一种配料机物料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配料机物料传送装置，包括底座，所述底座底端安设有滚轮，所述底座上部左右两端通过螺栓安设有第一油缸与第二油缸，所述第一油缸与第二油缸上端开口处均对接有第一活塞柱，该实用新型专利技术通过复合的铁氟龙、PU传送带配合偏心轮振动器、凸块能够有效的防止传送带粘附上相应的原料，避免传送带收到相应的刮伤与损坏影响使用寿命，同时通过相应的油缸配合底端的定位孔，可以有效的调节油缸的位置以及相应的高度进而使得传送带倾斜设置，在放置传动带粘附上相应原料的同时也大大提升了相应了相应的卸载能力，增强了相应的适用范围，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种配料机物料传送装置
本技术属于传送设备
，具体涉及一种配料机物料传送装置。
技术介绍
目前，化肥厂在制造化肥的过程中，需要用配料机将多种原料按照一定配比关系配置成化肥。通常情况下，配料机包括.上料机、多个称重配料斗、传送装置、搅拌仓以及灌装机，不同的称重配料斗中装有不同的原料，不同原料经配重后从称重配料斗中流出，经传送装置传送至搅拌仓进行搅拌，并最终通过灌装机进行装袋，然而化肥原料在传送过程中由于受潮而具备了粘结特性，极易粘结在传送设备上，一方面导致传送带的卸载能力差，另一方面也极易腐蚀传送设备。对此CN207107771U公开了一种配料机物料传送装置，包括多个称重配料斗和传送设备，所述传送设备包括传送轮、套设在所述传送轮上的传送带和设置在所述传送带两侧的挡板，所述传送带进料口设置在多个称重配料斗的出料口下方，所述传送带内侧设置有偏心轮振动器，所述偏心轮振动器的偏心轮与上行方向的所述传送带接触。所述称重配料斗包括进料斗和称重斗，所述进料斗的卸料口设置在所述称重斗的进料口。上方，所述进料斗底部设置有粗称卸料阀和精称卸料阀，所述精称卸料阀的卸料口径比所述粗称卸料阀的卸料口径小；所述称重斗底部设置有重力传感器和出料电磁阀，所述称重斗的侧壁，上还设置有控制板。但是上述方案中存在以下的缺陷；1、相应的物料刮板在对传送带进行清理的同时也容易对传送带本身造成相应的损坏影响其使用寿命。2、相应的传送轮位置无法进行相应的调整，不利于提升传送带的卸载能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配料机物料传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料机物料传送装置，包括底座，所述底座底端安设有滚轮，所述底座上部左右两端通过螺栓安设有第一油缸与第二油缸，所述第一油缸与第二油缸上端开口处均对接有第一活塞柱，所述第一活塞柱上端焊接有固定架，所述固定架里端通过连轴安设有滚筒，两个所述滚筒之间套接有传送带，所述第二油缸上端滚筒外端套接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机前端安设的套筒套接相连，所述电机后端通过螺栓安设有气缸，所述气缸顶端对接有第二活塞柱，所述第二活塞柱前端焊接有推杆固定杆，所述固定杆里端空隙与传送带穿接相连，所述固定杆顶端安设有偏心轮振动器，所述第二油缸上端滚筒下端设有搅拌罐，所述搅拌罐通过支撑柱与底座焊接固定，所述传送带上端设有称重配料斗。优选的，所述底座里侧留设有第一定位孔与第二定位孔，所述第一油缸、第二油缸以及气缸均通过螺栓穿接固定在第一定位孔上，所述电机通过螺栓穿接固定在第二定位孔上，所述第一定位孔与第二定位孔均呈条状且第一定位孔的长度大于第二定位孔的长度。优选的，所述滚筒边侧留设有凸槽，所述滚筒外端等距离安设有凸块。优选的，所述空隙的截面高度大于滚筒的截面直径长度。优选的，所述第一油缸与第二油缸的规格相同。本技术的技术效果和优点：该技术通过复合的铁氟龙、PU传送带配合偏心轮振动器、凸块能够有效的防止传送带粘附上相应的原料，避免传送带收到相应的刮伤与损坏影响使用寿命，同时通过相应的油缸配合底端的定位孔，可以有效的调节油缸的位置以及相应的高度进而使得传送带倾斜设置，在放置传动带粘附上相应原料的同时也大大提升了相应了相应的卸载能力，增强了相应的适用范围，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座的俯视结构示意图；图3为本技术滚筒的剖视结构示意图；图4为本技术固定杆的结构示意图。