一种烟叶定量加水工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种烟叶定量加水工艺。包含入库扫码、水分检测、入库、出库扫码，切片、松散回潮等工序。烟叶原料通过入库扫码，向信息系统录入烟叶原料信息，信息内容包含烟叶产地、年份、等级、在配方单中烟叶编号等，通过水分检测，检测后的烟叶水分信息同该烟叶年份、等级、产地、在配方中的编号等信息集成后录入信息系统。松散回潮工序根据烟叶配方中不同原料水分情况，针对性的进行定量水分施加，不同等级烟叶经定量加水后烟叶水分波动值≤0.5％，松散回潮工序出料水分cpk达到1.33以上，显著提升了松散回潮后烟叶水分的稳定性。

A Quantitative Water Supplying Technology for Tobacco Leaves

The invention provides a quantitative water adding process for tobacco leaves. Including storage scanner, moisture detection, storage, storage scanner, slicing, loose moisture regain and other processes. Tobacco raw materials enter tobacco raw material information into the information system through storage scanner. The information content includes tobacco origin, year, grade, tobacco number in the formula sheet, etc. Through moisture detection, the moisture information of the detected tobacco leaves is integrated with the information of the tobacco year, grade, origin and number in the formula, and then entered into the information system. The moisture fluctuation value of different grades of tobacco leaves after quantitative water addition is less than 0.5%. The moisture content of the discharged from the loose moisture regain process is more than 1.33, which significantly improves the moisture stability of tobacco leaves after loose moisture regain.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶定量加水工艺
本专利技术涉及烟草制品的工艺处理方法，具体是一种烟叶定量加水处理工艺，用以解决制丝加工过程中松散回潮后烟叶水分不均匀，显示误差较大的问题。
技术介绍
传统的松散回潮工艺中一般采用在线水分仪反馈来控制出口烟叶的水分，具有一定的滞后性，同时松散回潮后烟叶是以单等级的形式经过在线检测水分仪，不同等级的烟叶颜色差异大，导致在线水分仪检测数据不准确，误差大，松散回潮后烟叶水分稳定性不够，影响松散回潮烟叶水分的控制，烟草加工企业松散回潮后水分在线波动范围在±1.5％，CPK一般低于1.0，工艺控制能力稍显不足，虽然也有部分企业采用定量加水模式进行控制，但主要以水的恒流量均匀施加，但同一配方中不同等级的烟叶水分差异较大，不同等级烟叶水分差值在1-3％左右，恒流量的定量加水模式会导致含水率低的烟叶水分仍然偏低，水分高的烟叶水分继续偏高。达不到不同等级烟叶水分均匀一致的加工目的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烟叶定量加水加工工艺，通过进行水分前置检测，确定单等级烟叶水分，计算该等级烟叶加工到需求的含水率条件下所需求的加水量，在松散回潮工序进行定量施加，实现松散回潮工序加工产品不同等级烟叶水分的均匀一致，为后续加工工序提供水分稳定一致的来料，提高后续加工工序工控制的稳定性。本专利技术提供的技术方案为：所述一种烟叶定量加水加工工艺，其特征在于所述加工工艺是将烟叶分等级包装后，将单等级单包的烟叶依次经过入库扫码、烟叶水分检测、入库、出库扫码，切片，松散回潮；其中，所述烟叶水分检测采用整包微波扫描的方式，并将水分检测后的烟叶水分信息录入信息系统；在该等级的单包烟叶出库切片后进行松散回潮时，根据公式(1)和公式(2)计算出每包烟叶在松散回潮过程中瞬时加水量q和加水总量G，然后根据计算得到的瞬时加水量q和加水总量G在松散回潮时进行定量加水；q＝g1(1-x1)/(1-x2)(1)G＝q×t3(2)t3＝g/g1(3)其中g1为松散回潮工序瞬时烟叶流量，x1为入库前通过水分检测后得到单等级单包烟叶的初始水分，x2为该等级烟叶的松散回潮标准要求达到的水分；t3单等级单包烟叶的水分施加时间，g为单等级烟叶净重量，一般为一个常量，以200kg或400kg为主，生产过程可根据实际原料状况进行自行设定。所述检测后的烟叶水分信息同该烟叶年份、等级、产地和在配方中的编号信息集成后录入信息系统。本专利技术在对单等级单包烟叶入库扫码后入库之前对整包烟叶通过微波水分检测仪进行水分检测，检测后数据录入信息系统，并与烟叶原料信息相对应，形成完整的基础信息；烟叶原料水分检测无需开箱，在保持原料包装完成的情况下完成原料水分检测，保障后续加工过程的物料状态需求。