一种用于泡沫塑料的加工成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫塑料的加工成型机，包括成型机本体、边框、纱网、卡扣、斜板、棉套、棉片、海绵板、密封圈、盖板和活性炭板，所述成型机本体的前表面设置有箱门，所述成型机本体与所述箱门通过合页开合连接，所述成型机本体的上表面设置有工作台，所述成型机本体与所述工作台固定连接；可以利用纱网和风机直接将其加工后湿润的物料吹干，使工作人员不需要再将其搬运至其他工具处，从而减少了工序，并且在原有的塑料成型机上设置盖板、海绵板和活性炭板，可以利用盖板、海绵板和活性炭板将从物料中飞散出来的粉末和有害气体去除，使工作人员不会吸入这些有害物质，从而达到使用便捷和安全的效果。

A Processing and Forming Machine for Foam Plastics

The utility model discloses a processing and moulding machine for foam plastics, which comprises a moulding machine body, a frame, a yarn screen, a snap, an inclined plate, a cotton sleeve, a cotton sheet, a sponge plate, a sealing ring, a cover plate and an activated carbon plate. The front surface of the moulding machine body is provided with a box door, the moulding machine body and the box door are connected by opening and closing of a hinge, and the upper surface of the moulding machine body is arranged. There is a workbench, the main body of the forming machine is fixed with the workbench, and the wet material after processing can be directly dried by yarn mesh and blower, so that workers do not need to carry it to other tools, thereby reducing the process, and the original plastic forming machine is equipped with a cover, sponge board and activated carbon board, which can be used to cover, sponge board and activated carbon board. Powder and harmful gases from materials will be removed so that workers will not inhale these harmful substances, thus achieving the effect of convenient and safe use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫塑料的加工成型机
本技术属于泡沫塑料的加工设备
，具体涉及一种用于泡沫塑料的加工成型机。
技术介绍
塑料成型机是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自十九世纪七十年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至二十世纪三十年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。原有的塑料成型机在使用时，因其加工后的物料是湿润的，导致工作人员需要将其搬运至其他工具处，再对其进行干燥，并且原有的塑料成型机在使用时，因其料斗为敞开式的，导致物料中的粉末和有害气体会飞散至空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于泡沫塑料的加工成型机，以解决上述
技术介绍
