一种硅废料回收系统的后处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅废料回收系统的后处理装置，包括箱体，箱体内并排设置有多根位于同一高度的筛料辊，相邻两根筛料辊之间存在间隙，筛料辊上设置有转轴，转轴贯穿筛料辊，且转轴的中轴线与筛料辊的中轴线共线，转轴的两端分别活动贯穿箱体的两个相互平行的侧面；箱体的内壁上设置有两根相互平行的放置架，放置架上滑动架设有位于筛料辊下方的第一放料板和第二放料板，所述第一放料板、第二放料板均能够从箱体上设置的开口中滑进或滑出箱体。本发明专利技术提高了干燥效率，缩短了干燥时间以及硅废料回收工艺的总时长，同时，还能够根据硅废料的尺寸进行筛选，省去了干燥工艺完成后的筛选工艺，有效地缩短了硅废料回收工艺的总时长。

A Post-treatment Device for Silicon Waste Recovery System

The invention discloses a post-processing device of a silicon waste recovery system, which comprises a box body, in which several sieve rollers are arranged side by side at the same height, a gap exists between two adjacent sieve rollers, a rotating shaft is arranged on the sieve roll, and the rotating shaft runs through the sieve roll, and the central axis of the rotating shaft is in line with the central axis of the sieve roll, and the two ends of the rotating shaft are respectively movable through the box body. Parallel side; two parallel shelves are arranged on the inner wall of the box body, and the sliding shelf on the shelf is provided with the first and second feeding plates under the sieve roller. The first and second feeding plates can slide in or out of the box body from the opening arranged on the box body. The invention improves the drying efficiency, shortens the drying time and the total time of the silicon waste recovery process, at the same time, it can screen according to the size of the silicon waste, eliminates the screening process after the drying process is completed, and effectively shortens the total time of the silicon waste recovery process.

【技术实现步骤摘要】
一种硅废料回收系统的后处理装置
本专利技术涉及硅废料回收领域，具体涉及一种硅废料回收系统的后处理装置。
技术介绍
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应将光能直接转变为电能的一种技术。其利用的主要原理是半导体的光电效应。硅原子有4个外层电子，如果在纯硅中掺入有5个外层电子的原子如磷原子，就成为N型半导体；若在纯硅中掺入有3个外层电子的原子如硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P-N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。通常，太阳能级硅的纯度为99.99％～99.9999％。