一种具有系统增焓多功能油分装置及其热泵系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有系统增焓多功能的油分装置及其热泵系统，系统增焓多功能的油分装置包括气液分离器，气液分离器内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒，气液分离器内设有气液分离腔，气液分离器上高低错开上安装有连通气液分离腔的入气管及出气管，储液器内还安装有油分离器，油分离器的上部空腔为换热腔，换热腔由上到下分别安装有第一换热器、油分过滤网、导流横隔板及导流竖隔板，所述导流横隔板横向安装在储液器内壁油分过滤网下部上。本发明专利技术的具有系统增焓多功能的油分装置的热泵系统，集成气液分离器、储液器、油分离器、压机增焓补气及系统多重换热增焓功能，简化热泵系统配置，运行系统冷媒在该装置中进行系统增焓多重热交换。

A Multifunctional Oil Separator with System Enthalpy Increasing and Its Heat Pump System

The invention discloses an oil separation device with multi-function of system enthalpy enhancement and a heat pump system. The multi-function oil separation device of system enthalpy enhancement includes a gas-liquid separator, a through hole is arranged through the gas-liquid separator, a heating rod is installed in the through hole, a gas-liquid separation chamber is arranged in the gas-liquid separator, and an inlet and outlet pipe connected with the gas-liquid separation chamber is arranged on the gas-liquid separator at high and low staggered levels. An oil separator is also installed in the reservoir. The upper cavity of the oil separator is a heat exchange chamber. The heat exchange chamber is respectively provided with a first heat exchanger, an oil separation filter, a diversion diaphragm and a diversion vertical diaphragm from the top to the bottom. The diversion diaphragm is transversely installed on the lower part of the oil separation filter in the inner wall of the reservoir. The heat pump system of the present invention has a multi-functional oil separation device with system enthalpy increasing function, integrates the functions of gas-liquid separator, liquid reservoir, oil separator, compressor enthalpy increasing gas and multiple heat exchange enthalpy increasing function of the system, simplifies the configuration of the heat pump system, and the refrigerant of the operation system carries out multiple heat exchange of system enthalpy increasing in the device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有系统增焓多功能油分装置及其热泵系统
