一种滚轴式“R”形弯曲模具制造技术

技术编号:20635793 阅读:38 留言:0更新日期:2019-03-23 00:36
本实用新型专利技术公开了一种滚轴式“R”形弯曲模具,设计模具成型领域;包括下模板、定位板、滚轮、凹模、固定板、垫板、上模板、模柄和凸模;模柄下端设有上模板,上模板下端设有垫板,垫板下端设有固定板,固定板中心下端设有凸模,凸模右侧设有弯曲凹模;下模板上端设有定位板,定位板上面设有凹模,凹模内腔的凹槽下端设有含有缺口的滚轮,滚轮的缺口与弯曲凹模相对应的一侧为弯曲凸模,弯曲凸模与弯曲凹模间隙配合;滚轮与下模板通过拉簧连接;本实用新型专利技术的有点在于结构简单、性能稳定、不影响坯料成形质量,提高了生产效率高,能实现自动成型、复位。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴式“R”形弯曲模具
本技术涉及了模具成型领域,具体一种滚轴式“R”形弯曲模具。
技术介绍
目前,随着汽车市场高速发展,汽车配件厂的竞争力不断增强,在价格、质量不变的情况下如何提高效率,是当下解决的难题。在以往遇到“R”形零件折弯时,大多都用2-3副模具来进行折弯,效率低、拉痕大(多次折弯)、不稳定。针对上述的技术问题,本技术对现有模具进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型英文单词教学板,已解决上述问题。一种滚轴式“R”形弯曲模具,包括下模板、定位板、滚轮、凹模、固定板、垫板、上模板、模柄和凸模;所述模柄下端设有所述上模板,所述上模板下端设有所述垫板,所述垫板下端设有所述固定板,所述固定板中心下端设有所述凸模,所述凸模右侧设有弯曲凹模;所述下模板上端设有所述定位板,所述定位板上面设有所述凹模,所述凹模内腔的凹槽下端设有含有缺口的所述滚轮,所述滚轮的缺口与所述弯曲凹模相对应的一侧为弯曲凸模,所述弯曲凸模与所述弯曲凹模间隙配合;所述滚轮与所述下模板通过拉簧连接。优选的,所述滚轮外侧设有限位块,所述凹模设有与所述限位块滑动配合的滑槽,所述限位块被所述滑槽的端部所阻挡。优选的,所述拉簧连接在所述滚轮的侧面上,所述拉簧下端连接有拉簧销,所述拉簧销连接在所述下模板的上表面上。优选的,所述滚轮安装在滚轴上,所述滚轴贯穿所述凹模连接在所述滚轴安装板上,所说滚轴安装板安装在所述下模板上。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术结构简单、性能稳定,不影响坯料成形质量,只需一副模具,一次成型,大大的减少了成本,提高了工作效率;减少了多次定位的麻烦,提高了工件精度。附图说明图1为模具自由状态结构示意图;图2为模具合模状态结构示意图;图3为模具下模俯视图。其中:1-下模板、2-螺钉、3-定位板、4-销、5-滚轮、6-凹模、7-固定板、8-垫板、9-上模板、10-模柄、11-拉簧、12-拉簧销、13-接触体、14-滚轴、15-凸模、16-滑槽、17-限位块、18-工件、19弯曲凸模、20-弯曲凹模、21-滚轴安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本技术。在下述实施例中,“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”仅为了方便根据图进行描述,并不代表具体实施的方案。实施例如图1至图3所示,一种滚轴式“R”形弯曲模具,包括下模板1、定位板3、滚轮5、凹模6、固定板7、垫板8、上模板9、模柄10和凸模15;所述模柄10下端设有所述上模板9,所述上模板9下端设有所述垫板8,所述垫板8下端设有所述固定板7,所述固定板7中心下端设有所述凸模15,所述凸模15右侧设有弯曲凹模20;所述下模板1上端设有所述定位板3,所述定位板3上面设有所述凹模6,所述凹模6内腔的凹槽下端设有含有缺口的所述滚轮5,所述滚轮5的缺口与所述弯曲凹模20相对应的一侧为弯曲凸模19,所述弯曲凸模19与所述弯曲凹模20间隙配合,所述滚轮5的缺口的另一侧为接触体13;所述滚轮5安装在滚轴14上,所述滚轴14贯穿所述凹模6连接在所述滚轴安装板21上,所说滚轴安装板21安装在所述下模板1上;所述滚轮5侧面连接有所述拉簧11,所述拉簧11下端连接有拉簧销12,所述拉簧销12连接在所述下模板1的上表面上。