复合型加热系统的滚筒式烟叶加料机技术方案

本发明专利技术提供一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机。所滚筒式加料机包括机架、倾斜设置在机架上的物料输送滚筒、传动装置和设置在物料输送滚筒上的热风循环系统，在物料输送滚筒较高的一侧设有进料室，较低的一侧设有出料口，其特征在于：所述物料输送滚筒的筒壁为双层结构，并在夹层内布设有蒸汽散热管，所述蒸汽散热管的进口和出口均置于筒壁外；在物料输送滚筒的出料口处设有排潮室，所述出料口置于排湿室的下端，并在排潮室上部连接有排潮管道和排潮风机。本发明专利技术加热时不影响物料水分，物料受热更加均匀、可控，有效减少筒壁粘料量，降低操作工保养时劳动强度。

Drum Tobacco Feeder with Compound Heating System

The invention provides a tobacco leaf drum feeder with a compound heating system. The drum feeder includes a rack, a material conveying drum inclined on the rack, a transmission device and a hot air circulation system arranged on the material conveying drum. On the higher side of the material conveying drum, a feeding chamber is arranged on the lower side, and an outlet is arranged on the lower side. The drum wall of the material conveying drum is a double-layer structure, and a steam radiating pipe is arranged in the interlayer. The inlet and outlet of the steam heat sink pipe are all placed outside the cylinder wall, and a tidal chamber is arranged at the outlet of the material conveying drum, and the outlet is placed at the lower end of the moisture discharge chamber, and a tidal discharge pipeline and a tidal exhaust fan are connected at the upper part of the moisture discharge chamber. The invention does not affect the moisture content of the material when heating, and the material is heated more uniformly and controllably, effectively reduces the amount of sticky material on the cylinder wall, and reduces the labor intensity of the operator during maintenance.

