The invention discloses a modified acrylate emulsion, a preparation method and application thereof. The modified acrylate emulsion is prepared from phenolic resin, oleic acid monomer, acrylate monomer and functional acrylic monomer through core shell seed emulsion polymerization. Compared with the prior art, the modified acrylic emulsion is prepared by adopting phenol formaldehyde resin and oleic acid monomer to modify acrylic emulsion, and then assisting with functional acrylic monomers. The modified anticorrosive coating prepared by acrylate emulsion has higher gloss, adhesion, acid resistance and salt fog resistance. In addition, the modified acrylate emulsion has no solvent, small odor and little environmental pollution, and is an environment-friendly product.
【技术实现步骤摘要】
一种改性丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用
本专利技术涉及高分子涂料
,尤其涉及一种改性丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用。
技术介绍
随着经济社会的发展和环保意识的加强,研究开发环保型涂料成为防腐涂料的发展方向。水性防腐涂料以水作为溶剂或分散介质,是一种环境友好和使用安全的“绿色”防腐涂料。此类涂料主要包括水性丙烯酸防腐涂料、水性环氧涂料和水性聚氨酯涂料等,其中水性丙烯酸防腐涂料是发展速度最快、应用最成熟的代表性产品之一,丙烯酸乳液具有良好的保色、保光、耐候性、耐碱性、耐污染等优点。并且原料品种繁多,可供选择性大,价格相对便宜,从而以丙烯酸酯为原料制备的水性涂料广泛应用于建筑、皮革、纸张、金属防腐、木材、塑料等多个领域。然而,与溶剂型防腐涂料相比,水性丙烯酸涂料某些性能(如附着力、光泽、耐酸、耐盐雾)还不完善,丙烯酸乳液的这些不足严重制约它的应用与发展,因此为了得到高性能金属防护用丙烯酸乳液,必须对丙烯酸乳液进行更深层次的改性。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种改性丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用,旨在解决现有金属防腐用丙烯酸乳液存在附着力、光泽、耐酸、耐盐雾等性能还不完善的问题。本专利技术的技术方案如下:一种改性丙烯酸酯乳液的制备方法,其中,按重量份计,包括步骤:在乳化缸内,预先加入乳化剂0.8~1.4份,去离子水30~40份,丙烯酸酯单体20~30份,酚醛树脂3~7份,碳酸氢钠0.08~0.12份;搅拌乳化15~30分钟,制得核预乳化液;取1/3重量的核预乳化液加入反应釜中,加入引发剂0.0 ...
【技术保护点】
1.一种改性丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于,按重量份计,包括步骤:在乳化缸内,预先加入乳化剂0.8~1.4份,去离子水30~40份,丙烯酸酯单体20~30份,酚醛树脂3~7份,碳酸氢钠0.08~0.12份;搅拌乳化15~30分钟,制得核预乳化液;取1/3重量的核预乳化液加入反应釜中,加入引发剂0.06~0.1份,升温至70~85℃反应30~60分钟,即得种子乳液;然后在40~90分钟内将剩余2/3核预乳化液滴加至反应釜内,同步滴加1%‑2%质量浓度的引发剂溶液3‑5份,滴加完成后,在70~85℃下继续保温20~40分钟;在乳化缸内,加入乳化剂0.4~0.8份,丙烯酸酯单体25~30份,油酸单体3~7份,功能性丙烯酸单体0.5~1.5份,去离子水10~15份;搅拌乳化后制得壳预乳化液;将壳预乳化液于2~3小时内滴加至反应釜内,同步滴加1%‑2%质量浓度的引发剂溶液3‑5份,滴加完成后,在70~85℃下继续保温20~40分钟,补加1%‑2%质量浓度的引发剂溶液0.5‑1.2份,保温反应20~40分钟后,降温至50~60℃,加入氨水中和,得到改性丙烯酸酯乳液。
【技术特征摘要】
1.一种改性丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于,按重量份计,包括步骤:在乳化缸内,预先加入乳化剂0.8~1.4份,去离子水30~40份,丙烯酸酯单体20~30份,酚醛树脂3~7份,碳酸氢钠0.08~0.12份;搅拌乳化15~30分钟,制得核预乳化液;取1/3重量的核预乳化液加入反应釜中,加入引发剂0.06~0.1份,升温至70~85℃反应30~60分钟,即得种子乳液;然后在40~90分钟内将剩余2/3核预乳化液滴加至反应釜内,同步滴加1%-2%质量浓度的引发剂溶液3-5份,滴加完成后,在70~85℃下继续保温20~40分钟;在乳化缸内,加入乳化剂0.4~0.8份,丙烯酸酯单体25~30份,油酸单体3~7份,功能性丙烯酸单体0.5~1.5份,去离子水10~15份;搅拌乳化后制得壳预乳化液;将壳预乳化液于2~3小时内滴加至反应釜内,同步滴加1%-2%质量浓度的引发剂溶液3-5份,滴加完成后,在70~85℃下继续保温20~40分钟,补加1%-2%质量浓度的引发剂溶液0.5-1.2份,保温反应20~40分钟后,降温至50~60℃,加入氨水中和,得到改性丙烯酸酯乳液。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛,杨庆良,李永兰,
申请(专利权)人:广东银洋环保新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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