一种高压真空断路器制造技术

一种高压真空断路器，克服了现有技术结构复杂，成本较高，温升许可值较低，不适用于电流较大的场合使用，且软连接为装配式结构，接触性较差的问题，特征是真空灭弧室绝缘支撑结构包括真空灭弧室、焊接式导电软连接、操作绝缘子、绝缘连杆和静端导电板，所述焊接式导电软连接为双侧焊接式导电软连接结构，软导电体的上导电体和下导电体均由多层厚度为0.01～0.04mm的薄铜板叠合而成并呈非对称的U形，其长端分别与导电连接板焊接，其短端分别与上夹体和下夹体焊接，有益效果是结构简单，真空断路器以支撑安装板为基础部件，一侧装配真空灭弧室绝缘支撑结构，另一侧装配断路器操作机构，温升许可值较高，适用于较大电流的产品。

A High Voltage Vacuum Circuit Breaker

A high voltage vacuum circuit breaker overcomes the problems of complex structure, high cost, low temperature rise permission value, not suitable for use in occasions with large current, and the soft connection is assembled structure with poor contact. Its characteristics are that the insulation support structure of vacuum arc extinguishing chamber includes vacuum arc extinguishing chamber, welded conductive soft connection, operating insulator, insulating connecting rod and static conductive plate. The welded conductive soft connection is a double-sided welded conductive soft connection structure. The upper and lower conductors of the soft conductor are superimposed by a thin copper plate with a thickness of 0.01-0.04 mm and are asymmetrical U-shaped. The long end of the soft conductor is welded with the conductive connecting plate respectively, and the short end is welded with the upper and lower clamps respectively. The beneficial effect is that the structure is simple, and the vacuum circuit breaker supports the safety. The board is a basic component, one side is equipped with vacuum interrupter insulation support structure, the other side is equipped with circuit breaker operation mechanism, which has high temperature rise permission value and is suitable for products with large current.

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器
本技术属于高压电器
，特别涉及用于12～40.5KV电压等级的气体绝缘金属封闭开关设备使用的一种高压真空断路器。
技术介绍