水分检测的烟叶进入高架库备用，出库时按照配方要求的原料等级单独进行出料，从高架库进入生产线的烟叶经过出库扫码，核对烟叶等级、产地、年份的信息，同时读取该等级烟叶水分信息后传送至松散回潮设备控制系统。通过扫码出库的烟叶，进入解包工序，解包后进行切片，从扫码开始计时，至烟叶通过松散回潮前电子秤，电子秤瞬时流量达到设定值，计延时时间为t1,该时间为定值，由工艺线设计能力决定；从电子秤流量达到设定值至烟叶进入松散回潮筒计延时时间为t2，该时间为定值由工艺线设计能力决定；松散回潮机控制系统接收到烟叶信息后，延时时间达到T是，T＝t1+t2，启动定量加水，其瞬时加水量为和该等级单包烟叶加水总量均通过计算得到。本专利技术改变了传统的反馈式加水及横流量加水模式，根据烟叶配方中不同原料水分情况，针对性的进行定量水分施加，不同等级烟叶经定量加水后烟叶水分波动值≤0.5％，松散回潮工序出料水分cpk达到1.33以上，显著提升了松散回潮后烟叶水分的稳定性。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示的一种定量加水加工工艺，是将烟叶分等级包装后，将单等级单包的烟叶依次经过入库扫码、水分检测、入库、出库扫码，切片、松散回潮。烟叶原料通过入库扫码，向信息系统录入烟叶原料信息，信息内容包含烟叶产地、年份、等级、在配方单中烟叶编号等，通过扫码的烟叶通过微波水分检测仪，在无需开箱的状态下检测原料水分，水分信息录入信息系统，并与该烟叶原料信息相对应，形成完整的基础信息，通过扫码、水分检测的烟叶进入原料高架库备用，生产过程，按照配方单信息，调出烟叶原料，原料出库前经过出库扫码，读取烟叶信息，信息内容包含烟叶产地、年份、等级、在配方单中烟叶编号和烟叶水分等相关信息，与配方单进行比对，防止原料错用，同时烟叶信息送至松散回潮工序控制系统，进行定量加水。出库扫码后烟叶通过解包、切片后进入松散回潮，从扫码开始计时，至电子秤瞬时流量达到设定值，计延时时间为t1,从电子秤流量达到设定值至烟叶计入松散回潮筒，设计延时时间为t2，总延时时间T＝t1+t2。松散回潮机控制系统接收到烟叶信息后，延时时间达到T时，启动定量加水，瞬时加水量为q＝g1(1-x1)/(1-x2),其中g1为松散回潮工序瞬时烟叶流量，x1为入库前通过水分检测后得到单等级单包烟叶的初始水分，x2为该等级烟叶的松散回潮标准要求达到的水分；根据不同等级的烟叶初始水分，松散回潮工序按照对应的瞬时加水量进行水分施加，该等级单包烟叶水分施加时间为t3，t3＝g/g1，其中g为单等级烟叶净重量，一般为一个常量，以200kg或400kg为主，生产过程可根据实际原料状况进行自行设定，每个等级单包烟叶的总水分施加量G＝q×t3。下面结合实施例对本专利技术进一步说明，实施例针对二十个不同等级的烟叶分别采用上述工艺进行松散回潮处理，同时将二十个等级的烟叶采用传统的松散回潮工艺进行处理，其松散回潮后通过烘箱法检测其水分含量，其原料水分以及松散回潮后的烟叶水分含量如表1所示：表1不同等级的烟叶原料经过传统工艺和本专利技术中工艺处理后的水分含量对比通过表1看出，松散回潮时采用传统的加水方式，由于来料水分的差异，以及烟叶烟色不同带来的检测误差，批次内不同等级烟叶松散回潮后水平差值达到3.0％以上，水分标准偏差达到1.06％，CPK值仅为0.45，生产过程稳定性严重不足；而采用本专利技术的定量加水工艺，根据不同的来料水分情况进行针对性的加水，松散回潮后不同等级烟叶水分极差值为1％左右，水分标准偏差0.28％，CPK值1.62，控制稳定性达到优秀水平，有效提升了松散回潮工序烟叶水分的稳定性。本专利技术中工艺通过针对不同等级烟叶加水量的针对性设定，实现不同水分的原料经过按等级设定的加水量生产后，松散回潮后实际水分均为标准设定值，实现松散回潮后烟叶实际水分的均匀稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶定量加水工艺，其特征在于所述加工工艺是将烟叶分等级包装后，将单等级单包的烟叶依次经过入库扫码、烟叶水分检测、入库、出库扫码，切片，松散回潮；其中，所述烟叶水分检测采用整包微波扫描的方式，并将水分检测后的烟叶水分信息录入信息系统；在该等级的单包烟叶出库切片后进行松散回潮时，根据公式(1)和公式(2)计算出每包烟叶在松散回潮过程中瞬时加水量q和加水总量G，然后根据计算得到的瞬时加水量q和加水总量G在松散回潮时进行定量加水；q＝g1(1‑x1)/(1‑x2)  (1)G＝q×t3  (2)t3＝g/g1  (3)其中g1为松散回潮工序瞬时烟叶流量，x1为入库前通过水分检测后得到单等级单包烟叶的初始水分，x2为该等级烟叶的松散回潮标准要求达到的水分；t3单等级单包烟叶的水分施加时间，g为单等级烟叶净重量，一般为一个常量，以200kg或400kg为主，生产过程可根据实际原料状况进行自行设定。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶定量加水工艺，其特征在于所述加工工艺是将烟叶分等级包装后，将单等级单包的烟叶依次经过入库扫码、烟叶水分检测、入库、出库扫码，切片，松散回潮；其中，所述烟叶水分检测采用整包微波扫描的方式，并将水分检测后的烟叶水分信息录入信息系统；在该等级的单包烟叶出库切片后进行松散回潮时，根据公式(1)和公式(2)计算出每包烟叶在松散回潮过程中瞬时加水量q和加水总量G，然后根据计算得到的瞬时加水量q和加水总量G在松散回潮时进行定量加水；q＝g1(1-x1)/(1-x2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，叶明樵，胡素霞，刘文锋，夏秋冬，刘德强，陶永峰，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42