中提出原有的塑料成型机在使用时，因其加工后的物料是湿润的，导致工作人员需要将其搬运至其他工具处，再对其进行干燥，并且原有的塑料成型机在使用时，因其料斗为敞开式的，导致物料中的粉末和有害气体会飞散至空气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泡沫塑料的加工成型机，包括成型机本体、边框、纱网、卡扣、斜板、棉套、棉片、海绵板、密封圈、盖板和活性炭板，所述成型机本体的前表面设置有箱门，所述成型机本体与所述箱门通过合页开合连接，所述成型机本体的上表面设置有工作台，所述成型机本体与所述工作台固定连接，所述成型机本体的左侧设置有料斗，所述成型机本体与所述料斗可拆卸连接，所述料斗的内侧设置有海绵板，所述料斗与所述海绵板固定连接，所述料斗的上表面设置有盖板，所述料斗与所述盖板可拆卸连接，所述盖板的底面设置有活性炭板，所述盖板与所述活性炭板可拆卸连接，所述成型机本体的右侧设置有风机，所述成型机本体与所述风机固定连接，所述成型机本体的右表面靠近所述风机的上方设置有集料箱，所述成型机本体与所述集料箱固定连接，所述集料箱的内侧设置有卡扣，所述集料箱与所述卡扣可拆卸连接，所述卡扣的内侧设置有边框，所述卡扣与所述边框可拆卸连接，所述边框的内侧设置有纱网，所述边框与所述纱网固定连接，所述集料箱的左表面设置有斜板，所述集料箱与所述斜板固定连接，所述斜板的上表面设置有棉套，所述斜板与所述棉套可拆卸连接，所述成型机本体和所述风机均与外部电源电性连接。优选的，所述斜板的内侧设置有棉片，所述斜板与所述棉片可拆卸连接。优选的，所述成型机本体的右表面靠近所述风机的下方设置有支架，所述成型机本体与所述支架固定连接。优选的，所述盖板的底面靠近所述活性炭板的外侧设置有密封圈，所述盖板与所述密封圈固定连接。优选的，所述纱网与所述集料箱通过所述边框和所述卡扣可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的塑料成型机上设置纱网和风机，可以利用纱网和风机直接将其加工后湿润的物料吹干，使工作人员不需要再将其搬运至其他工具处，从而减少了工序，并且在原有的塑料成型机上设置盖板、海绵板和活性炭板，可以利用盖板、海绵板和活性炭板将从物料中飞散出来的粉末和有害气体去除，使工作人员不会吸入这些有害物质，从而达到使用便捷和安全的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的集料箱结构示意图；图3为本技术中的料斗结构示意图；图中：1、成型机本体；2、箱门；3、料斗；4、工作台；5、集料箱；6、风机；7、支架；51、边框；52、纱网；53、卡扣；54、斜板；55、棉套；56、棉片；31、海绵板；32、密封圈；33、盖板；34、活性炭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于泡沫塑料的加工成型机，包括成型机本体1、边框51、纱网52、卡扣53、斜板54、棉套55、棉片56、海绵板31、密封圈32、盖板33和活性炭板34，成型机本体1的前表面设置有箱门2，成型机本体1与箱门2通过合页开合连接，成型机本体1的上表面设置有工作台4，成型机本体1与工作台4固定连接，成型机本体1的左侧设置有料斗3，成型机本体1与料斗3可拆卸连接，料斗3的内侧设置有海绵板31，料斗3与海绵板31固定连接，料斗3的上表面设置有盖板33，料斗3与盖板33可拆卸连接，盖板33的底面设置有活性炭板34，盖板33与活性炭板34可拆卸连接，成型机本体1的右侧设置有风机6，成型机本体1与风机6固定连接，成型机本体1的右表面靠近风机6的上方设置有集料箱5，成型机本体1与集料箱5固定连接，集料箱5的内侧设置有卡扣53，集料箱5与卡扣53可拆卸连接，卡扣53的内侧设置有边框51，卡扣53与边框51可拆卸连接，边框51的内侧设置有纱网52，边框51与纱网52固定连接，集料箱5的左表面设置有斜板54，集料箱5与斜板54固定连接，斜板54的上表面设置有棉套55，斜板54与棉套55可拆卸连接，成型机本体1和风机6均与外部电源电性连接。本实施方案中，先将成型机本体1搬运至工作区域，再接通外部电源，接着拉动吊扣将盖板33打开，然后将需要加工的物料经料斗3添加至其内部，此时盖板33底面设置的活性炭板34和料斗3内侧壁设置的海绵板31可以将从物料中飞散出来的粉末和有害气体去除，接着风机6运行产生气体，接着气体喷吹至集料箱5底面设置的纱网52处，并将放置物料上具有的水质直接吹干。进一步的，斜板54的内侧设置有棉片56，斜板54与棉片56可拆卸连接。本实施例中，斜板54的内侧设置有棉片56，斜板54与棉片56可拆卸连接，通过棉片56可以将物料上具有的大颗粒水质吸走，使物料被风机6吹一会即干，从而缩短了物料干燥的速度。进一步的，成型机本体1的右表面靠近风机6的下方设置有支架7，成型机本体1与支架7固定连接。