现有技术中，12～40.5KV电压等级气体绝缘金属封闭开关设备使用的高压真空断路器其真空灭弧室支撑结构方案较多，大都比较复杂，动导电连接使用弹性滑动触指方式，这些断路器结构复杂，成本较高，动导电连接使用弹性滑动触指方式使其标准规定的温升许可值较低，不适用于电流较大的场合使用。申请号为CN200810120089.X的专利技术公开了一种24KV户外高压真空断路器，但是该专利技术能采用环氧树脂罩作为支撑结构，安装调试不方便，且所述软连接为装配式结构，接触性较差。申请号为201621208088.7的技术公开了一种户外12KV高压智能真空断路器，包括软连接和导电夹，所述导电夹通过软连接与绝缘拉杆连接，所述软连接和绝缘拉杆皆设置在第二复合套管内，结构较复杂，散热效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，成本较低，动导电连接使用软连接方式并使其标准规定的温升许可值较高，适用于较大电流的产品的高压真空断路器。本技术所采用的技术解决方案包括断路器操作机构、断路器安装板、密封波纹管、真空灭弧室绝缘支撑结构、支撑梁、支撑绝缘子和支撑杆，所述真空灭弧室绝缘支撑结构通过支撑梁、支撑绝缘子和支撑杆固定在断路器安装板上；所述真空灭弧室绝缘支撑结构包括真空灭弧室、焊接式导电软连接、操作绝缘子、绝缘连杆和静端导电板，其中，静端导电板通过第一螺钉与真空灭弧室固定连接，在静端导电板上面通过上下2个第二螺钉与绝缘连杆连接，绝缘连杆的左端通过上下2个第三螺钉与焊接式导电软连接，所述操作绝缘子与真空灭弧室的动端连接。所述焊接式导电软连接为双侧焊接式导电软连接结构，该焊接式导电软连接包括导电连接板、由上夹体和下夹体构成的导电夹和由上导电体和下导电体构成的软导电体，在所述导电连接板的左侧加工有上下2个用于焊接上导电体和下导电体的凹槽，在导电连接板的中间加工有中心孔和用于与导电母线连接的螺栓安装孔。所述导电夹为1个阶梯形的矩形体中间轴向加工出导电夹内螺纹孔后切开成上夹体和下夹体，并在上夹体和下夹体的径向加工有螺钉安装孔，该螺钉安装孔的上段为贯通上夹体的阶梯光孔，下段为贯通下夹体的内螺纹孔，在上夹体和下夹体之间留有2～3mm的工艺间隙。所述软导电体的上导电体和下导电体均由多层厚度为0.01～0.04mm的薄铜板叠合而成并呈非对称的U形，所述非对称U形的上导电体和下导电体的长端分别焊接在导电连接板的上下2个凹槽中，非对称U形的上导电体和下导电体的短端分别与上夹体和下夹体焊接，由上导电体、上夹体和导电连接板构成上侧焊接式导电软连接结构，由下导电体、下夹体和导电连接板构成下侧焊接式导电软连接结构，从而构成双侧焊接式导电软连接结构，所述上夹体和下夹体的右端插入在导电连接板中间的中心孔中，并在径向加工的螺钉安装孔中安装第四螺钉，通过第四螺钉将上夹体和下夹体装配并夹紧在真空灭弧室的动端导电杆上，实现真空灭弧室动端导电杆与双侧焊接式导电软连接结构的电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是结构简单，成本较低，真空断路器以支撑安装板为基础部件，一侧装配由真空灭弧室、双侧焊接式导电软连接、操作绝缘子、支撑绝缘子、绝缘支撑杆组成的真空灭弧室绝缘支撑结构；另一侧装配断路器操作机构，机构与操作绝缘子通过螺纹实现连接并传递运动，通过波纹管实现动密封，动导电连接结构使其标准规定的温升许可值较高，适用于较大电流的产品。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是本技术的真空灭弧室绝缘支撑结构示意图，图4是本技术的软连接结构示意图，图5是图3的A-A剖面放大图。图中：1.断路器操作机构，1.1.驱动输出连接拐臂，2.断路器安装板，3.密封波纹管，4.真空灭弧室绝缘支撑结构，4.1.真空灭弧室，4.2.焊接式导电软连接，4.211.上导电体，4.221.上夹体，4.23.导电连接板，4.24.中心孔，4.25.工艺间隙，4.222.下夹体，4.212.下导电体，4.28.螺栓安装孔，4.29.导电夹内螺纹孔，4.30.螺钉安装孔，4.3操作绝缘子，4.4绝缘连杆，4.5静端导电板，4.6.第一螺钉，4.7.第二螺钉，4.8.第三螺钉，5.支撑梁，6.支撑绝缘子，7.支撑杆。具体实施方式下面结合附图提供本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术采用的技术方案包括断路器操作机构1、断路器安装板2、密封波纹管3、真空灭弧室绝缘支撑结构4、支撑梁5、支撑绝缘子6和支撑杆7，所述真空灭弧室绝缘支撑结构4通过支撑梁5、支撑绝缘子6和支撑杆7固定在断路器安装板2上；如图3所示，所述真空灭弧室绝缘支撑结构4包括真空灭弧室4.1、焊接式导电软连接4.2、操作绝缘子4.3、绝缘连杆4.4和静端导电板4.5，其中，静端导电板4.5通过第一螺钉4.6与真空灭弧室4.1固定连接，为了防止静端导电板4.5的转动，在静端导电板4.5上面通过上下2个第二螺钉4.7与绝缘连杆4.4连接，绝缘连杆4.4的左端通过上下2个第三螺钉4.8与焊接式导电软连接4.2连接，从而保证了真空灭弧室4.1的位置准确性，所述操作绝缘子4.3与真空灭弧室4.1的动端连接；结合如图1、图2和图3所示，所述操作绝缘子4.3的左端与断路器操作机构1的驱动输出连接拐臂1.1连接，右端与真空灭弧室4.1的动端连接，并在断路器操作机构1的驱动下实现水平运动，完成断路器的分、合闸操作；所述断路器操作机构1设计为三相联动结构，实现三相同时、同步运动；所述真空灭弧室4.1的动端通过与焊接式软连接4.2的连接实现真空灭弧室绝缘支撑结构4的固定和在运动过程中的导电连续性；在操作绝缘子4.3上套装有密封波纹管3，同时将密封波纹管3与断路器安装板2装配在一起，并通过O形胶圈实现连接密封，通过波纹管3的可伸缩特性实现了操作绝缘子4.3的动密封。