图中：1滚轮、2底座、3支撑柱、4搅拌罐、5第二油缸、6气缸、7电机、8第二活塞柱、9固定杆、10皮带轮、11偏心轮振动器、12传送带、13称重配料斗、14第一油缸、15第一活塞柱、16滚筒、17固定架、18第一定位孔、19凸槽、20凸块、21空隙、22第二定位孔、23皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种配料机物料传送装置，包括底座2，所述底座2底端安设有滚轮1，所述底座2上部左右两端通过螺栓安设有第一油缸14与第二油缸5，所述第一油缸14与第二油缸5上端开口处均对接有第一活塞柱15，所述第一活塞柱15上端焊接有固定架17，所述固定架17里端通过连轴安设有滚筒16，两个所述滚筒16之间套接有传送带12，所述第二油缸5上端滚筒16外端套接有皮带轮10，所述皮带轮10通过皮带23与电机7前端安设的套筒套接相连，所述电机7后端通过螺栓安设有气缸6，所述气缸6顶端对接有第二活塞柱8，所述第二活塞柱8前端焊接有推杆固定杆9，所述固定杆9里端空隙21与传送带12穿接相连，所述传送带12是由铁氟龙材质外端粘接PU材质复合而成，不易粘附，所述固定杆9顶端安设有偏心轮振动器11，所述偏心轮振动器11采用DS-37RS528型号的偏心轮，所述第二油缸5上端滚筒16下端设有搅拌罐4，所述搅拌罐4通过支撑柱3与底座焊接固定，所述传送带12上端设有称重配料斗13。具体的，所述底座2里侧留设有第一定位孔18与第二定位孔22，所述第一油缸14、第二油缸5以及气缸6均通过螺栓穿接固定在第一定位孔18上，所述电机7通过螺栓穿接固定在第二定位孔22上，可通过调节底端的螺栓调节第一油缸14、第二油缸5以及气缸6在第一定位孔18上的位置，调整电机7在第二定位孔22上的位置，所述第一定位孔18与第二定位孔22均呈条状且第一定位孔18的长度大于第二定位孔22的长度。具体的，所述滚筒16边侧留设有凸槽19，所述滚筒16外端等距离安设有凸块20。具体的，所述空隙21的截面高度大于滚筒16的截面直径长度。具体的，所述第一油缸14与第二油缸5的规格相同。该技术在使用时，相应的工作人员依据相应的需要通过扭动第一油缸14第二油缸5底端的螺栓进而调节第一油缸14与第二油缸5在第一定位孔18上的位置，待调整完毕后驱动第一油缸14与第二油缸5，由第一油缸14推动第一活塞柱15对上端的滚筒16位置进行调节使得第一油缸14上侧的滚筒16位置高于第二油缸5上端的滚筒16位置，打开称重配料斗13底端的阀门里端的物料沿底端的阀口流向传送带12，第二油缸5上端滚筒16底端电机7的带动下，向搅拌罐4的方向进行转动，传送带12上的物料在经过底端的偏心轮振动器11后传送带12直接流入到搅拌罐4当中，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料机物料传送装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端安设有滚轮(1)，所述底座(2)上部左右两端通过螺栓安设有第一油缸(14)与第二油缸(5)，所述第一油缸(14)与第二油缸(5)上端开口处均对接有第一活塞柱(15)，所述第一活塞柱(15)上端焊接有固定架(17)，所述固定架(17)里端通过连轴安设有滚筒(16)，两个所述滚筒(16)之间套接有传送带(12)，所述第二油缸(5)上端滚筒(16)外端套接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带(23)与电机(7)前端安设的套筒套接相连，所述电机(7)后端通过螺栓安设有气缸(6)，所述气缸(6)顶端对接有第二活塞柱(8)，所述第二活塞柱(8)前端焊接有推杆固定杆(9)，所述固定杆(9)里端空隙(21)与传送带(12)穿接相连，所述固定杆(9)顶端安设有偏心轮振动器(11)，所述第二油缸(5)上端滚筒(16)下端设有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)通过支撑柱(3)与底座焊接固定，所述传送带(12)上端设有称重配料斗(13)。

【技术特征摘要】
1.一种配料机物料传送装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端安设有滚轮(1)，所述底座(2)上部左右两端通过螺栓安设有第一油缸(14)与第二油缸(5)，所述第一油缸(14)与第二油缸(5)上端开口处均对接有第一活塞柱(15)，所述第一活塞柱(15)上端焊接有固定架(17)，所述固定架(17)里端通过连轴安设有滚筒(16)，两个所述滚筒(16)之间套接有传送带(12)，所述第二油缸(5)上端滚筒(16)外端套接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带(23)与电机(7)前端安设的套筒套接相连，所述电机(7)后端通过螺栓安设有气缸(6)，所述气缸(6)顶端对接有第二活塞柱(8)，所述第二活塞柱(8)前端焊接有推杆固定杆(9)，所述固定杆(9)里端空隙(21)与传送带(12)穿接相连，所述固定杆(9)顶端安设有偏心轮振动器(11)，所述第二油缸(5)上端滚筒(16)下端设有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓祥，
申请(专利权)人：安徽中联九通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34