一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有竖隔板，所述竖隔板将箱体分为第一腔室和第二腔室所述第一腔室的上端侧面固定连接有横隔板，所述横隔板的上方固定连接有电机，所述箱体的侧面和竖隔板的侧面均固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有刀片，所述转轴的一端与电机的轴端固定连接，所述箱体的内部侧壁固定连接有滑轨，所述箱体的侧面设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有滤网，所述滤网的下端面滑动连接在滑轨上，所述竖隔板的中部设有第二通槽。该用于电机碳刷生产的新型粉碎机，收集充分，节约材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体为一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机。
技术介绍
碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨，碳刷在制造过程中需要将原材料进行粉碎，因此需要用到粉碎机。传统的粉碎机通常使用电机带动粉碎刀片转动来对材料进行粉碎，粉碎不充分，不能将大颗粒与粉尘进行分离，需将收集到的材料全部进行二次粉碎，浪费时间，降低粉碎效率，且粉状石墨容易粘附在装置表面，难以完全收集，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的内部固定连接有竖隔板，所述竖隔板将箱体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端侧面固定连接有横隔板，所述横隔板的上方固定连接有电机，所述箱体的侧面和竖隔板的侧面均固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有刀片，所述转轴的一端与电机的轴端固定连接，所述箱体的内部侧壁固定连接有滑轨，所述箱体的侧面设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有滤网，所述滤网的下端面滑动连接在滑轨上，所述竖隔板的中部设有第二通槽，所述滤网的一端滑动连接在第二通槽的下端面，所述箱体外部侧面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定连接有振动电机，所述振动电机的一端固定连接在滤网的侧面，所述第一腔室的底端设有滑槽，所述箱体的底部侧壁设有第三通槽，所述第三通槽的内部滑动连接有收集槽，所述收集槽的侧面滑动连接在滑槽的内部，所述箱体的侧面固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定连接有鼓风机。优选的，所述箱体的下端固定连接有导流板。优选的，所述箱体的侧面设有出风口。优选的，所述出风口位于导流板的上方，且与导流板倾斜角度相同。优选的，所述箱体的下端侧面设有出料口。优选的，所述鼓风机的一端固定连接在出风口内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滤网、振动电机、收集槽、第三通孔可将未完全粉碎的大颗粒材料与粉尘分开收集粉碎，提高粉碎效率，通过鼓风机、导流板和出风口可轻易将粉末完全收集，节约材料。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的侧面剖视图。图中：1箱体；2支撑架；3进料口；4竖隔板；5第一腔室；6第二腔室；7横隔板；8电机；9轴承；10转轴；11刀片；12滑轨；13第一通槽；14滤网；15第二通槽；16第一机箱；17振动电机；18滑槽；19第三通槽；20收集槽；21导流板；22出风口；23出料口；24第二机箱；25鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑架2，箱体1的上端设有进料口3，箱体1的内部固定连接有竖隔板4，竖隔板4将箱体1分为第一腔室5和第二腔室6，第一腔室5的上端侧面固定连接有横隔板7，横隔板7的上方固定连接有电机8，型号为Y80M1-2，电机8与开关和外部电源通过导线串联连接，箱体1的侧面和竖隔板4的侧面均固定连接有轴承9，轴承9的内部固定连接有转轴10，转轴10的侧面固定连接有刀片11，用来粉碎材料，转轴10的一端与电机8的轴端固定连接，箱体1的内部侧壁固定连接有滑轨12，箱体1的侧面设有第一通槽13，第一通槽13的内部滑动连接有滤网14，滤网14倾斜设置，方便使较大颗粒的材料滑到收集槽20内，滤网14的下端面滑动连接在滑轨12上，竖隔板4的中部设有第二通槽15，滤网14的一端滑动连接在第二通槽15的下端面，箱体1外部侧面固定连接有第一机箱16，第一机箱16的内部固