集热场重力式排盐装置及排盐方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集热场重力式排盐装置，包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器以及热罐，所述的第一槽式集热器设置在第一基底上，所述的第二槽式集热器设置在第二基底上，所述的第一基底和第二基底为分别与水平面保持夹角的斜坡面。采用倾斜设置，在温度相对较低的第一槽式集热器段熔盐流速相对慢，提高该段的温升，而在第二槽式集热器段，熔盐温度本身高，加快其流动，这样能在整体程度上提高熔盐的换热效率，提高整体的集热能力。

Gravity Salt Drainage Device and Method of Salt Drainage in Collector Field

The invention discloses a gravity salt drainage device of a collector field, which comprises a sequentially connected cold tank, a first trough collector, a bridge connecting tube, a second trough collector and a heat tank. The first trough collector is arranged on the first base, the second trough collector is arranged on the second base, and the first base and the second base are respectively kept at angles with the horizontal plane. The slope. In the first trough collector section with relatively low temperature, the molten salt flow rate is relatively slow and the temperature rise of the section is increased. In the second trough collector section, the molten salt temperature itself is high and its flow is accelerated, which can improve the heat transfer efficiency of molten salt and the overall heat collection capacity.

【技术实现步骤摘要】
集热场重力式排盐装置及排盐方法
本专利技术涉及光热电
，特别是涉及一种集热场重力式排盐装置及排盐方法。
技术介绍
现有技术中，采用熔融盐介质的槽式太阳能热发电系统包括两组槽式集热器、盐水换热器、汽轮发电机、冷罐、热罐和排熔融盐系统；槽式集热器由多个独立的子槽式集热器组成，每个子槽式集热器均包括可旋转地设置在基架上的托臂，由托臂定位支撑的反射银镜、与所述的托臂固定连接且设置于反射银镜焦点处的集热管，每组槽式集热器的多个子槽式集热器的集热管依次串接，两组槽式集热器平行前后设置，其一端由桥段连接管连接连通，另一端分别由管路与冷罐或热罐连通，同时热罐经由管路或经由盐水换热器后与冷罐连通，以此构成回路。但是现有的集热场因为场地大，往返长度达800m，当面临检修、熔盐泵故障、阀门或法兰，旋转接头漏盐等情况时，需要将管路中的熔盐排放干净，如何快速有效排盐就成为继续解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种集热场重力式排盐装置。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种集热场重力式排盐装置，包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器以及热罐，所述的第一槽式集热器设置在第一基底上，所述的第二槽式集热器设置在第二基底上，所述的第一基底和第二基底为分别与水平面保持夹角的斜坡面，所述的第一基底和第二基底前后间隔设置且所述的第一基底的高度高于所述的第二基底的高度，在与第一槽式集热器的对应的桥段连接管端部旁接有进气阀，在所述的第一槽式集热器的连接管的低点和第二槽式集热器的连接管低点分别旁接有排盐支管，在所述的排盐支管下方设置有疏盐罐。所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器的集热管的轴向分别对应地与所述的第一基底或第二基底的基面平行设置。所述的第二基底与水平面的夹角不小于所述的第一基底与水平面的夹角，所述的第一基底和第二基底与水平面夹角在2-5°。所述的排盐支管包括与所述的连接管垂直设置或者竖直设置的接引管，与所述的接引管固定连接的高温波纹管端，以及固定设置在高温波纹管端部的连接法兰。所述的排盐支管的接引管上或者与接引管连接的连接管上设置有温度传感器。在所述的进气阀一侧还设置有进气阀口以便与氮气气源接通，在进气阀口与气源的连通管路上穿设有气体加热机构以加热氮气。所述的疏盐罐包括储盐罐，设置在所述的储盐罐顶部的进盐管，旁接在所述的进盐管上的进气管，以及与所述的储盐罐底部连通的排盐管，所述的进盐管与所述的进气管旁接点上部设置有进盐控制阀，在所述的进盐管和排盐管的端部可拆卸地固定设置有密封法兰。所述的排盐罐包括圆筒形罐体，固定设置在所述的罐体两端的盖板，在所述的罐体底部设置有支架，在所述的罐体顶部两端设置有吊耳；所述的罐体底部呈锥形，所述的出盐管设置底部入口设置在底部最低处，所述的排盐管为L型，其底部的水平段与所述的罐体底部固定连接且连通，其竖直段位于所述的罐体外侧并向上延伸至所述的罐体顶部之上。一种所述的集热场重力式排盐装置的排盐方法，包括以下步骤，1)关闭冷盐泵，并将所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器对扣，2)当热罐内没有熔盐流入时，关闭热罐熔盐入口，开启进气阀，打开排盐支管，熔盐在重力下进入疏盐罐，3)当流量变小时，相对排盐支管由远至近逐步抬高所述的集热管，当所述的温度传感器感测温度低于300℃时，停止排盐或者转动所述的第一槽式集热器或者第二槽式集热器以进行再加热。还包括利用高温氮气进行管内吹扫的过程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的集热场，改变了传统采用整体水平面的常规设计，利用坡面斜度而且将两组槽式集热器分别设置在不同高度的坡面上，而且将集热管也采用与水平面倾斜的方式设置，整个装置具有一个唯一的最高点和两个相对低点，在高点设置进气口，在低点设置排盐支管，利用倾斜角度可实现重力排盐，同时，利用倾斜设置，优选为东低西高，这样能具有更好的迎日角，同时将两组槽式集热器采用不同高度设置，减少互相影响遮蔽，可有效减少两组槽式集热器的间距，减少整体占地面积，节省成本。同时，第一槽式集热器内温度相对低，使其采用相对较大的角度，排盐速度快，有利于避免熔盐凝固。附图说明图1所示为本专利技术的集热场重力式排盐装置的第一槽式集热器的结构示意图。图2所示为本专利技术的镜场排盐用疏盐罐的结构示意图。图3所示为图2所示的侧视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图所示，本专利技术的集热场重力排盐装置包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器以及热罐，所述的第一槽式集热器130设置在第一基底100上，所述的第二槽式集热器设置在第二基底(图中未示出)上，所述的第一基底和第二基底为分别与水平面保持夹角的斜坡面，所述的第一基底和第二基底前后间隔设置且所述的第一基底的高度高于所述的第二基底的高度，在与第一槽式集热器的对应的桥段连接管110端部旁接有进气阀120，在所述的第一槽式集热器的连接管的低点和第二槽式集热器的连接管低点分别旁接有排盐支管，在所述的排盐支管下方设置有疏盐罐1。其中，所述的高度高于是指同一个点的高度存在高度差。所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器分别包括多个子槽式集热器，所述的子槽式集热器的集热管之间以及集热管与冷罐或热罐间分别设置有经由高温波纹管150连通的旋转接头151，同时，多处采用高温波纹管，利用两个波纹管和旋转接头实现两个集热管间的连接，利用两个波纹管和旋转头实现集热管与固定管路的连接，所述的固定管路指桥段连接管或者连接至冷罐或热罐的管路，利用两个波纹管和旋转接头的组合，保证各自独立运动的同时，而且高温波纹管还能有效缓冲管路压力，提高集热管的安全及使用寿命。所述的连接管同样采用高度差设计，即连接子槽式集热器与冷罐或热罐的连接管同样采用斜度设置，以在第一子槽式集热器和第二子槽式集热器的出口处形成该侧的最低点，这样可将冷盐泵后方所有管路直至热罐进口处的熔盐皆排放干净。优选地，所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器的集热管的轴向分别对应地与所述的第一基底或第二基底的基面平行设置，所述的第二基底与水平面的夹角不小于所述的第一基底与水平面的夹角，所述的第一基底和第二基底与水平面夹角在2-5°。本专利技术的集热场，改变了传统采用整体水平面的常规设计，利用坡面斜度而且将两组槽式集热器分别设置在不同高度的坡面上，而且将集热管也采用与水平面倾斜的方式设置，整个装置具有一个唯一的最高点和两个相对低点，在高点设置进气口，在低点设置排盐支管，利用倾斜角度可实现重力排盐，同时，利用倾斜设置，优选为东低西高，这样能具有更好的迎日角，同时将两组槽式集热器采用不同高度设置，减少互相影响遮蔽，可有效减少两组槽式集热器的间距，减少整体占地面积，节省成本。同时，第一槽式集热器内温度相对低，使其采用相对较大的角度，排盐速度快，有利于避免熔盐凝固。而且，采用倾斜设置，在温度相对较低的第一槽式集热器段熔盐流速相对慢，提高该段的温升，而在第二槽式集热器段，熔盐温度本身高，加快其流动，这样能在整体程度上提高熔盐的换热效率，提高整体的集热能力。进一步地，所述的排盐支管包括与所述的连接管垂直设置或者竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集热场重力式排盐装置，其特征在于，包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器以及热罐，所述的第一槽式集热器设置在第一基底上，所述的第二槽式集热器设置在第二基底上，所述的第一基底和第二基底为分别与水平面保持夹角的斜坡面，所述的第一基底和第二基底前后间隔设置且所述的第一基底的高度高于所述的第二基底的高度，在与第一槽式集热器的对应的桥段连接管端部旁接有进气阀，在所述的第一槽式集热器的连接管的低点和第二槽式集热器的连接管低点分别旁接有排盐支管，在所述的排盐支管下方设置有疏盐罐。

