卷发器制造技术

技术编号:206252 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种卷发器,包括多个卷发筒和供电用座盘,该座盘的一侧面上设有多个供卷发筒插入供电的插座,每个卷发筒通过其内设置的电极和PTC陶瓷加热片,经上述插座对卷发筒电气加热。由于本实用新型专利技术的卷发器采用PTC陶瓷加热,所以具有升温快、热效率高、安全可靠等优点。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷发器,具体说涉及一种电热卷发器。早先的卷发方法是用一种不能加热的塑料卷发筒,将头发卷在塑料卷发筒上,经过较长时间至少4—5小时,有时长达7—8小时才能完成卷发,很费时,不能满足短时间里自行做出某种发型的要求。目前开发了一种经过加热的卷发筒来缩短卷发时间,其卷发时间可缩短至十几分钟。但这种加热卷发筒是通过电加热丝结构实现的,其结构复杂,成本高,热效率低且安全性差。本技术的卷发器能够克服上述已有技术的缺点,其目的在于提供一种具有正温度系数(PTC)陶瓷发热体的卷发器。本技术的卷发器,包括多个卷发筒和一供电用座盘,所述座盘的一侧面上设有多个可供所述卷发筒插入供电的插座,所述卷发筒包含一中空的筒体,所述筒体的外表面上分布着多个径向尖突,其特征在于,每个所述卷发筒进一步包含两个电极和至少一片正温度系数陶瓷片,所述电极具有一与所述筒体内表面适配的电极面和与该电极两电气沟通的插脚,所述两电极电气隔离且两电极面紧贴所述筒体内表面设置在所述筒体内部,所述两插脚朝向一端与所述插座的两插孔相适配。所述正温度系数陶瓷片设置在所述两电极之间并与所述两电极电气接通。所述卷发筒的筒体可为两端具有向外径向突缘的中空的圆筒体,所述电极可由其横截面呈半圆形的包含弦面壁和弧面壁的电极筒体和该电极筒体的弦面壁的一端延伸形成的所述插脚构成,所述弧面壁的外表面对应于所述电极面,所述卷发筒还可进一步包含一介质片,所述介质片中间设有放置所述正温度系数陶瓷片的孔,所述两电极,通过将其两弦面壁相对夹持住所述通孔内放置着所述正温度系数陶瓷片的所述介质片,设置在所述卷发筒的所述圆筒体内,使所述两电极的所述弧面壁的外表面紧贴所述圆筒体的内表面,所述两插脚朝向一端与所述插座的两插孔相适配。所述卷发筒可进一步包含一塞头,该塞头为一开口端外缘带卡缘、底端具有供所述两插脚穿过的通孔的筒体结构,所述卡缘卡合在所述卷发筒的两插脚朝向一端的端口内且该筒体结构的内表面与所述插座的外壁面相适配,所述卷发筒的另一端可为闭合端。如上构成的本技术的卷发器具有升温快、热效率高、安全可靠等优点。以下结合附图实施例详细说明本技术。附图说明图1为本技术一实施例的总体剖视图;图2为本技术一实施例的座盘部件的顶视图;图3(a)为上述实施例中卷发筒的剖视图;图3(b)为该卷发筒的A—A剖视图;图4(a)为上述卷发筒中的电极的主剖视图;图4(b)为图4(a)的B-B向剖视图;图4(c)为图4(a)的左侧视图;图4(d)为图4(a)的右侧视图;图5(a)为上述卷发筒中的介质片的主视图;图5(b)为图5(a)的侧视图;图6为上述卷发筒中的PTC陶瓷加热片;图7为上述卷发筒中的塞头结构图;图8为用于上述卷发筒上的发夹结构图。参见图1和图2,图1为本技术卷发器一实施例的总体配置结构图。由图1可见本技术的卷发器由卷发筒1和座盘2两大部分组成。座盘2的结构与已有技术的大致相同,在本技术一实施例中采用一种可收放电源线的座盘2,它由上盘21、中盘22和下盘23组成。中盘22为卷线盘,它与上盘21固定连接,下盘23可绕中心轴线相对于上盘21和中盘22旋转以便中盘22收放电源线。参见图2,在座盘2的一侧(本实施例中为上盘21的一侧)上设有多个供电插座(该实施例为4个)以便卷发筒1插入被通电加热。毋用置言,座盘2也可用固定非收放线式的座盘,这种座盘2可省去收放线用的中盘22。参见图3(a)、(b),卷发筒1由中空的筒体11、两电极12、12、介质片13、PTC陶瓷加热片14和塞头15组成。在该实施例中卷发筒1的筒体11为圆筒体,其外表面上分布着多个径向尖突16用以卷绕头发。参见图4(a)、4(b)、4(c)和4(d),两电极12、12的每一个(12)可由其横截面呈半圆形的包含弦面壁121和弧面壁122的电极筒体(121,122)和该电极筒体(121,122)的弦面壁121的一端延伸形成的插脚123构成。