多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片，在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P-N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。在硅片的加工、生产工艺中会产生尺寸形状各异的硅废料，硅废料在清洗后需要经过干燥、筛选两道工艺后方才进入后续的处理工艺。但是，现有的硅废料干燥工艺通常将硅废料铺设在地面上并利用太阳能自然晾干，这种工艺虽然简单易操作，但是不能有针对性的根据硅废料的不同尺寸进行干燥，干燥效率低，进而延长了硅废料回收工艺的总工时。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅废料回收系统的后处理装置，以解决现有技术中硅废料干燥工艺不能有效地针对不同尺寸的硅废料进行干燥，从而导致干燥效率低、硅废料回收工艺耗时长的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种硅废料回收系统的后处理装置，包括箱体，所述箱体内并排设置有多根位于同一高度的筛料辊，相邻两根筛料辊之间存在间隙，所述筛料辊上设置有转轴，所述转轴贯穿筛料辊，且转轴的中轴线与筛料辊的中轴线共线，所述转轴的两端分别活动贯穿箱体的两个相互平行的侧面；箱体的内壁上设置有两根相互平行的放置架，所述放置架上滑动架设有位于筛料辊下方的第一放料板和第二放料板，所述第一放料板、第二放料板均能够从箱体上设置的开口中滑进或滑出箱体。待回收的硅废料通常包括形状、尺寸各异的硅块、硅边角料、硅切割渣等。在硅废料的回收工艺中，清洗硅废料后需要经过干燥、筛选两道工艺后方才进入后续的工艺。但是，现有的硅废料干燥工艺通常将硅废料直接铺设地面上利用太阳能自然晾干，这种工艺虽然简单且易于操作，但是由于硅废料尺寸不同，干燥所需的时长、干燥的方式也是不同的。例如，切割渣粒径小，同样体积的切割渣和硅块相比切割渣与空气接触的机会更多，更加容易被干燥，但切割渣之间的缝隙较小，因此需要合理地放置以使得切割渣之间的缝隙有空气流通，不仅如此，切割渣还需要妥善保护，若是粗放地将其直接放在地上晾干，可能会导致切割渣损失；硅块、硅边角料的体积更大，其晾干所需要的时间更长，且当部分面能够受到阳光直接照射加热时，部分面可能无法受到阳光照射，该面上由于湿润而粘附的硅渣没法受到阳光的加热，因此需要对这部分硅废料进行翻转处理以缩短干燥时间。综上所述，若采用“一刀切”的方式对不同形状、尺寸的硅废料进行干燥，干燥效率会非常低，进而延长了硅废料回收工艺的总时长。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种集筛选、干燥工艺为一体的利用太阳能自然晾干的硅废料干燥设备。本设备包括箱体，在箱体内并排设置有多根筛料辊，多根筛料辊位于同一高度，即各筛料辊的母线，也即中轴线位于同一水平面上，优选地，多根筛料辊的组合几乎覆盖箱体的整个水平截面，以使得进入箱体的硅废料必须经过筛料辊方能进入筛料辊的下方区域。相邻的两根筛料辊之间存在间隙，该间隙的宽度使得部分体积较大的硅废料例如硅块、硅边角料、硅片废品无法通过，从而使其位于筛料辊上方，而部分体积较小的硅废料如硅切割渣能够通过间隙进入筛料辊下方，进而根据体积实现了硅废料的筛分。完成上述筛分后便能够针对不同形状、尺寸的硅废料进行针对性的干燥。筛料辊上设置有转轴，转轴贯穿筛料辊，并且转轴的中轴线和筛料辊的中轴线共线，转轴的两端分别活动贯穿箱体的两个相互平行的侧面，通过转动转轴，可以控制筛料辊旋转。这样设置的好处在于，一方面，通过旋转筛料辊，能够使得堆积在筛料辊上的硅废料能够更加均匀地分布在各筛料辊上，而不会集中堆叠在某一处，提高了筛料辊的利用率，也增加了硅废料的受热面积；另一方面，在旋转筛料辊的过程中，筛料辊上方的硅废料移动，硅废料之间的空隙变化，使得空隙之间的空气得以流通，同时硅废料的翻转也能使未受到阳光照射的面得到照射，加速了较大的硅废料的干燥。不仅如此，大型硅料在受热、翻转过程中，其上由于湿润而粘附的硅切割渣也会通过间隙落至筛料辊的下方。可以看出，筛料辊的设计使得尺寸较大的硅废料能够翻转，使得筛料辊上方的硅废料在筛料辊上的分布更加均匀，受热面、与空气接触的面增大，提高了对尺寸较大的不容易干燥的硅废料的干燥效率，而且筛料辊之间的间隙还允许硅废料在翻转、碰撞过程中，其上粘附的硅切割渣落入筛料辊下方区域。进入筛料辊下方的尺寸较小的硅切割渣最终落在了第一放料板和第二放料板上。