如图4所示，所述焊接式导电软连接4.2为双侧焊接式导电软连接结构，该焊接式导电软连接4.2包括导电连接板4.23、由上夹体4.221和下夹体4.222构成的导电夹和由上导电体4.211和下导电体4.212构成的软导电体，在所述导电连接板4.23的左侧加工有上下2个用于焊接上导电体4.211和下导电体4.212的凹槽，在导电连接板4.23的中间加工有中心孔4.24和用于与导电母线连接的螺栓安装孔4.28；如图4和图5所示，所述导电夹为1个阶梯形的矩形体中间轴向加工出导电夹内螺纹孔4.29后切开成上夹体4.221和下夹体4.222，并在上夹体4.221和下夹体4.222的径向加工有螺钉安装孔4.30，该螺钉安装孔4.30的上段为贯通上夹体4.221的阶梯光孔，下段为贯通下夹体4.222的内螺纹孔，在上夹体4.221和下夹体4.222之间留有2～3mm的工艺间隙4.25；所述软导电体的上导电体4.211和下导电体4.121均由多层厚度为0.01～0.04mm的薄铜板叠合而成并呈非对称的U形，叠合后的具体厚度和层数按拟通过电流和散热条件配合设计确定，所述非对称U形的上导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压真空断路器，包括断路器操作机构（1）、断路器安装板（2）、密封波纹管（3）、真空灭弧室绝缘支撑结构（4）、支撑梁（5）、支撑绝缘子（6）和支撑杆（7），所述真空灭弧室绝缘支撑结构（4）通过支撑梁（5）、支撑绝缘子（6）和支撑杆（7）固定在断路器安装板（2）上；其特征在于，所述真空灭弧室绝缘支撑结构（4）包括真空灭弧室（4.1）、焊接式导电软连接（4.2）、操作绝缘子（4.3） 、绝缘连杆（4.4）和静端导电板（4.5），其中，静端导电板（4.5）通过第一螺钉（4.6）与真空灭弧室（4.1）固定连接，在静端导电板（4.5）上面通过上下2个第二螺钉（4.7）与绝缘连杆（4.4）连接，绝缘连杆（4.4）的左端通过上下2个第三螺钉（4.8）与焊接式导电软连接（4.2） 连接，所述操作绝缘子（4.3）与真空灭弧室（4.1）的动端连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器，包括断路器操作机构（1）、断路器安装板（2）、密封波纹管（3）、真空灭弧室绝缘支撑结构（4）、支撑梁（5）、支撑绝缘子（6）和支撑杆（7），所述真空灭弧室绝缘支撑结构（4）通过支撑梁（5）、支撑绝缘子（6）和支撑杆（7）固定在断路器安装板（2）上；其特征在于，所述真空灭弧室绝缘支撑结构（4）包括真空灭弧室（4.1）、焊接式导电软连接（4.2）、操作绝缘子（4.3）、绝缘连杆（4.4）和静端导电板（4.5），其中，静端导电板（4.5）通过第一螺钉（4.6）与真空灭弧室（4.1）固定连接，在静端导电板（4.5）上面通过上下2个第二螺钉（4.7）与绝缘连杆（4.4）连接，绝缘连杆（4.4）的左端通过上下2个第三螺钉（4.8）与焊接式导电软连接（4.2）连接，所述操作绝缘子（4.3）与真空灭弧室（4.1）的动端连接。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述焊接式导电软连接（4.2）为双侧焊接式导电软连接结构，该焊接式导电软连接（4.2）包括导电连接板（4.23）、由上夹体（4.221）和下夹体（4.222）构成的导电夹和由上导电体（4.211）和下导电体（4.212）构成的软导电体，在所述导电连接板（4.23）的左侧加工有上下2个用于焊接上导电体（4.211）和下导电体（4.212）的凹槽，在导电连接板（4.23）的中间加工有中心孔（4.24）和用于与导电母线连接的螺栓安装孔（4.28）。3.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器，其特征在于，所述导电夹为1个阶梯形的矩形体中间轴向加工出导电夹内螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广斧，贾延超，于琦，
申请(专利权)人：沈阳华德海泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21