一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，包支撑杆、圆盘、支撑板、电动机、齿轮、下料盘本体、安料孔、弧形板、弹簧、伸缩杆、连接杆、转动块、固定轴、复位盘簧、挡板、电动推杆、移动盘、L型限位杆、环形槽以及轴承。本实用新型专利技术该设计通过弹簧的弹力方便将通管安装在安料孔内部，通过挡板避免通管滑落，固定轴、复位盘簧以及转动块的设计方便挡板的自动复位，该设计通过电动推杆带动移动盘以及L型限位杆移动，进而将L型限位杆卡在环形槽内部实现下料盘主体的快捷固定。

A Fixed Structure of Multifunctional Cutting Plate for Hydraulic Pipe Joint of Excavator

The utility model discloses a fixing structure of a multi-functional disc for hydraulic pipe joints of excavators, which includes a supporting rod, a disc, a supporting plate, a motor, a gear, a disc body, a feeding hole, an arc plate, a spring, a telescopic rod, a connecting rod, a rotating block, a fixed shaft, a reset disc spring, a baffle, an electric push rod, a moving disc, an L-shaped limit rod, a ring groove and a bearing. The design of the utility model is convenient to install the through pipe in the feeding hole through the elastic force of the spring, and to avoid the slide of the through pipe through the baffle. The design of the fixed shaft, the reset disc spring and the rotating block facilitates the automatic reset of the baffle. The design drives the moving disc and the L-shaped limit rod to move by the electric push rod, and then clamps the L-shaped limit rod in the annular groove to realize the quick fixing of the main body of the disc.

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构
本技术涉及一种下料盘，具体是一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，属于下料管固定

技术介绍
液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头，液压管接头是由通管加工而成，通管通常是由下料盘进行下料。目前使用的挖掘机用液压管接头多功能下料盘存在一定缺陷，缺少限位机构，一般将通管插入安料孔内部，但所加工的通管直径不同，不能将通管固定在安料孔内部，同时缺少下料盘本体快捷固定机构，一般下料盘本体通过转动一定角度将通管依次进行下料，但下料盘本体与齿轮之间会发生轻微转动，造成通管的下料位置发生错误，降低了通管下料的精度。