本专利技术涉及热泵设备，特别涉及一种具有系统增焓多功能油分装置及其热泵系统。
技术介绍
热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。热泵系统中安装油分装置，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。利用热泵系统进行制热时，因室外环境温度低，随着热泵系统冷媒蒸发能力的衰减，会出现润滑油和液态冷媒堆积在低压管回路中及积存于气液分离器中造成润滑油回油困难，当工况发生变化或系统运行状态发生剧烈变化时，气液分离器中液态冷媒可能会回到压缩机，由于液态冷媒不可压缩的特性，将造成压缩机出现“液击”现象。现在的市场上的气液分离器及油分装置为独立运作的部件，占据热泵系统过多的位置，热泵系统配置复杂，油分都安装在压机出口高压高温处油分离效果不彻底并且低温工况下冷媒蒸发不彻底，混合油冷媒堆积在系统低压回路中无法再次蒸发，造成系统回油困难运行不稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种种具有系统增焓多功能油分装置，其热泵系统集成了气液分离器、储液器、油分离器、多重增焓功能为一体，简化热泵系统配置，具有上述油分装置的热泵系统冷媒在该装置中进行系统增焓多重热交换满足系统适应各种运行工况。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种具有系统增焓多功能油分装置，系统增焓多功能油分装置包括储液器及气液分离器，气液分离器内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒，气液分离器内设有气液分离腔，气液分离器上安装有连通气液分离腔的入气管及出气管，出气管的底部开设有回油孔，气液分离器内还安装有储液器，储液器的上部空腔为换热腔、下部空腔为油液分离腔，换热腔内安装有第一换热器，油液分离腔内安装有油分过滤网、导流横隔板及导流竖隔板，所述油分过滤网横向安装在储液器腔体内的第一换热器底部，所述导流横隔板横向安装在第一换热器底部储液腔内壁上并开设有第一流道，所述导流竖隔板竖直设置在储液器内的底壁上，导流竖隔板把油液分离腔分隔成储油腔及储液腔，油液分离腔底壁上开设有回油出口，第一换热器上的两处接口分别伸出储液器的外部为第一接口及第二接口，储液器的上、下端分别开设有冷媒入口及冷媒出口，所述加热棒及储液器的外围安装有第二换热器，第二换热器上的两处接口分别伸出气液分离器的顶部及底部分别为第二换热管入口及第二换热管出口，冷媒出口与第二换热管入口连通。进一步地，所述气液分离器的外轮廓形状为圆柱状。进一步地，所述加热棒与变功率控制器相连接。进一步地，所述入气管的输出端及所述出气管的输入端在气液分离腔内上、下错开设置。一种具有系统增焓多功能油分装置的热泵系统，包括压缩机、四通阀、冷凝器、蒸发器及系统增焓多功能油分装置，系统增焓多功能油分装置包括储液器及气液分离器，气液分离器内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒，气液分离器内设有气液分离腔，气液分离器上安装有连通气液分离腔的入气管及出气管，出气管的底部开设有回油孔，气液分离器内还安装有储液器，储液器的上部空腔为换热腔、下部空腔为油液分离腔，换热腔内安装有第一换热器，油液分离腔内安装有油分过滤网、导流横隔板及导流竖隔板，所述油分过滤网横向安装在储液器腔体内的第一换热器底部，所述导流横隔板横向安装在第一换热器底部储液腔内壁上并开设有第一流道，所述导流竖隔板竖直设置在储液器内的底壁上，导流竖隔板把油液分离腔分隔成储油腔及储液腔，油液分离腔底壁上开设有回油出口，第一换热器上的两处接口分别伸出储液器的外部为第一接口及第二接口，储液器的上、下端分别开设有冷媒入口及冷媒出口，所述加热棒及储液器的外围安装有第二换热器，第二换热器上的两处接口分别伸出气液分离器的顶部及底部分别为第二换热管入口及第二换热管出口，冷媒出口与第二换热管入口连通；；四通阀的四个接口分别连通压缩机的高压侧、冷凝器、蒸发器及入气管，出气管与压缩机的低压侧连通，所述冷凝器的另一端连通有第一单向阀的输入端，第一单向阀的输出端连通冷媒入口；所述蒸发器的另一端连通有第二单向阀的输入端，第二单向阀的输出端连通冷媒入口；冷媒出口与第二换热管入口连通，第二换热管出口通过电磁阀连接第一毛细管与压缩机的低压侧连通，回油出口通过第二毛细管与第一接口连通，第二接口与入气管连通，压缩机的高压侧通过第二电磁阀与冷媒入口连通，第二换热管出口通过第一节流器分成两路分别与第三单向阀及第四单向阀的输入端连接，第三单向阀的输出端与冷凝器连通，第四单向阀的输出端与蒸发器连通。