一种护目镜壳体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护目镜壳体成型模具，包括上模，所述上模底部设置有下模，所述下模顶部设置有成型模，所述成型模顶部设置有压杆，所述成型模顶部设置有进料管，所述进料管内部设置有封板，所述封板表面设置有通孔，所述封板顶部设置有第一限位杆，所述第一限位杆外侧设置有第一限位管。本实用新型专利技术通过设置压杆、封板、挤压弹簧和插杆，气缸下压，带动作用板将压杆倾斜，压杆推动成型模下压，使成型模将原料挤压，对原料进行压实，当封板与成型隔断接触后，封板不再移动，多余的原料从通孔进入到封板顶部，并且推动挤压弹簧压缩，当多余的原料溢出完成后，挤压弹簧推动插杆对通孔进行密封，有利于提高成型的质量。

A Molding Mould for Shell of Goggles

The utility model discloses a forming die for the shell of goggles, which comprises an upper die, a lower die at the bottom of the upper die, a forming die at the top of the lower die, a pressing rod at the top of the forming die, a feeding pipe at the top of the forming die, a sealing plate at the inner part of the feeding pipe, a through hole at the surface of the sealing plate, and a first limiting rod at the top of the sealing plate. The first limiting rod is provided with a first limiting tube on the outer side. The utility model obliquely inclines the pressure bar by setting pressure rods, sealing plates, extrusion springs and inserting rods, lowering the cylinder pressure and driving the action plate, pushing the forming die down, so that the forming die extrudes the raw materials and compacts the raw materials. When the sealing plate contacts with the forming partition, the sealing plate does not move any more, the surplus raw materials enter the top of the sealing plate from the through hole, and push the extrusion spring to compress when surplus. After the material overflow is completed, the extrusion spring pushes the plug rod to seal the through hole, which is conducive to improving the forming quality.