【技术特征摘要】
1.一种集热场重力式排盐装置，其特征在于，包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器以及热罐，所述的第一槽式集热器设置在第一基底上，所述的第二槽式集热器设置在第二基底上，所述的第一基底和第二基底为分别与水平面保持夹角的斜坡面，所述的第一基底和第二基底前后间隔设置且所述的第一基底的高度高于所述的第二基底的高度，在与第一槽式集热器的对应的桥段连接管端部旁接有进气阀，在所述的第一槽式集热器的连接管的低点和第二槽式集热器的连接管低点分别旁接有排盐支管，在所述的排盐支管下方设置有疏盐罐。2.如权利要求1所述的集热场重力式排盐装置，其特征在于，所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器的集热管的轴向分别对应地与所述的第一基底或第二基底的基面平行设置。3.如权利要求1所述的集热场重力式排盐装置，其特征在于，所述的第二基底与水平面的夹角不小于所述的第一基底与水平面的夹角，所述的第一基底和第二基底与水平面夹角在2-5°。4.如权利要求1所述的集热场重力式排盐装置，其特征在于，所述的排盐支管包括与所述的连接管垂直设置或者竖直设置的接引管，与所述的接引管固定连接的高温波纹管端，以及固定设置在高温波纹管端部的连接法兰。5.如权利要求4所述的集热场重力式排盐装置，其特征在于，所述的排盐支管的接引管上或者与接引管连接的连接管上设置有温度传感器。6.如权利要求1所述的集热场重力式排盐装置，其特征在于，在所述的进气阀一侧还设置有进气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：官景栋，胡建辉，欧阳良成，舒吉祥，
申请(专利权)人：甘肃光热发电有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62