因此，需要一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，包括支撑杆、圆盘、支撑板、电动机、齿轮、下料盘本体、限位机构以及紧固机构，所述支撑杆环形侧面上固定圆盘，所述圆盘环形侧面上通过固定杆安装支撑板，所述支撑板一侧固定电动机，所述电动机一侧安装齿轮，所述齿轮环形侧面与下料盘本体相贴合；所述限位机构包括安料孔、弧形板、弹簧、伸缩杆、连接杆、转动块、固定轴、复位盘簧以及挡板，所述安料孔开设在下料盘本体上，所述弹簧以及伸缩杆均安装在安料孔内部，所述弹簧安装在伸缩杆环形侧面上，所述伸缩杆一侧固定弧形板，且弹簧一侧固定在弧形板一侧，所述下料盘本体一侧固定连接杆，所述连接杆一侧加工凹槽，且凹槽内部安装固定轴，所述固定轴环形侧面上安装复位盘簧，所述复位盘簧外侧固定转动块，且转动块一侧固定挡板，所述挡板安装在下料盘本体一侧；所述紧固机构包括电动推杆、移动盘、L型限位杆、环形槽以及轴承，所述轴承安装在下料盘本体一侧，所述支撑杆通过轴承与下料盘本体相连接，所述电动推杆固定在圆盘一侧，所述电动推杆一侧安装在L型限位杆环形侧面上侧，所述移动盘安装在支撑杆环形侧面上，所述L型限位杆安装在移动盘环形侧面，所述环形槽开设在下料盘本体一侧，所述L型限位杆安装在环形槽内部。优选的，所述移动盘一侧中间位置开设通孔，且通孔内部安装滚珠，所述支撑杆环形侧面与滚珠球面相贴合。优选的，所述下料盘本体环形侧面加工外齿轮，所述齿轮与下料盘本体进行齿轮啮合。优选的，所述弧形板一侧加工斜面。优选的，所述安料孔内部安装待加工接头管。优选的，所述电动机与齿轮通过平键相连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过添加安料孔、弧形板、弹簧、伸缩杆、连接杆、转动块、固定轴、复位盘簧以及挡板，该设计通过弹簧的弹力方便将通管安装在安料孔内部，通过挡板避免通管滑落，固定轴、复位盘簧以及转动块的设计方便挡板的自动复位，解决了目前使用的挖掘机用液压管接头多功能下料盘存在一定缺陷，缺少限位机构，一般将通管插入安料孔内部，但所加工的通管直径不同，不能将通管固定在安料孔内部的问题。2、本技术通过添加电动推杆、移动盘、L型限位杆、环形槽以及轴承，该设计通过电动推杆带动移动盘以及L型限位杆移动，进而将L型限位杆卡在环形槽内部实现下料盘主体的快捷固定，解决了目前使用的挖掘机用液压管接头多功能下料盘缺少下料盘本体快捷固定机构，一般下料盘本体通过转动一定角度将通管依次进行下料，但下料盘本体与齿轮之间会发生轻微转动，造成通管的下料位置发生错误，降低了通管下料精度的弊端。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术紧固机构结构示意图；图3为本技术限位机构结构示意图。图中：1、支撑杆，2、圆盘，3、支撑板，4、电动机，5、齿轮，6、下料盘本体，7、安料孔，8、弧形板，9、弹簧，10、伸缩杆，11、连接杆，12,、转动块，13、固定轴，14、复位盘簧，15、挡板，16、电动推杆，17、移动盘，18、L型限位杆，19、环形槽，20、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，包括支撑杆1、圆盘2、支撑板3、电动机4、齿轮5、下料盘本体6、限位机构以及紧固机构，所述支撑杆1环形侧面上固定圆盘2，所述圆盘2环形侧面上通过固定杆安装支撑板3，所述支撑板3一侧固定电动机4，所述电动机4一侧安装齿轮5，所述齿轮5环形侧面与下料盘本体6相贴合。所述限位机构包括安料孔7、弧形板8、弹簧9、伸缩杆10、连接杆11、转动块12、固定轴13、复位盘簧14以及挡板15，所述安料孔7开设在下料盘本体6上，所述弹簧9以及伸缩杆10均安装在安料孔7内部，所述弹簧9安装在伸缩杆10环形侧面上，所述伸缩杆10一侧固定弧形板8，且弹簧9一侧固定在弧形板8一侧，通过伸缩杆10方便弧形板8的移动，弹簧9的设计方便对不同直径的通管进行固定，所述下料盘本体6一侧固定连接杆11，所述连接杆11一侧加工凹槽，且凹槽内部安装固定轴13，所述固定轴13环形侧面上安装复位盘簧14，所述复位盘簧14外侧固定转动块12，且转动块12一侧固定挡板15，所述挡板15安装在下料盘本体6一侧，通过转动块12以及固定轴13将挡板15安装在安装安料孔7下侧，方便对通管在安料孔7内部滑动。所述紧固机构包括电动推杆16）、移动盘17、L型限位杆18、环形槽19以及轴承20，所述轴承20安装在下料盘本体6一侧，所述支撑杆1通过轴承20与下料盘本体6相连接，所述电动推杆16固定在圆盘2一侧，所述电动推杆16一侧安装在L型限位杆18环形侧面上侧，所述移动盘17安装在支撑杆1环形侧面上，所述L型限位杆18安装在移动盘17环形侧面，所述环形槽19开设在下料盘本体6一侧，所述L型限位杆18安装在环形槽19内部，通过电动推杆16带动移动盘17以及L型限位杆18移动，使得L型限位杆18卡在环形槽19内部，进而对下料盘本体6进行快捷固定。