进一步地，所述第一单向阀的输出端依次通过卸荷阀及第三毛细管与第三单向阀和第四单向阀的输入端连接。一种具有系统增焓多功能油分装置的增焓热泵系统，包括压缩机、四通阀、冷凝器、蒸发器及系统增焓多功能油分装置，系统增焓多功能油分装置包括储液器及气液分离器，气液分离器内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒，气液分离器内设有气液分离腔，气液分离器上安装有连通气液分离腔的入气管及出气管，出气管的底部开设有回油孔，气液分离器内还安装有储液器，储液器的上部空腔为换热腔、下部空腔为油液分离腔，换热腔内安装有第一换热器，油液分离腔内安装有油分过滤网、导流横隔板及导流竖隔板，所述油分过滤网横向安装在储液器腔体内的第一换热器底部，所述导流横隔板横向安装在第一换热器底部储液腔内壁上并开设有第一流道，所述导流竖隔板竖直设置在储液器内的底壁上，导流竖隔板把油液分离腔分隔成储油腔及储液腔，油液分离腔底壁上开设有回油出口，第一换热器上的两处接口分别伸出储液器的外部为第一接口及第二接口，储液器的上、下端分别开设有冷媒入口及冷媒出口，所述加热棒及储液器的外围安装有第二换热器，第二换热器上的两处接口分别伸出气液分离器的顶部及底部分别为第二换热管入口及第二换热管出口，冷媒出口与第二换热管入口连通；四通阀的四个接口分别连通压缩机的高压侧、冷凝器、蒸发器及入气管，出气管与压缩机的低压侧连通，所述冷凝器的另一端连通有第一单向阀的输入端，第一单向阀的输出端连通冷媒入口；所述蒸发器的另一端连通有第二单向阀的输入端，第二单向阀的输出端连通冷媒入口；冷媒出口与第二换热管入口连通，第二换热管出口连接第一毛细管与压缩机的低压侧连通，回油出口通过第二毛细管入气管连通，压缩机的高压侧通过第二电磁阀与冷媒入口连通，第一接口与压缩机的补气口连接，第二接口依次连接第六毛细管、第六电磁阀及第六节流器分成两路分别与第三单向阀及第四单向阀的输入端连接，第三单向阀的输出端与冷凝器连通，第四单向阀的输出端与蒸发器连通，回油出口与入气管连通。进一步地，所述第一单向阀、第二单向阀及第六节流器的输出端之间依次连通有卸荷阀及第七毛细管。进一步地，所述第一接口通过第五单向阀与压缩机的补气口连接。进一步地，所述第二换热管出口依次通过电磁阀及第一毛细管与压缩机的回气管连接。采用上述技术方案，系统增焓多功能的油分装置集成气液分离器及腔内第二换热器、加热棒、储液器内置的第一换热器和油分装置、入气管及出气管上下错开安装形成气液分离器，出气管底部开有回油孔，气液分离器残留小量的润滑油通过系统产生的压差经出气管底部回油孔回到压缩机，该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有系统增焓多功能油分装置，其特征在于：系统增焓多功能油分装置(30)包括储液器(34)及气液分离器(31)，气液分离器(31)内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒(32)，气液分离器(31)内设有气液分离腔(33)，气液分离器(31)上安装有连通气液分离腔(33)的入气管(D)及出气管(D′)，出气管(D′)的底部开设有回油孔(99)，气液分离器(31)内还安装有储液器(34)，储液器(34)的上部空腔为换热腔(35)、下部空腔为油液分离腔(48)，换热腔(35)内安装有第一换热器(36)，油液分离腔(48)内安装有油分过滤网(37)、导流横隔板(38)及导流竖隔板(39)，所述油分过滤网(37)横向安装在储液器(34)腔体内的第一换热器(36)底部，所述导流横隔板(38)横向安装在第一换热器(36)底部储液腔(34)内壁上并开设有第一流道(40)，所述导流竖隔板(39)竖直设置在储液器(34)内的底壁上，导流竖隔板(39)把油液分离腔(48)分隔成储油腔(41)及储液腔(42)，油液分离腔(48)底壁上开设有回油出口(E)，第一换热器(36)上的两处接口分别伸出储液器(34)的外部为第一接口(B)及第二接口(B′)，储液器(34)的上、下端分别开设有冷媒入口(C)及冷媒出口(C′)，所述加热棒(32)及储液器(34)的外围安装有第二换热器(43)，第二换热器(43)上的两处接口分别伸出气液分离器(31)的顶部及底部分别为第二换热管入口(A)及第二换热管出口(A′)，冷媒出口(C′)与第二换热管入口(A)