管道气压密封接头制造技术

本申请公开了管道气压密封接头，包括堵头本体、气囊及气腔，所述堵头本体内设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体的外壁面上，且气体通道的进气口与出气口均位于气囊外；所述气腔位于气囊与堵头本体之间或位于气囊内，所述气囊上或堵头本体上设置有接口，所述接口为气体进出气腔的通道；本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过给气腔的充气与放气来实现气囊的膨胀与收缩，并通过气囊的膨胀来卡紧密封管道的管道，可以有效杜绝堵头本体向管道充气时污水从管道口溅溢出来。

【技术实现步骤摘要】
管道气压密封接头
本技术涉及管道清洁领域，尤其涉及一种管道气压密封接头。
技术介绍
管道被堵住是我们日常生活中的常见难题，为了清理被堵住的管道，人们专利技术了弹簧钢丝式疏通器及水压式疏通器等设备，而弹簧钢丝式疏通器以及水压式疏通器都会给马桶或管道造成一定损伤(尤其式弹簧钢丝式疏通器)。气体由于其具有良好的膨胀性及压缩性，故而压缩气体(常压气体不具备此项功能)是一种非常理想的用来疏通堵塞管道的介质，但压缩气体(现已经有了多种释放压缩气体的设备)在离开气管的那一刹那会向气管口的四周沿散射出去，不仅不能将堵塞物吹下管道，反而会将管道内的污水溅溢出来，故而考虑研制一款能够卡定在管道上并疏通管道的堵头，使得离开管口的压缩气体只会冲向堵塞物而不是从管口四周溅溢出来。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种管道气压密封接头。本技术采取的技术方案如下：一种管道气压密封接头，包括堵头本体、气囊及气腔，所述堵头本体内设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体的外壁面上，且气体通道的进气口与出气口均位于气囊外；所述气腔位于气囊与堵头本体之间或位于气囊内，所述气囊上或堵头本体上设置有接口，所述接口为气体进出气腔的通道；当通过接口向气腔充气时，气囊发生膨胀，气囊的囊壁贴紧管道的管壁；当气腔内的气体经由接口释放掉时，气囊由膨胀状态恢复至常态，气囊的囊壁与管道脱离接触。本装置通过给气腔的充气与放气来实现气囊的膨胀与收缩，并通过气囊的膨胀来卡紧密封管道的管道，可以有效杜绝堵头本体向管道充气时污水从管道口溅溢出来。可选的，还包括充气装置，所述充气装置通过气管与接口相接，所述充气装置用于给气腔充气。可选的，还包括放气阀，所述放气阀通过气管与接口相接，所述放气阀用于释放掉气腔内的气体。可选的，还包括夹紧块，所述夹紧块设置于堵头本体的外壁面上，且夹紧块位于气囊的两侧，夹紧块用于防止气囊沿着堵头本体的外壁面移动。需要说明的是夹紧块可以是堵头本体自身外壁面的凸起片，也可以是通过螺纹安装堵头本体上的螺母块。可选的，所述堵头本体为L型的管道或直管道。可选的，所述堵头本体上设置有连接结构，所述堵头本体通过所述连接结构与其他设备相接。这个连接结构可以是螺纹，也可也是孔、槽之类的结构。可选的，所述气囊为带通孔的气囊，所述气囊通过所述通孔套设固定在堵头本体上，所述气腔位于气囊内。这是气腔的一种实现方式，气腔是气囊自身带的。可选的，所述气囊套设在堵头本体上，且气囊与堵头本体密闭配合在一起形成所述气腔，气腔位于气囊的囊壁与堵头本体的外侧壁之间。气腔可以有多种实现形式，可以是通过气囊囊壁与堵头本体外侧壁密封配合的形式实现。本案中通过堵头本体自身的凸起片以及螺母块共同作用夹紧气囊的囊壁，使得气囊与堵头本体之间形成了一个密闭的气腔。可选的，还包括卡紧套，所述卡紧套通过螺纹连接的方式与堵头本体配合在一起；当堵头本体与其他设备相接时，卡紧套用于将堵头本体及其他设备卡紧在一起。所述堵头本体为一段式堵头本体或多段式堵头本体。本技术的有益效果是：通过给气腔的充气与放气来实现气囊的膨胀与收缩，并通过气囊的膨胀来卡紧密封管道的管道，可以有效杜绝堵头本体向管道充气时污水从管道口溅溢出来。附图说明：图1是实施例1的剖面图；图2是实施例2的剖面图；图3是实施例3的剖面图；图4是实施例4的剖面图；图5是加压球与气管的连接关系示意图。图中各附图标记为：1、堵头本体，101、第一本体，102、第二本体，103、凸起片，104、气体通道，105、缺圆环槽，106、通气孔道，2、气囊，201、囊壁，3、气腔，4、过渡管，5、卡紧套，6、螺母块，7、气管，8、加压球，801、放气阀，802、充气装置。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。实施例1如附图1所示，包括堵头本体1(本实施例中的堵头本体1选用一根直管子)、气囊2及气腔3，堵头本体1上的凸起片103与螺母块6(通过螺纹连接的方式安装到堵头本体1上)共同作用夹紧气囊2的囊壁201，堵头本体1与气囊2配合在一起共同作用形成了气腔3，本实施例中凸起片103与螺母块6起到了夹紧块的作用，堵头本体1的设置的连接结构是缺圆环槽105，卡紧套通过螺纹连接的形式安装在堵头本体1上，当缺圆环槽105与其他设备配合在一起后，拧动卡紧套5可以使堵头本体1与该设备卡紧在一起。