所述移动盘17一侧中间位置开设通孔，且通孔内部安装滚珠，所述支撑杆1环形侧面与滚珠球面相贴合，该设计减少移动盘17与支撑杆1之间的滑摩擦力，提高了移动盘17以及L型限位杆18移动的稳定性；所述下料盘本体6环形侧面加工外齿，所述齿轮5与下料盘本体6进行齿轮5啮合，该设计通过齿轮5以及外齿带动下料盘本体6转动；所述弧形板8一侧加工斜面，该设计方便不同直径的通管的安装；所述安料孔7内部安装通管；所述电动机4与齿轮5通过平键相连接，该设计电动机4通过平键带动齿轮5转动。本技术在使用时，本申请中出现的电动机4以及电动推杆16在使用时均外接连通电源和控制开关，使用人员启动电动机4，电动机4工作带动齿轮5转动，因为齿轮5与下料盘本体6进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，其特征在于：包括支撑杆（1）、圆盘（2）、支撑板（3）、电动机（4）、齿轮（5）、下料盘本体（6）、限位机构以及紧固机构，所述支撑杆（1）环形侧面上固定圆盘（2），所述圆盘（2）环形侧面上通过固定杆安装支撑板（3），所述支撑板（3）一侧固定电动机（4），所述电动机（4）一侧安装齿轮（5），所述齿轮（5）环形侧面与下料盘本体（6）相贴合；所述限位机构包括安料孔（7）、弧形板（8）、弹簧（9）、伸缩杆（10）、连接杆（11）、转动块（12）、固定轴（13）、复位盘簧（14）以及挡板（15），所述安料孔（7）开设在下料盘本体（6）上，所述弹簧（9）以及伸缩杆（10）均安装在安料孔（7）内部，所述弹簧（9）安装在伸缩杆（10）环形侧面上，所述伸缩杆（10）一侧固定弧形板（8），且弹簧（9）一侧固定在弧形板（8）一侧，所述下料盘本体（6）一侧固定连接杆（11），所述连接杆（11）一侧加工凹槽，且凹槽内部安装固定轴（13），所述固定轴（13）环形侧面上安装复位盘簧（14），所述复位盘簧（14）外侧固定转动块（12），且转动块（12）一侧固定挡板（15），所述挡板（15）安装在下料盘本体（6）一侧；所述紧固机构包括电动推杆（16）、移动盘（17）、L型限位杆（18）、环形槽（19）以及轴承（20），所述轴承（20）安装在下料盘本体（6）一侧，所述支撑杆（1）通过轴承（20）与下料盘本体（6）相连接，所述电动推杆（16）固定在圆盘（2）一侧，所述电动推杆（16）一侧安装在L型限位杆（18）环形侧面上侧，所述移动盘（17）安装在支撑杆（1）环形侧面上，所述L型限位杆（18）安装在移动盘（17）环形侧面，所述环形槽（19）开设在下料盘本体（6）一侧，所述L型限位杆（18）安装在环形槽（19）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用液压管接头多功能下料盘固定结构，其特征在于：包括支撑杆（1）、圆盘（2）、支撑板（3）、电动机（4）、齿轮（5）、下料盘本体（6）、限位机构以及紧固机构，所述支撑杆（1）环形侧面上固定圆盘（2），所述圆盘（2）环形侧面上通过固定杆安装支撑板（3），所述支撑板（3）一侧固定电动机（4），所述电动机（4）一侧安装齿轮（5），所述齿轮（5）环形侧面与下料盘本体（6）相贴合；所述限位机构包括安料孔（7）、弧形板（8）、弹簧（9）、伸缩杆（10）、连接杆（11）、转动块（12）、固定轴（13）、复位盘簧（14）以及挡板（15），所述安料孔（7）开设在下料盘本体（6）上，所述弹簧（9）以及伸缩杆（10）均安装在安料孔（7）内部，所述弹簧（9）安装在伸缩杆（10）环形侧面上，所述伸缩杆（10）一侧固定弧形板（8），且弹簧（9）一侧固定在弧形板（8）一侧，所述下料盘本体（6）一侧固定连接杆（11），所述连接杆（11）一侧加工凹槽，且凹槽内部安装固定轴（13），所述固定轴（13）环形侧面上安装复位盘簧（14），所述复位盘簧（14）外侧固定转动块（12），且转动块（12）一侧固定挡板（15），所述挡板（15）安装在下料盘本体（6）一侧；所述紧固机构包括电动推杆（16）、移动盘（17）、L型限位杆（18）、环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋超，
申请(专利权)人：环球五金制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32