵，该处理设备首先必须确保各项出水水质指标均达到当地环保部门污水排放标准要求，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，维修维护工作量少、价格适中，适用中小型企业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装废水处理设备
本技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种涂装废水处理设备。
技术介绍
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，涂装废水便是其中的一种，涂装废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收，充分利用水资源，涂装废水常常需要进行处理达标后方能排放，现有处理设备占地面积大、操作不方便、效率低以及处理效果不稳定，不能满足国家和地方有关环境保护的各项规定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备占地面积大、操作不方便、效率低以及处理效果不稳定的缺点，而提出的一种涂装废水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂装废水处理设备，包括脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱，所述脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱中分别通过螺栓固定格栅，脱脂废水箱的一侧放置有脱脂集水井，脱脂集水井的一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的一侧连接有隔油池，隔油池一侧放置有第一容器，隔油池的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池，第一斜板沉淀池的一侧放置有第二容器，所述磷化废水箱的一侧放置有磷化集水井，磷化集水井的一端通过管道连接有第二水泵，第二水泵的一侧连接有第二斜板沉淀池，第二斜板沉淀池的一侧放置有第三容器，第二斜板沉淀池的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池，所述喷漆废水箱的一侧放置有喷漆集水井，喷漆集水井的一端通过管道连接有第三水泵，第三水泵的一侧连接有气浮池，气浮池的一侧放置有第四容器，气浮池的一端通过管道连接有清水池。进一步的，所述第一容器装有硫酸，第二容器装有氢氧化钠和聚合氯化铝，第三容器装有氯化钙、氢氧化钠和聚合氯化铝，第四容器装有聚合氯化铝。进一步的，所述第一斜板沉淀池的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池。进一步的，所述第三斜板沉淀池的一端通过管道连接有清水池。进一步的，所述清水池的一侧焊接固定有排水口。进一步的，所述格栅的安装角度与地平面的夹角为七十度。本技术的有益效果是：该处理设备首先必须确保各项出水水质指标均达到当地环保部门污水排放标准要求，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到低投资、低能耗，运行管理方便的目的，平面布置合理紧凑，减少占地面积，该设备性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中，适用中小型企业需求，涂装废水中含有各种物资，需进行分类预处理，使各种废水得到初步处理之后再进行综合处理，首先去除废水中的油类、磷化物、漆渣等大量高负荷的污染物，确保水质达标排放，最后出水进入清水池，一部作为气浮溶气水回用，一部分达标排放。附图说明图1为本技术提出的一种涂装废水处理设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种涂装废水处理设备的主视图；图3为本技术提出的一种涂装废水处理设备的喷漆废水箱剖视图。图中：1脱脂废水箱、2磷化废水箱、3喷漆废水箱、4格栅、5脱脂集水井、6第一水泵、7隔油池、8第一容器、9第一斜板沉淀池、10第二容器、11磷化集水井、12第二水泵、13第二斜板沉淀池、14第三容器、15第三斜板沉淀池、16喷漆集水井、17第三水泵、18气浮池、19第四容器、20清水池、21排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种涂装废水处理设备，包括脱脂废水箱1、磷化废水箱2以及喷漆废水箱3，所述脱脂废水箱1、磷化废水箱2以及喷漆废水箱3中分别通过螺栓固定格栅4，脱脂废水箱1的一侧放置有脱脂集水井5，脱脂集水井5的一端通过管道连接有第一水泵6，第一水泵6的一侧连接有隔油池7，隔油池7一侧放置有第一容器8，隔油池7的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池9，第一斜板沉淀池9的一侧放置有第二容器10，所述磷化废水箱2的一侧放置有磷化集水井11，磷化集水井11的一端通过管道连接有第二水泵12，第二水泵12的一侧连接有第二斜板沉淀池13，第二斜板沉淀池13的一侧放置有第三容器14，第二斜板沉淀池13的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池15，所述喷漆废水箱3的一侧放置有喷漆集水井16，喷漆集水井16的一端通过管道连接有第三水泵17，第三水泵17的一侧连接有气浮池18，气浮池18的一侧放置有第四容器19，气浮池18的一端通过管道连接有清水池20。