【技术实现步骤摘要】
一种浇铸钢包
本技术涉及浇铸设备领域，特别涉及一种浇铸钢包。
技术介绍
现有的铸造生产中如何进行浇铸，一直是铸造生产中所必须考虑的一个事项。现有浇铸过程一般是使用车间内的行车对钢包进行吊装，利用行车的大小钩配合进行钢水浇铸。这一方式有一定的局限性，由于钢水温度极高，对行车司机的行车操作经验和承压能力有一定的要求，浇铸速度如果掌握不好很有可能导致钢水侧漏造成危险事故。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够较为方便的掌握浇铸速度的浇铸钢包。本技术是通过如下技术方案实现的：一种浇铸钢包，包括支架，所述支架与钢包活动连接，所述钢包与第一转轴固定连接，所述第一转轴另一端与小直齿固定连接，所述小直齿与大直齿啮合连接，所述大直齿设第二转轴一端，所述第二转轴上还设有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆一端还设有第一锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合连接，所述第二锥齿设在第三转轴一端，所述第三转轴的另一端固定连接转盘。所述支架上钢包两侧还设有提手。所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与支架连接处均设有滚子球轴承。本技术的有益效果是：本技术通过用锥齿、蜗轮蜗杆和大小直齿轮的配合可以较为省力的转动钢包，轻松的调整钢包浇铸钢水的速度，使浇铸工人尽可能的远离钢水浇铸位置保证浇铸工人的安全，使用时较为省力、操作方便且安全高效。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中，1支架，2钢包，3第一转轴，4小直齿，5大直齿，6第二转轴，7涡轮，8蜗杆，9第一锥齿，10第二锥齿，11第三转轴，12转盘，13提手。具体实施方...
【技术保护点】
1.一种浇铸钢包，包括支架(1)，其特征是，所述支架(1)与钢包(2)活动连接，所述钢包(2)与第一转轴(3)固定连接，所述第一转轴(3)另一端与小直齿(4)固定连接，所述小直齿(4)与大直齿(5)啮合连接，所述大直齿(5)设第二转轴(6)一端，所述第二转轴(6)上还设有涡轮(7)，所述涡轮(7)与蜗杆(8)啮合连接，所述蜗杆(8)一端还设有第一锥齿(9)，所述第一锥齿(9)与第二锥齿(10)啮合连接，所述第二锥齿(10)设在第三转轴(11)一端，所述第三转轴(11)的另一端固定连接转盘(12)。
【技术特征摘要】
1.一种浇铸钢包，包括支架(1)，其特征是，所述支架(1)与钢包(2)活动连接，所述钢包(2)与第一转轴(3)固定连接，所述第一转轴(3)另一端与小直齿(4)固定连接，所述小直齿(4)与大直齿(5)啮合连接，所述大直齿(5)设第二转轴(6)一端，所述第二转轴(6)上还设有涡轮(7)，所述涡轮(7)与蜗杆(8)啮合连接，所述蜗杆(8)一端还设有第一锥齿(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦刚，
申请(专利权)人：济南隆超石油机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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