一种湿磨机用自动蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿磨机用自动蝶阀，包括外壳、阀体、传动机构和阀板，所述阀体外部通过螺栓安装有外壳，所述外壳外部固定焊接有五个固定块，所述阀体中部开设有圆孔，所述阀板边缘处固定粘结有橡胶圈，所述阀杆位于传动机构的顶端固定焊接有齿轮；所述红外线传感器信号输出端电性连接在可编辑逻辑控制器信号输入端，所述可编辑逻辑控制器信号输出端电性连接有气缸，所述可编辑逻辑控制器电性连接在外部电源，本实用新型专利技术通过在湿磨机原进料阀后增加一个蝶阀，如果出现进料阀门关不严的情况，蝶阀自动关闭，避免出现湿磨机皮带烧损的情况，使得湿磨机的运行率得到提高，减少了机械人员重复劳动，降低了备件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种湿磨机用自动蝶阀
本技术涉及造纸
，具体为一种湿磨机用自动蝶阀。
技术介绍
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的非编制物，造纸主要分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。但是，传统的造纸过程中存在一些弊端，比如：机制造纸过程中，碳酸钙研磨过程中随着研磨时间的增加，内部锆球越磨越细其中细小的锆球会从湿磨机底部缝筛内流出，由于进料阀门是自动球阀湿磨机长时间漏锆球会导致该阀门阀芯磨损，阀门开关不严的情况，阀门关不严在碳酸钙研磨过程中容易出现系统自动泄压时阀门关不严导致湿磨机功率瞬间增大，湿磨机皮带打滑瞬间烧坏，使得机器受损，造成不必要浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿磨机用自动蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿磨机用自动蝶阀，包括外壳、阀体、传动机构和阀板，所述阀体外部通过螺栓安装有外壳，所述外壳外部固定焊接有五个固定块，所述阀体中部开设有圆孔，且圆孔内部转动放置有阀板，所述阀板边缘处固定粘结有橡胶圈，所述阀体顶部固定焊接有连接件，所述连接件内壁中部焊接有轴承，所述轴承内圈焊接有阀杆，所述阀杆穿过阀体与阀板顶部固定焊接，所述连接件顶部通过螺栓安装有传动机构；传动机构包括气缸、齿轮、齿条，所述传动机构一侧内壁通过螺栓安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一侧固定焊接有齿条，所述阀杆位于传动机构的顶端固定焊接有齿轮；控制系统包括红外线传感器、可编辑逻辑控制器，所述红外线传感器信号输出端电性连接在可编辑逻辑控制器信号输入端，所述可编辑逻辑控制器信号输出端电性连接有气缸，所述可编辑逻辑控制器电性连接在外部电源。进一步的，所述固定块外壁开设有螺纹孔。进一步的，所述齿轮与齿条相啮合。进一步的，所述红外线传感器为SD1440-002式红外线传感器。进一步的，所述连接件穿过外壳与阀体固定焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在湿磨机原进料阀后增加一个蝶阀，如果出现进料阀门关不严的情况，该蝶阀自动关闭，避免出现湿磨机皮带烧损的情况，使得湿磨机的运行率得到提高，减少了机械人员重复劳动，降低了备件成本。2、本技术通过红外线传感器的实时监控和可编辑逻辑控制器的控制，省去人为的观察和启动，节省了人力物力，使得制纸成本降低，便于推广使用。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术传动结构俯视剖面结构示意图；图3为本技术控制系统结构示意图。