【技术实现步骤摘要】
复合型加热系统的滚筒式烟叶加料机
本专利技术属于烟草加料机设备
，具体涉及一种安装在叶片加料工序的复合型加热系统的滚筒式加料机。
技术介绍
现有技术中，烟叶加料机的加热系统是两种加热方式复合：一是通过热风系统对物料加热，热风系统采用循环方式，从出料端循环回来的热风通过热风风机鼓入进料端，热风风机可控制热风风量。循环风部分经过散热器加热，部分经过散热器旁路混合后进入进料端，两路风量通过散热器前电动角执行器比例调节，热风管道上设置温度传感器，用于检测风温。二是向物料加增温蒸汽，蒸汽输送到蒸汽喷管，在蒸汽压力作用下，蒸汽呈雾状喷射出并洒落到叶片上对叶片进行增温。向物料加增温蒸汽的加热方式，难以控制物料温度，影响物料出口水分，降低加料机出口温度和烘丝前水分等运行过程工艺参数的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种采用复合型加热系统的滚筒式烟叶加料机，该加料机取消一般直接向物料加增温蒸汽的加热方式，复合热风加热和筒壁加热两种加热方式，使物料加热更均匀、可控，能有效减少筒壁粘料量，降低操作工保养时劳动强度。本专利技术的技术方案是：所述一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机，包括机架、倾斜设置在机架上的物料输送滚筒、传动装置和设置在物料输送滚筒上的热风循环系统，在物料输送滚筒较高的一侧设有进料室，较低的一侧设有出料口，其特征在于：所述物料输送滚筒的筒壁为双层结构，并在夹层内布设有蒸汽散热管，所述蒸汽散热管的进口和出口均置于筒壁外；在物料输送滚筒的出料口处设有排潮室，所述出料口置于排湿室的下端，并在排潮室上部连接有排潮管道和排潮风机。本专利技术较优的技术方案：所述热风循环系统是由热风循环管、热风风机和散热器组成，所述热风循环管一端通向物料输送滚筒的进料室，另一端与设置物料输送滚筒的尾端出风口连通，所述热风风机和散热器通过热风输送管设置在物料输送滚筒上进风口通向热风输送管通向物料输送滚筒内。本专利技术较优的技术方案：所述物料输送滚筒的倾斜角度为10-20°。本专利技术较优的技术方案：所述物料输送滚筒的双层筒壁外层为保温层。本专利技术较优的技术方案：所述蒸汽散热管固定在物料输送滚筒的夹层内，且呈盘旋状均匀分布。本专利技术较优的技术方案：所述烟叶滚筒式加料机还包括温度控制系统，具体是由设置在物料输送滚筒内壁的一个或多个温度传感器和控制器组成，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与热风风机和散热器的控制端连接。本专利技术同时结合两种加热方式，一是采用循环热风方式对滚筒内的物料加热，这是加料机常规加热方式，具体是空气、回风在热风风机的作用下鼓入散热器，经散热器加热形成热风，热风通过前室热风管道进入物料输送滚筒内，与物料热交换后变为回风；回风再经过循环热风管道回到散热器加热，空气、回风与热风形成循环风。二是在滚筒外壁加装一层保温层，保温层内有蒸汽散热管对筒壁加热，蒸汽进入蒸汽散热管对物料输送滚筒外壁加热或保温，冷凝后变为冷凝水从蒸汽散热管出口流出，并由温度传感器实时监控筒壁温度，通过两种加热方式能准确控制物料出口温度，同时不会因为施加蒸汽而影响物料出口水分，可以有效提高工艺质量。本专利技术的排潮管道、排潮风机、排潮后室构成排潮系统，可以将外溢的热风从排潮管道抽走。本专利技术的有益效果：1、蒸汽散热管固定在保温层内，保温层固定在机架上，物料输送滚筒转动但保温层不转动，蒸汽从蒸汽散热管入口流入，遇冷变为冷凝水后从蒸汽散热管出口流出；2、加热方式为热风加热和筒壁加热两种复合，取消向物料直接加蒸汽的加热方式，减少加热时对物料水分的影响；3、物料输送滚筒外壁装有温度传感器对筒壁温度实时监控，使物料加热更均匀、可控；4、筒壁加热能有效减少筒壁粘料量，降低操作工保养时劳动强度。本专利技术设计合理，结构简单，维护方便，复合型加热系统加热物料不影响物料水分，物料受热更均匀、可控，有效减少筒壁粘料量，降低操作工保养时劳动强度，设备运行稳定性得到极大的改善。附图说明图1本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的筒壁内部结构示意图。图中：1—进料室、2—热风管道、3—物料输送滚筒、4—排潮管道、5—排潮风机、6—排潮后室、7—出料口、8—机架、9—热风风机、10—散热器、11—蒸汽散热管，12—热风输送管，13—传动装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1和图2所示的一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机，包括机架8、倾斜设置在机架8上的物料输送滚筒3、传动装置13和设置在物料输送滚筒3上的热风循环系统，所述物料输送滚筒3的倾斜角度为10-20°，在物料输送滚筒3较高的一侧设有进料室1，较低的一侧设有出料口7。机架8主要用于支撑物料输送滚筒3，传动装置13与现有的滚筒传动装置相同，主要起到对滚筒的传动作用。所述热风循环系统是由热风循环管2、热风风机9和散热器10组成，所述热风循环管2一端通向物料输送滚筒3的进料室1，另一端与设置物料输送滚筒3的尾端出风口连通，所述热风风机9和散热器10通过热风输送管1设置在物料输送滚筒3上进风口通向热风输送管12通向物料输送滚筒3内。在物料输送滚筒3的出料口处设有排潮室6，所述出料口7置于排湿室6的下端，并在排潮室6上部连接有排潮管道4和排潮风机5。如图2所示，所述物料输送滚筒3的筒壁为双层结构，并在夹层内布设有蒸汽散热管11，所述蒸汽散热管11的进口和出口均置于筒壁外；所述物料输送滚筒3的双层筒壁外层为保温层。所述蒸汽散热管11固定在物料输送滚筒3的夹层内，且呈盘旋状均匀分布。本专利技术还可以设置温度控制系统，具体是由设置在物料输送滚筒3内壁的一个或多个温度传感器和控制器组成，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与热风风机9和散热器10的控制端连接。本专利技术工作时：烟叶物料从进料室1进入物料输送滚筒3内，物料输送滚筒3由传动装置13带动旋转，滚筒外壁保温层和蒸汽散热管11固定不动，由于物料输送滚筒3的轴向倾角的疏导作用，物料自动向出料口7方向流动。加热方式分为热风系统和筒壁加热，热风系统由热风风机9、散热器10、热风管道2构成，采用循环热风方式对物料输送滚筒内物料加热，具体是空气和回风在热风风机9的作用下鼓入散热器10，经散热器10加热形成热风，热风通过前室热风管道2进入物料输送滚筒3内，与物料热交换后变为回风；回风再经过后室热风管道2回到散热器加热，空气、回风与热风形成循环风；在进行热风循环时，其外溢的热风进入排潮室6内，然后通过排潮管道4和排潮风机将外溢的热风抽走。同时，将外部的蒸汽机通过时蒸汽输送管与蒸汽散热管11的进口连通，蒸汽从蒸汽散热管的进口进入保温层内的蒸汽散热管11内对物料输送滚筒3外壁加热或保温，冷凝变为冷凝水从蒸汽散热管11出口流出。热风系统和筒壁均设有温度传感器实时监控温度变化，用于自动调节物料温度。本专利技术通过两种加热方式能准确控制物料出口温度，同时不会因为施加蒸汽而影响物料出口水分，可以有效提高工艺质量。蒸汽散热管11对筒壁加热，使物料加热更均匀，能有效减少筒壁粘料量，降低操作工保养时劳动强度。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本专利技术揭露的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机，包括机架(8)、倾斜设置在机架(8)上的物料输送滚筒(3)、传动装置(13)和设置在物料输送滚筒(3)上的热风循环系统，在物料输送滚筒(3)较高的一侧设有进料室(1)，较低的一侧设有出料口(7)，其特征在于：所述物料输送滚筒(3)的筒壁为双层结构，并在夹层内布设有蒸汽散热管(11)，所述蒸汽散热管(11)的进口和出口均置于筒壁外；在物料输送滚筒(3)的出料口处设有排潮室(6)，所述出料口(7)置于排湿室(6)的下端，并在排潮室(6)上部连接有排潮管道(4)和排潮风机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机，包括机架(8)、倾斜设置在机架(8)上的物料输送滚筒(3)、传动装置(13)和设置在物料输送滚筒(3)上的热风循环系统，在物料输送滚筒(3)较高的一侧设有进料室(1)，较低的一侧设有出料口(7)，其特征在于：所述物料输送滚筒(3)的筒壁为双层结构，并在夹层内布设有蒸汽散热管(11)，所述蒸汽散热管(11)的进口和出口均置于筒壁外；在物料输送滚筒(3)的出料口处设有排潮室(6)，所述出料口(7)置于排湿室(6)的下端，并在排潮室(6)上部连接有排潮管道(4)和排潮风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合型加热系统的烟叶滚筒式加料机，其特征在于：所述热风循环系统是由热风循环管(2)、热风风机(9)和散热器(10)组成，所述热风循环管(2)一端通向物料输送滚筒(3)的进料室(1)，另一端与设置物料输送滚筒(3)的尾端出风口连通，所述热风风机(9)和散热器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，王志强，林敏，温延，罗民，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42