进一步的，所述第一容器8装有硫酸，第二容器10装有氢氧化钠和聚合氯化铝，第三容器14装有氯化钙、氢氧化钠和聚合氯化铝，第四容器19装有聚合氯化铝。进一步的，所述第一斜板沉淀池9的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池15。进一步的，所述第三斜板沉淀池15的一端通过管道连接有清水池20。进一步的，所述清水池20的一侧焊接固定有排水口21。进一步的，所述格栅4的安装角度与地平面的夹角为七十度。实施例：涂装废水主要由漂洗、脱脂、喷漆废水组成，其中脱脂、喷漆废水为间隙排放，且污染物浓度特别高，废水中BOD/COD值约为0.3，可生化性差，喷漆废水中含有大量粘性特别大的漆渣，因排放的水量和水质不一样，需进行分类预处理，使各种废水得到初步处理之后再进行综合处理，脱脂废水收集到脱脂废水箱1，经过格栅4拦截后流入到脱脂集水井5，在第一水泵6的作用下，缓慢平稳的流入到隔油池7，隔油池7中加入硫酸进行中和，中和后流入到第一斜板沉淀池9，第一斜板沉淀池9中加入氢氧化钠和聚合氯化铝，去除废水中的油类、磷化物、漆渣等大量高负荷的污染物，并收集到第三斜板沉淀池15进行沉淀，将磷化废水收集到磷化废水箱2，经过格栅4拦截后流入到磷化集水井11，在第二水泵12的作用下，缓慢平稳的流入到第二斜板沉淀池13，第二斜板沉淀池13加入氯化钙、氢氧化钠和聚合氯化铝进行中和，中和后收集到第三斜板沉淀池15进行沉淀，将喷漆废水收集到喷漆废水箱3，经过格栅4拦截后流入到喷漆集水井16，在第三水泵17的作用下，缓慢平稳的流入到气浮池18，气浮池18中加入氯化铝，去除废水中的油类、磷化物、漆渣等大量高负荷的污染物，将第三斜板沉淀池15和气浮池18中的处理水流入到清水池20，确保水质达标后通过排水口21排放，各级沉淀、气浮处理后的污泥统一收集，收集污泥浓缩后通过压滤机，将污泥干化外运处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装废水处理设备，包括脱脂废水箱(1)、磷化废水箱(2)以及喷漆废水箱(3)，其特征在于，所述脱脂废水箱(1)、磷化废水箱(2)以及喷漆废水箱(3)中分别通过螺栓固定格栅(4)，脱脂废水箱(1)的一侧放置有脱脂集水井(5)，脱脂集水井(5)的一端通过管道连接有第一水泵(6)，第一水泵(6)的一侧连接有隔油池(7)，隔油池(7)一侧放置有第一容器(8)，隔油池(7)的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池(9)，第一斜板沉淀池(9)的一侧放置有第二容器(10)，所述磷化废水箱(2)的一侧放置有磷化集水井(11)，磷化集水井(11)的一端通过管道连接有第二水泵(12)，第二水泵(12)的一侧连接有第二斜板沉淀池(13)，第二斜板沉淀池(13)的一侧放置有第三容器(14)，第二斜板沉淀池(13)的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池(15)，所述喷漆废水箱(3)的一侧放置有喷漆集水井(16)，喷漆集水井(16)的一端通过管道连接有第三水泵(17)，第三水泵(17)的一侧连接有气浮池(18)，气浮池(18)的一侧放置有第四容器(19)，气浮池(18)的一端通过管道连接有清水池(20)。

【技术特征摘要】
1.一种涂装废水处理设备，包括脱脂废水箱(1)、磷化废水箱(2)以及喷漆废水箱(3)，其特征在于，所述脱脂废水箱(1)、磷化废水箱(2)以及喷漆废水箱(3)中分别通过螺栓固定格栅(4)，脱脂废水箱(1)的一侧放置有脱脂集水井(5)，脱脂集水井(5)的一端通过管道连接有第一水泵(6)，第一水泵(6)的一侧连接有隔油池(7)，隔油池(7)一侧放置有第一容器(8)，隔油池(7)的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池(9)，第一斜板沉淀池(9)的一侧放置有第二容器(10)，所述磷化废水箱(2)的一侧放置有磷化集水井(11)，磷化集水井(11)的一端通过管道连接有第二水泵(12)，第二水泵(12)的一侧连接有第二斜板沉淀池(13)，第二斜板沉淀池(13)的一侧放置有第三容器(14)，第二斜板沉淀池(13)的一端通过管道连接有第三斜板沉淀池(15)，所述喷漆废水箱(3)的一侧放置有喷漆集水井(16)，喷漆集水井(16)的一端通过管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：昆山新地源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32