堵头本体1上的气体通道104为气体在堵头本体1内的运动通道。螺母块6、凸起片103及囊壁201上均开有通孔，硬质的过渡管4(本实施例中选用黄铜管)穿过这些通孔(这样可以防止气囊2与堵头本体1之间发生转动，因为当气囊2与堵头本体1之间动摩擦因素过小时会发生转动)，且囊壁201上的通孔与过渡管4之间不存在漏气缝隙，过渡管4一端与气腔3相通，过渡管4另一端上接有软质的气管7。如附图5所示，气管7上接有进气装置802及放气阀801(本实施例中选用集进气装置与放气阀功能于一体的加压球8，将加压球8接到气管7上，在其他实施例中可以在气管7上接个气体分流器，气体分流器上再通过软质或硬质的气管7分别单独接一个放气阀及充气的器械)，加压球及气体分流器属于现有技术，本实施例中不做详细描述，附图中亦不再画出二者的详细内部结构。其他实施例中也可以设置两根过渡管4，这两根过渡管4分别通过气管7接上放气阀801及进气装置802，放气阀及进气装置均属于现有技术，本实施例中不做详细描述，附图中亦不再画出二者的详细内部结构。实施例2：如附图2所示，包括堵头本体1(本实施例中的堵头本体1选用一根L型的管子)、气囊2及气腔3，气囊2通过自身的通孔套装到堵头本体1上，堵头本体1上的凸起片103与螺母块6(通过螺纹连接的方式安装到堵头本体1上)共同作用夹紧气囊2的囊壁201，气腔3上设置于气囊2内，本实施例中凸起片103与螺母块6起到了夹紧块的作用，堵头本体1的设置的连接结构是缺圆环槽105，卡紧套通过螺纹连接的形式安装在堵头本体1上，当缺圆环槽105与其他设备配合在一起后，拧动卡紧套5可以使堵头本体1与该设备卡紧在一起。堵头本体1上的气体通道104为气体在堵头本体1内的运动通道。凸起片103及囊壁201上均开有通孔，硬质的过渡管4(本实施例中选用黄铜管)穿过这些通孔(这样可以防止气囊2与堵头本体1之间发生转动，因为当气囊2与堵头本体1之间动摩擦因素过小时会发生转动，当气囊2与堵头本体1之间动摩擦因素较大时，过渡管4可以直接跟气囊2接在一起)，且囊壁201上的通孔与过渡管4之间不存在漏气缝隙，过渡管4一端与气腔3相通，过渡管4另一端上接有软质的气管7。如附图5所示，气管7上接有进气装置802及放气阀801(本实施例中选用集进气装置与放气阀功能于一体的加压球8，将加压球8接到气管7上，在其他实施例中可以在气管7上接个气体分流器，气体分流器上再通过软质或硬质的气管7分别单独接一个放气阀及充气的器械)，加压球及气体分流器属于现有技术，本实施例中不做详细描述，附图中亦不再画出二者的详细内部结构。其他实施例中也可以设置两根过渡管4，这两根过渡管4分别通过气管7接上放气阀801及进气装置802，放气阀及进气装置均属于现有技术，本实施例中不做详细描述，附图中亦不再画出二者的详细内部结构。实施例3：如附图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道气压密封接头，其特征在于，包括堵头本体、气囊及气腔，所述堵头本体内设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体的外壁面上，且气体通道的进气口与出气口均位于气囊外；所述气腔位于气囊与堵头本体之间或位于气囊内，所述气囊上或堵头本体上设置有接口，所述接口为气体进出气腔的通道；当通过接口向气腔充气时，气囊发生膨胀，气囊的囊壁贴紧管道的管壁；当气腔内的气体经由接口释放掉时，气囊由膨胀状态恢复至常态，气囊的囊壁与管道脱离接触。

【技术特征摘要】
1.一种管道气压密封接头，其特征在于，包括堵头本体、气囊及气腔，所述堵头本体内设置有气体通道，所述气囊套设在堵头本体的外壁面上，且气体通道的进气口与出气口均位于气囊外；所述气腔位于气囊与堵头本体之间或位于气囊内，所述气囊上或堵头本体上设置有接口，所述接口为气体进出气腔的通道；当通过接口向气腔充气时，气囊发生膨胀，气囊的囊壁贴紧管道的管壁；当气腔内的气体经由接口释放掉时，气囊由膨胀状态恢复至常态，气囊的囊壁与管道脱离接触。2.如权利要求1所述的管道气压密封接头，其特征在于，还包括充气装置，所述充气装置通过气管与接口相接，所述充气装置用于给气腔充气。3.如权利要求1所述的管道气压密封接头，其特征在于，还包括放气阀，所述放气阀通过气管与接口相接，所述放气阀用于释放掉气腔内的气体。4.如权利要求1所述的管道气压密封接头，其特征在于，还包括夹紧块，所述夹紧块设置于堵头本体的外壁面上，且夹紧块位于气囊的两侧，夹紧块用于防止气囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：王虎，
类型：新型
国别省市：河北,13