本实施例中，成型机本体1的右表面靠近风机6的下方设置有支架7，成型机本体1与支架7固定连接，通过支架7可以将风机6与成型机本体1连接在一起，再通过风机6对物料进行干燥。进一步的，盖板33的底面靠近活性炭板34的外侧设置有密封圈32，盖板33与密封圈32固定连接。本实施例中，盖板33的底面靠近活性炭板34的外侧设置有密封圈32，盖板33与密封圈32固定连接，通过密封圈32可以增加盖板33与料斗3间的密封性，防止物料中含有的粉末和有害气体泄漏出来。进一步的，纱网52与集料箱5通过边框51和卡扣53可拆卸连接。本实施例中，纱网52与集料箱5通过边框51和卡扣53可拆卸连接，通过边框51和卡扣53可以将纱网52与集料箱5连接在一起，再通过纱网52可以增大物料与风机6产生气体间的接触面积。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用成型机本体1时，先将其搬运至工作区域，再接通外部电源，接着拉动吊扣将盖板33打开，然后将需要加工的物料经料斗3添加至其内部，再将盖板33关闭，此时盖板33底面设置的活性炭板34和料斗3内侧壁设置的海绵板31可以将从物料中飞散出来的粉末和有害气体去除，使工作人员不会吸入这些有害物质，接着风机6运行产生气体，并将气体喷吹至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泡沫塑料的加工成型机，其特征在于：包括成型机本体（1）、边框（51）、纱网（52）、卡扣（53）、斜板（54）、棉套（55）、棉片（56）、海绵板（31）、密封圈（32）、盖板（33）和活性炭板（34），所述成型机本体（1）的前表面设置有箱门（2），所述成型机本体（1）与所述箱门（2）通过合页开合连接，所述成型机本体（1）的上表面设置有工作台（4），所述成型机本体（1）与所述工作台（4）固定连接，所述成型机本体（1）的左侧设置有料斗（3），所述成型机本体（1）与所述料斗（3）可拆卸连接，所述料斗（3）的内侧设置有海绵板（31），所述料斗（3）与所述海绵板（31）固定连接，所述料斗（3）的上表面设置有盖板（33），所述料斗（3）与所述盖板（33）可拆卸连接，所述盖板（33）的底面设置有活性炭板（34），所述盖板（33）与所述活性炭板（34）可拆卸连接，所述成型机本体（1）的右侧设置有风机（6），所述成型机本体（1）与所述风机（6）固定连接，所述成型机本体（1）的右表面靠近所述风机（6）的上方设置有集料箱（5），所述成型机本体（1）与所述集料箱（5）固定连接，所述集料箱（5）的内侧设置有卡扣（53），所述集料箱（5）与所述卡扣（53）可拆卸连接，所述卡扣（53）的内侧设置有边框（51），所述卡扣（53）与所述边框（51）可拆卸连接，所述边框（51）的内侧设置有纱网（52），所述边框（51）与所述纱网（52）固定连接，所述集料箱（5）的左表面设置有斜板（54），所述集料箱（5）与所述斜板（54）固定连接，所述斜板（54）的上表面设置有棉套（55），所述斜板（54）与所述棉套（55）可拆卸连接，所述成型机本体（1）和所述风机（6）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫塑料的加工成型机，其特征在于：包括成型机本体（1）、边框（51）、纱网（52）、卡扣（53）、斜板（54）、棉套（55）、棉片（56）、海绵板（31）、密封圈（32）、盖板（33）和活性炭板（34），所述成型机本体（1）的前表面设置有箱门（2），所述成型机本体（1）与所述箱门（2）通过合页开合连接，所述成型机本体（1）的上表面设置有工作台（4），所述成型机本体（1）与所述工作台（4）固定连接，所述成型机本体（1）的左侧设置有料斗（3），所述成型机本体（1）与所述料斗（3）可拆卸连接，所述料斗（3）的内侧设置有海绵板（31），所述料斗（3）与所述海绵板（31）固定连接，所述料斗（3）的上表面设置有盖板（33），所述料斗（3）与所述盖板（33）可拆卸连接，所述盖板（33）的底面设置有活性炭板（34），所述盖板（33）与所述活性炭板（34）可拆卸连接，所述成型机本体（1）的右侧设置有风机（6），所述成型机本体（1）与所述风机（6）固定连接，所述成型机本体（1）的右表面靠近所述风机（6）的上方设置有集料箱（5），所述成型机本体（1）与所述集料箱（5）固定连接，所述集料箱（5）的内侧设置有卡扣（53），所述集料箱（5）与所述卡扣（53）可拆卸连接，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振兴，
申请(专利权)人：惠州市顺利包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44