【技术实现步骤摘要】
一种护目镜壳体成型模具
本技术涉及护目镜生产
，特别涉及一种护目镜壳体成型模具。
技术介绍
防护眼镜就是一种滤光镜，可以改变透过光强和光谱，避免辐射光对眼睛造成伤害，最有效和最常用的方法是配戴防护眼镜。这种眼镜可以吸收某些波长的光线，而让其它波长光线透过，所以都呈现一定的颜色，所呈现颜色为透过光颜色。在进行护目镜生产中，需要用到模具来对原料进行成型，但是现有的模具容易造成原料泄露，为了防止原料泄露，往往注入的原料的量又太少，影响成品的合格率，亟待改进。因此，专利技术一种护目镜壳体成型模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种护目镜壳体成型模具，通过压杆、封板、挤压弹簧和插杆，气缸下压，带动作用板将压杆倾斜，压杆推动成型模下压，使成型模将原料挤压，对原料进行压实，多余的原料从通孔进入到封板顶部，并且推动挤压弹簧压缩，当多余的原料溢出完成后，挤压弹簧推动插杆对通孔进行密封，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护目镜壳体成型模具，包括上模，所述上模底部设置有下模，所述下模顶部设置有成型模，所述成型模顶部设置有压杆，所述成型模顶部设置有进料管，所述进料管内部设置有封板，所述封板表面设置有通孔，所述封板顶部设置有第一限位杆，所述第一限位杆外侧设置有第一限位管，所述第一限位管顶部设置有气缸，所述气缸两侧均设置有作用板，所述第一限位管两侧均设置有顶板，所述顶板底部设置有第二限位管，所述第二限位管内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧底部设置有插杆。优选的，所述上模两侧均设置有卡槽，所述上模两侧均设置有限位板，所述限位板前侧面和后侧面均设置有限位块。优选的，所述限位块内部设置有空槽，所述空槽内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧一端设置有移动块，所述移动块一侧设置有移动杆，所述移动杆一端设置有接触板，所述接触板设置在空槽外侧。优选的，所述成型模底部设置有成型隔断，所述成型隔断设置在进料管底部。优选的，所述通孔纵截面的形状设置为梯形，所述插杆与通孔相匹配。优选的，所述压杆贯穿作用板，所述压杆倾斜设置。本技术的有益效果为：(1)通过设置压杆、封板、挤压弹簧和插杆，气缸下压，带动作用板将压杆倾斜，压杆推动成型模下压，使成型模将原料挤压，对原料进行压实，当封板与成型隔断接触后，封板不再移动，多余的原料从通孔进入到封板顶部，并且推动挤压弹簧压缩，当多余的原料溢出完成后，挤压弹簧推动插杆对通孔进行密封，有利于提高成型的质量；(2)通过设置卡槽、限位块和调节弹簧，限位板两侧的限位块能够被卡槽卡在其中，并且调节弹簧推动移动块，移动块推动移动杆，移块杆推动接触板，使接触板紧紧贴合卡槽，提高了限位的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部放大示意图；图3为本技术的图1的B部放大示意图；图中：1上模、2下模、3成型模、4压杆、5进料管、6封板、7通孔、8第一限位杆、9第一限位管、10气缸、11作用板、12顶板、13第二限位管、14挤压弹簧、15插杆、16卡槽、17限位板、18限位块、19空槽、20调节弹簧、21移动块、22移动杆、23接触板、24成型隔断。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种护目镜壳体成型模具，包括上模1，所述上模1底部设置有下模2，所述下模2顶部设置有成型模3，所述成型模3顶部设置有压杆4，所述成型模3顶部设置有进料管5，所述进料管5内部设置有封板6，所述封板6表面设置有通孔7，所述封板6顶部设置有第一限位杆8，所述第一限位杆8外侧设置有第一限位管9，所述第一限位管9顶部设置有气缸10，所述气缸10两侧均设置有作用板11，所述第一限位管9两侧均设置有顶板12，所述顶板12底部设置有第二限位管13，所述第二限位管13内部设置有挤压弹簧14，所述挤压弹簧14底部设置有插杆15。进一步的，在上述技术方案中，所述上模1两侧均设置有卡槽16，所述上模1两侧均设置有限位板17，所述限位板17前侧面和后侧面均设置有限位块18，限位板17两侧限位块18能够被卡槽16卡在其中，对上模1和下模2起到限位作用；进一步的，在上述技术方案中，所述限位块18内部设置有空槽19，所述空槽19内部设置有调节弹簧20，所述调节弹簧20一端设置有移动块21，所述移动块21一侧设置有移动杆22，所述移动杆22一端设置有接触板23，所述接触板23设置在空槽19外侧，调节弹簧20推动移动块21，移动块21推动移动杆22，移块杆22推动接触板23，使接触板23紧紧贴合卡槽16，提高了限位的质量；进一步的，在上述技术方案中，所述成型模3底部设置有成型隔断24，所述成型隔断24设置在进料管5底部，成型模3、下模2和成型隔断24能够使原料组成一个护目镜的形状；进一步的，在上述技术方案中，所述通孔7纵截面的形状设置为梯形，所述插杆15与通孔7相匹配，插杆15能够对通孔7进行封堵；进一步的，在上述技术方案中，所述压杆4贯穿作用板11，所述压杆4倾斜设置，气缸10下压，带动作用板11将压杆4倾斜，气缸10上升，压杆4被扳动，压杆4带动成型模3与成型后的产品分离。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，上模1和下模2将成型模3卡在其中，从进料管5注入原料，在成型模3、下模2和成型隔断24的作用下，能够使原料组成一个护目镜的形状，通过气缸10下压，带动作用板11将压杆4倾斜，压杆4推动成型模3下压，使成型模3将原料挤压，对原料进行压实，提高了产品质量，当封板6与成型隔断24接触后，封板6不再移动，多余的原料从通孔7进入到封板6顶部，并且推动挤压弹簧14压缩，当多余的原料溢出完成后，挤压弹簧14推动插杆15对通孔7进行密封，成型完成后，气缸10上升，压杆4被扳动，压杆4带动成型模3与成型后的产品分离，提高了分离的质量；参照说明书附图1、图3，限位板17两侧的限位块18能够被卡槽16卡在其中，并且调节弹簧20推动移动块21，移动块21推动移动杆22，移块杆22推动接触板23，使接触板23紧紧贴合卡槽16，提高了限位的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护目镜壳体成型模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)底部设置有下模(2)，所述下模(2)顶部设置有成型模(3)，所述成型模(3)顶部设置有压杆(4)，所述成型模(3)顶部设置有进料管(5)，所述进料管(5)内部设置有封板(6)，所述封板(6)表面设置有通孔(7)，所述封板(6)顶部设置有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)外侧设置有第一限位管(9)，所述第一限位管(9)顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)两侧均设置有作用板(11)，所述第一限位管(9)两侧均设置有顶板(12)，所述顶板(12)底部设置有第二限位管(13)，所述第二限位管(13)内部设置有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)底部设置有插杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种护目镜壳体成型模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)底部设置有下模(2)，所述下模(2)顶部设置有成型模(3)，所述成型模(3)顶部设置有压杆(4)，所述成型模(3)顶部设置有进料管(5)，所述进料管(5)内部设置有封板(6)，所述封板(6)表面设置有通孔(7)，所述封板(6)顶部设置有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)外侧设置有第一限位管(9)，所述第一限位管(9)顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)两侧均设置有作用板(11)，所述第一限位管(9)两侧均设置有顶板(12)，所述顶板(12)底部设置有第二限位管(13)，所述第二限位管(13)内部设置有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)底部设置有插杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种护目镜壳体成型模具，其特征在于：所述上模(1)两侧均设置有卡槽(16)，所述上模(1)两侧均设置有限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺孝甫，陈勇君，
申请(专利权)人：东莞市三嘉光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44