图1-3中：1-外壳；11-固定块；2-阀体；3-传动机构；31-气缸；32-齿轮；33-齿条；4-蝶板；41-橡胶圈；5-连接件；51-轴承；52-阀杆；6-红外线传感器；7-可编辑逻辑控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种湿磨机用自动蝶阀，包括外壳1、阀体2、传动机构3和阀板4，所述阀体2外部通过螺栓安装有外壳1，所述外壳1外部固定焊接有五个固定块11，所述阀体2中部开设有圆孔，且圆孔内部转动放置有阀板4，所述阀板4边缘处固定粘结有橡胶圈41，所述阀体2顶部固定焊接有连接件5，所述连接件5内壁中部焊接有轴承51，所述轴承51内圈焊接有阀杆52，所述阀杆52穿过阀体2与阀板4顶部固定焊接，所述连接件5顶部通过螺栓安装有传动机构3；传动机构3包括气缸31、齿轮32、齿条33，所述传动机构3一侧内壁通过螺栓安装有气缸31，所述气缸31的伸缩杆一侧固定焊接有齿条33，所述阀杆52位于传动机构3的顶端固定焊接有齿轮32；控制系统包括红外线传感器6、可编辑逻辑控制器7，所述红外线传感器6信号输出端电性连接在可编辑逻辑控制器7信号输入端，所述可编辑逻辑控制器7信号输出端电性连接有气缸31，所述可编辑逻辑控制器7电性连接在外部电源。为了更好的安装蝶阀，所述固定块11外壁开设有螺纹孔；为了带动蝶板转动，所述齿轮32与齿条33相啮合；为了更好的实时监控进料阀门的关闭情况，所述红外线传感器6为SD1440-002式红外线传感器；为了更好的平稳连接，所述连接件5穿过外壳1与阀体2固定焊接。工作原理：通过在湿磨机原进料阀后增加一个自动蝶阀，通过红外线传感器6对进料阀门的实时监控，红外线传感器6将监测到进料阀门的实时情况同时传输至可编辑逻辑控制器7，当进料阀门进料结束后，如果出现进料阀门关不严的情况下，可编辑逻辑控制器7控制气缸31运作，气缸31的伸缩杆进行伸缩运动，通过伸缩杆表面的齿条33和齿轮32相啮合，齿轮32带动阀杆52将蝶阀的蝶板4关闭，避免出现湿磨机皮带烧损的情况，使得湿磨机的运行率得到提高，减少了机械人员重复劳动，降低了备件成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿磨机用自动蝶阀，包括外壳（1）、阀体（2）、传动机构（3）和阀板（4），其特征在于：所述阀体（2）外部通过螺栓安装有外壳（1），所述外壳（1）外部固定焊接有五个固定块（11），所述阀体（2）中部开设有圆孔，且圆孔内部转动放置有阀板（4），所述阀板（4）边缘处固定粘结有橡胶圈（41），所述阀体（2）顶部固定焊接有连接件（5），所述连接件（5）内壁中部焊接有轴承（51），所述轴承（51）内圈焊接有阀杆（52），所述阀杆（52）穿过阀体（2）与阀板（4）顶部固定焊接，所述连接件（5）顶部通过螺栓安装有传动机构（3）；传动机构（3）包括气缸（31）、齿轮（32）、齿条（33），所述传动机构（3）一侧内壁通过螺栓安装有气缸（31），所述气缸（31）的伸缩杆一侧固定焊接有齿条（33），所述阀杆（52）位于传动机构（3）的顶端固定焊接有齿轮（32）；控制系统包括红外线传感器（6）、可编辑逻辑控制器（7），所述红外线传感器（6）信号输出端电性连接在可编辑逻辑控制器（7）信号输入端，所述可编辑逻辑控制器（7）信号输出端电性连接有气缸（31），所述可编辑逻辑控制器（7）电性连接在外部电源。

【技术特征摘要】
1.一种湿磨机用自动蝶阀，包括外壳（1）、阀体（2）、传动机构（3）和阀板（4），其特征在于：所述阀体（2）外部通过螺栓安装有外壳（1），所述外壳（1）外部固定焊接有五个固定块（11），所述阀体（2）中部开设有圆孔，且圆孔内部转动放置有阀板（4），所述阀板（4）边缘处固定粘结有橡胶圈（41），所述阀体（2）顶部固定焊接有连接件（5），所述连接件（5）内壁中部焊接有轴承（51），所述轴承（51）内圈焊接有阀杆（52），所述阀杆（52）穿过阀体（2）与阀板（4）顶部固定焊接，所述连接件（5）顶部通过螺栓安装有传动机构（3）；传动机构（3）包括气缸（31）、齿轮（32）、齿条（33），所述传动机构（3）一侧内壁通过螺栓安装有气缸（31），所述气缸（31）的伸缩杆一侧固定焊接有齿条（33），所述阀杆（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗其胜，
申请(专利权)人：玖龙纸业重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50