第一放料板和第二放料板均滑动架设在箱体内壁上两根相互平行的放置架上，第一放料板和第二放料板均可以沿放置架滑动，同时，箱体上设置有开口，以允许第一放料板、第二放料板从开口中滑进或滑出箱体，优选地，两个开口分别设置在箱体的两个相互平行的侧面，以使得第一放料板和第二放料板能够沿两个不同的方向抽出箱体。在向箱体倒入硅废料之后直至硅废料均匀分布在筛料辊上之前，第一放料板和第二放料板均位于箱体内部以承接落入筛料辊下方的硅渣。当硅废料均匀分布在筛料辊上，停止转动筛料辊后，沿相背的方向分别拖动第一放料板和第二放料板，将第一放料板和第二放料板拖至箱体外侧。优选地，第一放料板靠近第二放料板的端面、以及第二放料板靠近第一放料板的端面上设置有刚性栏板，该栏板一方面避免硅渣落出第一放料板或第二放料板，另一方面刚性栏板尺寸大于开口，使得第一放料板和第二放料板不会完全从开口中拖出，当拖至满行程时，刚性栏板卡在开口处，第一放料板、第二放料板水平位于箱体外侧以接收阳光照射，由于硅渣体积本身就小，且容易通过人为抖动的方式使其均匀地分布在第一放料板或第二放料板上，因此，硅渣能够更快地被加热、烘干。通过上述设置，一方面，筛料辊和两个放料板能够针对型地根据不同尺寸、形状的硅废料进行干燥，提高了干燥效率，缩短了干燥时间以及硅废料回收工艺的总时长；另一方面，除了针对性地干燥硅废料以外，本装置还能够根据硅废料的尺寸进行筛选，省去了干燥工艺完成后的筛选工艺，有效地缩短了硅废料回收工艺的总时长。进一步地，所述筛料辊的侧面上设置有若干硬毛。设置硬毛的优点在于，第一，利用硬毛的缓冲作用，能够减缓倒入的硅废料的尖锐部对筛料辊表面的磨损，延长了筛料辊的使用寿命；第二，筛料辊在转动过程中，硬毛跟随这筛料辊转动，对筛料辊上堆积的硅废料的表面进行清理，刮掉硅废料上粘附的尺寸较小的硅料；第三，硬毛能够刮出、吸收一定水分，在刮除硅废料表面的硅渣过程中，也能带走一部分水分，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅废料回收系统的后处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内并排设置有多根位于同一高度的筛料辊(3)，相邻两根筛料辊(3)之间存在间隙，所述筛料辊(3)上设置有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿筛料辊(3)，且转轴(10)的中轴线与筛料辊(3)的中轴线共线，所述转轴(10)的两端分别活动贯穿箱体(1)的两个相互平行的侧面；箱体(1)的内壁上设置有两根相互平行的放置架(9)，所述放置架(9)上滑动架设有位于筛料辊(3)下方的第一放料板(6)和第二放料板(7)，所述第一放料板(6)、第二放料板(7)均能够从箱体(1)上设置的开口中滑进或滑出箱体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种硅废料回收系统的后处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内并排设置有多根位于同一高度的筛料辊(3)，相邻两根筛料辊(3)之间存在间隙，所述筛料辊(3)上设置有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿筛料辊(3)，且转轴(10)的中轴线与筛料辊(3)的中轴线共线，所述转轴(10)的两端分别活动贯穿箱体(1)的两个相互平行的侧面；箱体(1)的内壁上设置有两根相互平行的放置架(9)，所述放置架(9)上滑动架设有位于筛料辊(3)下方的第一放料板(6)和第二放料板(7)，所述第一放料板(6)、第二放料板(7)均能够从箱体(1)上设置的开口中滑进或滑出箱体(1)。2.根据权利要求1所述的一种硅废料回收系统的后处理装置，其特征在于，所述筛料辊(3)的侧面上设置有若干硬毛(8)。3.根据权利要求2所述的一种硅废料回收系统的后处理装置，其特征在于，所述硬毛(8)的长度大于筛料辊(3)之间的间隙宽度。4.根据权利要求1所述的一种硅废料回收系统的后处理装置，其特征在于，所述间隙的宽度为筛料辊(3)直径的0.2～0.3倍。5.根据权利要求1所述的一种硅废料回收系统的后处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧面设置有通槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊实，庹开正，
申请(专利权)人：新疆泰宇达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65