所述滚轮5外侧设有限位块17,所述凹模6设有与所述限位块17滑动配合的滑槽16,所述限位块17被所述滑槽16的端部所阻挡。工作过程及原理:下压所述模柄,使得所述上模下移,导柱、导套滑动配合,起到引导和定位作用,继续下压所述模柄,所述凸模接触所述工件;所述上模继续下移,所述凸模与所述凹模配合,所述工件发生“U”形变形;所述上模继续下移,所述工件与所述接触体接触;继续下移所述上模,所述接触体向下运动,所述滚轮发生逆时针转动,所述弯曲凸模与所述工件接触,所述拉簧发生弹性变形;继续下压所述模柄,所述接触体继续向下运动,所述滚轮继续逆时针转动,所述弯曲凸模与所述弯曲凹模配合,所述工件发生“R”形变形;所述工件成型结束,上移所述上模,所述弯曲凸模在所述拉簧的拉力和所述弯曲凹模的作用力的作用下,向右移动,所述滚轮顺时针转动,所述接触体上移;所述上模持续上移,所述弯曲凸模复位,此时所述限位块与所述滑槽顶部接触,不再移动,所述接触体和所述滚轮也不再运动;继续上移所述上模,所述凸模与所述凹模分开;继续上移所述上模,所述上模复位,此时取下所述工件。基上所述,本技术结构简单、性能稳定,不影响坯料成形质量,只需一副模具,一次成型,大大的减少了成本,提高了工作效率;减少了多次定位的麻烦,提高了工件精度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滚轴式“R”形弯曲模具,其特征在于,包括下模板(1)、定位板(3)、滚轮(5)、凹模(6)、固定板(7)、垫板(8)、上模板(9)、模柄(10)和凸模(15);所述模柄(10)下端设有所述上模板(9),所述上模板(9)下端设有所述垫板(8),所述垫板(8)下端设有所述固定板(7),所述固定板(7)中心下端设有所述凸模(15),所述凸模(15)右侧设有弯曲凹模(20);所述下模板(1)上端设有所述定位板(3),所述定位板(3)上面设有所述凹模(6),所述凹模(6)内腔的凹槽下端设有含有缺口的所述滚轮(5),所述滚轮(5)的缺口与所述弯曲凹模(20)相对应的一侧为弯曲凸模(19),所述弯曲凸模(19)与所述弯曲凹模(20)间隙配合;所述滚轮(5)与所述下模板(1)通过拉簧(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式“R”形弯曲模具,其特征在于,包括下模板(1)、定位板(3)、滚轮(5)、凹模(6)、固定板(7)、垫板(8)、上模板(9)、模柄(10)和凸模(15);所述模柄(10)下端设有所述上模板(9),所述上模板(9)下端设有所述垫板(8),所述垫板(8)下端设有所述固定板(7),所述固定板(7)中心下端设有所述凸模(15),所述凸模(15)右侧设有弯曲凹模(20);所述下模板(1)上端设有所述定位板(3),所述定位板(3)上面设有所述凹模(6),所述凹模(6)内腔的凹槽下端设有含有缺口的所述滚轮(5),所述滚轮(5)的缺口与所述弯曲凹模(20)相对应的一侧为弯曲凸模(19),所述弯曲凸模(19)与所述弯曲凹模(20)间隙配合;所述滚轮(5)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金燕红李奇辰杨良军金亮沈城
申请(专利权)人:安徽信息工程学院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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