参见图5(a)、5(b),该实施例中的介质片13为大致呈长方形的薄片131,该介质片13的中部有一安放PTC陶瓷加热片14的孔132。参见图6,PTC陶瓷加热片14为一薄圆片141。参见图7,该实施例中的塞头15为一开口端外缘带卡缘151、底端具有供两插脚123穿过的通孔152的筒体结构。参见图8,本技术一实施例的卷发器还备有多个U形发夹3,该发夹3用于夹固卷住头发的卷发筒2。回到图3(a)、3(b),来说明卷发筒1各构件的配置关系。PTC陶瓷加热片14放在介质片13的孔132中,然后,两电极12、12其两弦面壁121相对夹持住介质片13使两电极12相互绝缘并使两插脚123朝向筒体11的一端设置在筒体11内,使两电极12、12的作为电极面的弧面壁122的外表面122a与筒体11的内表面11a紧贴,再用塞头15的底部通孔152穿过两插脚123使塞头15的卡缘151卡合在筒体11的一端内。在该实施例中卷发筒1的另一端是闭合端111。下面说明该卷发筒的加电传热过程。当将卷发筒1通过其一端(具有插脚123和塞头15的一端)插入带电的座盘2的插座24上时,插脚123和塞头15的内壁面153分别适配于插座24的插孔241和插座的外壁面242,使交流电压经电极12的插脚123、弦面壁121加至PTC陶瓷加热片14的两面使其发热,发热的PTC陶瓷加热片14将热量经电极12的弧面壁122的作为电极面的外表面122a传导给筒体11。为了防止筒体11散热,则使筒体11的一端设置塞头15和其另一端为闭合端111。由于本技术采用PTC陶瓷片取代已有技术的电热丝结构,所以具有升温快、热效率高、安全可靠等优点。本技术的基本技术方案是用PTC陶瓷片取代电热丝,上述实施例可作种种变化。譬如在两弦面壁上设置凹坑放置PTC陶瓷片可取消介质片13,两电极12间以空气绝缘。再有筒体1也可为各种多边形筒体,筒体的大小可根据应用而变化。电极12的筒体也可作相应变化甚至于可为实心体或多个部件构成,PTC陶瓷片也可设置多片,插脚123也可为独立的部件与电极筒体电气相连。通过上述加电传热过程的描述可见电极的插脚是加电必不可少的技术特征;而电极具有的与卷发筒1的筒体11的内壁面相适配的电极面是传热必不可少的技术特征;再有两电极电气隔离,且PTC陶瓷加热片设置在两电极间并与两电极电气连接也是构成电加热的必要技术特征,上述特征是完成本技术专利技术目的的必要技术特征。至于电极的具体形状和其结构部件的安排可作种种变化,非完成本技术专利技术目的必要技术特征。因此本技术技术方案的保护范围应由所附权利要求书加以限定。权利要求1.一种卷发器,包括多个卷发筒和一供电用座盘,所述座盘的一侧面上设有多个可供所述卷发筒插入供电的插座,所述卷发筒包含一中空的筒体,所述筒体的外表面上分布着多个径向尖突,其特征在于,每个所述卷发筒进一步包含两个电极和至少一片正温度系数陶瓷片,所述电极具有一与所述筒体内表面适配的电极面和与该电极面电气沟通的插脚,所述两电极电气隔离且两电极面紧贴所述筒体内表面设置在所述筒体内部,所述两插脚朝向一端与所述插座的两插孔相适配,所述正温度系数陶瓷片设置在所述两电极之间并与所述两电极电气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷发器,包括多个卷发筒和一供电用座盘,所述座盘的一侧面上设有多个可供所述卷发筒插入供电的插座,所述卷发筒包含一中空的筒体,所述筒体的外表面上分布着多个径向尖突,其特征在于,每个所述卷发筒进一步包含两个电极和至少一片正温度系数陶瓷片, 所述电极具有一与所述筒体内表面适配的电极面和与该电极面电气沟通的插脚,所述两电极电气隔离且两电极面紧贴所述筒体内表面设置在所述筒体内部,所述两插脚朝向一端与所述插座的两插孔相适配,所述正温度系数陶瓷片设置在所述两电极之间并与所述两电极电 气接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周世源赵勇张世琛
申请(专利权)人:上海安立霸电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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