磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法技术

本发明专利技术公开了磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，由以下步骤组成：在磨矿回路中筛分出0.6～0.4mm级、0.4～0.3mm级、0.3～0.2mm级，分别进入水力分选器选别，获得粗精矿和尾矿，粗精矿合并再磨细后用磁选、浮选脱除硫化矿，获得锡品位大于50％的锡精矿，尾矿再磨进入“磁‑浮‑重”流程，本发明专利技术特别适用于以粗粒为主的粗细不均匀嵌布的锡石与铅锌硫化矿物共生的矿石。可以最大限度地防止锡石过粉碎，同时满足浮选的入选粒度要求。

Separation of Cassiterite and Gangue by Beneficiation in Grinding Circuit

The invention discloses a method for separating cassiterite and gangue in grinding circuit, which consists of the following steps: screening out 0.6-0.4mm, 0.4-0.3mm and 0.3-0.2mm in grinding circuit, entering hydraulic separator separately to separate coarse concentrate and tailings, and removing sulfide ore by magnetic separation and flotation after coalescence and refining of coarse concentrate, obtaining tin concentrate with tin grade greater than 50%, and tailings. Re-grinding enters the \magnetic floatation-gravity\ process, and the present invention is especially suitable for cassiterite with lead-zinc sulfide minerals which are mainly coarse and unevenly distributed. It can prevent Cassiterite from overcomminution to the greatest extent and meet the requirement of flotation granularity.

【技术实现步骤摘要】
磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法
本专利技术涉及选矿
，尤其是一种磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，涉及一种锡石与多金属硫化矿物共生并且矿物以粗粒为主的不均匀嵌布的矿石。
技术介绍
锡石与多金属硫化矿物共生并且矿物以粗粒为主的不均匀嵌布的矿石是我国重要的特富矿石，价值重大。在选矿技术方面存在重选收锡石适宜在较粗的粒度入选与浮选硫化矿需要较细的粒度入选的矛盾，常常顾此失彼使选矿指标不够理想。是该类矿石的选矿难题。过去曾提出台浮和前重用摇床实现锡石在较粗入选粒度下实现锡石与脉石分离的两个方案。台浮存在严重污染环境和严重干扰硫化矿分离浮选的问题。前重用摇床实现锡石与脉石分离因为摇床处理能力低造成前重过于庞大。总之这个难题一直没有解决。
技术实现思路
针对重选收锡石和浮选硫化矿入选粒度上的矛盾，本专利技术提供一种磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，能充分防止锡石过粉碎。方法紧凑、高效率。本专利技术采用如下技术方案，一种磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，所选矿物组成及质量百分含量％为，金属矿物类质量百分含量为％：锡石2.05，铁闪锌矿18.00，脆硫锑铅矿12.70，单斜磁黄铁矿35.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，其特征在于，所选矿物组成及质量百分含量％为，金属矿物类质量百分含量为％：锡石2.05，铁闪锌矿18.00，脆硫锑铅矿12.70，单斜磁黄铁矿35.30，六方磁黄铁矿1.5，毒砂5.5，胶状黄铁矿1.00，黄铁矿6.00，白铁矿1.00，硫锑铁矿与自然锑0.60，硫锑铅矿0.10，黄锡矿与其它锡复硫盐0.18，方铅矿0.15，黄铜矿0.05，银黝铜矿+深红银矿+辉锑银矿0.04；脉石矿物类质量百分含量为％：石英6.20，方解石4.80，菱锰铁矿1.00，菱铁矿1.50，绢云母0.80，铁白云石0.10，炭质0.70，电气石0.20，萤石0.10，绿帘石0....

【技术特征摘要】
1.磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，其特征在于，所选矿物组成及质量百分含量％为，金属矿物类质量百分含量为％：锡石2.05，铁闪锌矿18.00，脆硫锑铅矿12.70，单斜磁黄铁矿35.30，六方磁黄铁矿1.5，毒砂5.5，胶状黄铁矿1.00，黄铁矿6.00，白铁矿1.00，硫锑铁矿与自然锑0.60，硫锑铅矿0.10，黄锡矿与其它锡复硫盐0.18，方铅矿0.15，黄铜矿0.05，银黝铜矿+深红银矿+辉锑银矿0.04；脉石矿物类质量百分含量为％：石英6.20，方解石4.80，菱锰铁矿1.00，菱铁矿1.50，绢云母0.80，铁白云石0.10，炭质0.70，电气石0.20，萤石0.10，绿帘石0.43；由以下步骤组成：(1)原矿石进入磨矿机Ⅰ磨碎，磨矿机Ⅰ与筛分机Ⅰ组成闭路，磨矿机Ⅰ排矿筛分成+0.6mm、0.6～0.4mm、0.4～0.3mm、-0.3mm四个级别，+0.6mm级返回磨矿机Ⅰ再磨，0.6～0.4mm级、0.4～0.3mm级分别进入水力分选器选别，获得粗精矿和尾矿，-0.3mm级进入筛分机IV，筛分成0.3～0.2mm级和-0.2mm级，0.3～0.2mm级进入水力分选器选别，获得粗精矿和尾矿；(2)将步骤(1)通过筛分机I、筛分机IV和水力分选器获得的0.6～0.4mm级、0.4～0.3mm级和0.3～0.2mm级的粗精矿合并进入磨矿机Ⅱ磨碎，磨矿机Ⅱ与筛分机Ⅱ组成闭路，获得-0.15mm级物料进入磁选和脱硫浮选作业，获得锡精矿和硫化矿混合精矿；(3)步骤(1)的水力分选器尾矿再经过磨矿机Ⅲ和筛分机Ⅲ闭路磨至-0...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎性海，胡永玫，王永龙，黎穗，郭业东，韦新彥，郑芳卫，何斌，邱旋，黎子健，刘阳成，
申请(专利权)人：南宁穗驰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45