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种具有系统增焓多功能油分装置，其特征在于：系统增焓多功能油分装置(30)包括储液器(34)及气液分离器(31)，气液分离器(31)内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒(32)，气液分离器(31)内设有气液分离腔(33)，气液分离器(31)上安装有连通气液分离腔(33)的入气管(D)及出气管(D′)，出气管(D′)的底部开设有回油孔(99)，气液分离器(31)内还安装有储液器(34)，储液器(34)的上部空腔为换热腔(35)、下部空腔为油液分离腔(48)，换热腔(35)内安装有第一换热器(36)，油液分离腔(48)内安装有油分过滤网(37)、导流横隔板(38)及导流竖隔板(39)，所述油分过滤网(37)横向安装在储液器(34)腔体内的第一换热器(36)底部，所述导流横隔板(38)横向安装在第一换热器(36)底部储液腔(34)内壁上并开设有第一流道(40)，所述导流竖隔板(39)竖直设置在储液器(34)内的底壁上，导流竖隔板(39)把油液分离腔(48)分隔成储油腔(41)及储液腔(42)，油液分离腔(48)底壁上开设有回油出口(E)，第一换热器(36)上的两处接口分别伸出储液器(34)的外部为第一接口(B)及第二接口(B′)，储液器(34)的上、下端分别开设有冷媒入口(C)及冷媒出口(C′)，所述加热棒(32)及储液器(34)的外围安装有第二换热器(43)，第二换热器(43)上的两处接口分别伸出气液分离器(31)的顶部及底部分别为第二换热管入口(A)及第二换热管出口(A′)，冷媒出口(C′)与第二换热管入口(A)连通。2.根据权利要求1所述的具有系统增焓多功能油分装置，其特征在于：所述气液分离器(31)的外轮廓形状为圆柱状。3.根据权利要求1所述的具有系统增焓多功能油分装置，其特征在于：所述加热棒(32)与变功率控制器(44)相连接。4.根据权利要求1所述的具有系统增焓多功能油分装置，其特征在于：所述入气管(D)的输出端及所述出气管(D′)的输入端在气液分离腔(33)内上、下错开设置。5.一种具有系统增焓多功能油分装置的热泵系统，其特征在于：包括压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)、蒸发器(11)及系统增焓多功能油分装置(30)，系统增焓多功能油分装置(30)包括储液器(34)及气液分离器(31)，气液分离器(31)内贯穿开设有通孔，通孔内安装有加热棒(32)，气液分离器(31)内设有气液分离腔(33)，气液分离器(31)上安装有连通气液分离腔(33)的入气管(D)及出气管(D′)，出气管(D′)的底部开设有回油孔(99)，气液分离器(31)内还安装有储液器(34)，储液器(34)的上部空腔为换热腔(35)、下部空腔为油液分离腔(48)，换热腔(35)内安装有第一换热器(36)，油液分离腔(48)内安装有油分过滤网(37)、导流横隔板(38)及导流竖隔板(39)，所述油分过滤网(37)横向安装在储液器(34)腔体内的第一换热器(36)底部，所述导流横隔板(38)横向安装在第一换热器(36)底部储液腔(34)内壁上并开设有第一流道(40)，所述导流竖隔板(39)竖直设置在储液器(34)内的底壁上，导流竖隔板(39)把油液分离腔(48)分隔成储油腔(41)及储液腔(42)，油液分离腔(48)底壁上开设有回油出口(E)，第一换热器(36)上的两处接口分别伸出储液器(34)的外部为第一接口(B)及第二接口(B′)，储液器(34)的上、下端分别开设有冷媒入口(C)及冷媒出口(C′)，所述加热棒(32)及储液器(34)的外围安装有第二换热器(43)，第二换热器(43)上的两处接口分别伸出气液分离器(31)的顶部及底部分别为第二换热管入口(A)及第二换热管出口(A′)，冷媒出口(C′)与第二换热管入口(A)连通；四通阀(2)的四个接口分别连通压缩机(1)的高压侧、冷凝器(3)、蒸发器(11)及入气管(D)，出气管(D′)与压缩机(1)的低压侧连通，所述冷凝器(3)的另一端连通有第一单向阀(4)的输入端，第一单向阀(4)的输出端连通冷媒入口(C)；所述蒸发器(11)的另一端连通有第二单向阀(18)的输入端，第二单向阀(18)的输出端连通冷媒入口(C)；冷媒出口(C′)与第二换热管入...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志辉，
申请(专利权)人：佛山市德天电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44