定连接有振动电机17，型号为YZS-1.5-2，振动电机17与开关和外部电源通过导线串联连接，振动电机17的一端固定连接在滤网14的侧面，防止滤网14堵塞，第一腔室5的底端设有滑槽18，箱体1的底部侧壁设有第三通槽19，第三通槽19的内部滑动连接有收集槽20，收集槽20的侧面滑动连接在滑槽18的内部，箱体1的侧面固定连接有第二机箱24，所述第二机箱24的内部固定连接有鼓风机25，型号为GDF1.4-4，鼓风机25与开关和外部电源通过导线串联连接，用来将粉碎后的材料吹出箱体1，进行收集，第二腔室6的下端固定连接有导流板21，箱体1的侧面设有出风口22，鼓风机25的一端固定连接在出风口22内，出风口22位于导流板21的上方，且与导流板21倾斜角度相同，箱体1的下端侧面设有出料口23。需要说明的是，工作时：按下开关，控制电机8工作，电机8带动转轴10转动，转轴10带动刀片11转动，从进料口3将石墨材料投到箱体1内，刀片11对石墨进行粉碎，粉碎后石墨落入滤网14上，通过振动电机17的工作使滤网14不停振动，将石墨进行过滤，颗粒较大的从第一通槽15处落下，进入收集槽20内，粉碎完成后，通过第三通槽19与滑槽18将收集槽20取出，将内部的大颗粒材料投入进料口3进行再次粉碎循环往复，可将石墨颗粒充分粉碎，可将大颗粒材料与粉尘分离，提高粉碎效率，粉碎后的石墨粉末落入导流板21，控制鼓风机25工作，鼓风机25通过出风口22将导流板21上的石墨粉末从出料口23处吹出进行收集，收集充分，节约材料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑架（2），所述箱体（1）的上端设有进料口（3），所述箱体（1）的内部固定连接有竖隔板（4），所述竖隔板（4）将箱体（1）分为第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第一腔室（5）的上端侧面固定连接有横隔板（7），所述横隔板（7）的上方固定连接有电机（8），所述箱体（1）的侧面和竖隔板（4）的侧面均固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内部固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的侧面固定连接有刀片（11），所述转轴（10）的一端与电机（8）的轴端固定连接，所述箱体（1）的内部侧壁固定连接有滑轨（12），所述箱体（1）的侧面设有第一通槽（13），所述第一通槽（13）的内部滑动连接有滤网（14），所述滤网（14）的下端面滑动连接在滑轨（12）上，所述竖隔板（4）的中部设有第二通槽（15），所述滤网（14）的一端滑动连接在第二通槽（15）的下端面，所述箱体（1）外部侧面固定连接有第一机箱（16），所述第一机箱（16）的内部固定连接有振动电机（17），所述振动电机（17）的一端固定连接在滤网（14）的侧面，所述第一腔室（5）的底端设有滑槽（18），所述箱体（1）的底部侧壁设有第三通槽（19），所述第三通槽（19）的内部滑动连接有收集槽（20），所述收集槽（20）的侧面滑动连接在滑槽（18）的内部，所述箱体（1）的侧面固定连接有第二机箱（24），所述第二机箱（24）的内部固定连接有鼓风机（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑架（2），所述箱体（1）的上端设有进料口（3），所述箱体（1）的内部固定连接有竖隔板（4），所述竖隔板（4）将箱体（1）分为第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第一腔室（5）的上端侧面固定连接有横隔板（7），所述横隔板（7）的上方固定连接有电机（8），所述箱体（1）的侧面和竖隔板（4）的侧面均固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内部固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的侧面固定连接有刀片（11），所述转轴（10）的一端与电机（8）的轴端固定连接，所述箱体（1）的内部侧壁固定连接有滑轨（12），所述箱体（1）的侧面设有第一通槽（13），所述第一通槽（13）的内部滑动连接有滤网（14），所述滤网（14）的下端面滑动连接在滑轨（12）上，所述竖隔板（4）的中部设有第二通槽（15），所述滤网（14）的一端滑动连接在第二通槽（15）的下端面，所述箱体（1）外部侧面固定连接有第一机箱（16），所述第一机箱（16）的内部固定连接有振动电机（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈菊芳，
申请(专利权)人：海门市海菱碳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32