微电解催化氧化反应塔制造技术

本发明专利技术涉及一种微电解催化氧化反应塔，具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上设有空气通管；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H2O2投放口，该H2O2投放口中投入浓度为0.2％的H2O2，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口；本发明专利技术适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。

Microelectrolysis Catalytic Oxidation Reaction Tower

【技术实现步骤摘要】
微电解催化氧化反应塔
本专利技术涉及污水处理设备
，尤其是一种微电解催化氧化反应塔。
技术介绍
目前，对于高浓度C0D、NH3-N、氰化物、硫酸根及高色度的染料废水，一般是难以处理的，就算能有效降解，其效果也不甚理想，不但需要经常更换填料，而且大量的消耗能源，这些都会大大提升企业的经营成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对处理高浓度废水工艺设备上存在的不足之处，提供一种结构设计简单，成本低，废水处理效果好的微电解催化氧化反应塔。本专利技术的具体方案是：微电解催化氧化反应塔，具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上设有空气通管；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H2O2投放口，该H2O2投放口中投入浓度为0.2％的H2O2，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口。铁碳微电解法，是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法，它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的高效铁碳填料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点，该工艺用于难降解高浓度C0D、NH3-N、氰化物、硫酸根及高色度的染料废水,经预处理不但能大幅度地降低COD、硫酸根、NH3-N和色度，而且可大大提高废水的可生化性。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图。图中：1—微电解反应塔，2—高效铁碳填料，3—高浓度废水进口，4—连接管，5—空气通管，6—催化氧化反应塔，7—净水出水口，8—催化剂，9—H2O2投放口。具体实施方式参见图1，本专利技术是一种微电解催化氧化反应塔，具有微电解反应塔1和催化氧化反应塔6，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管4连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料2，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口3；所述连接管上设有空气通管5；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂8，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H2O2投放口9，该H2O2投放口中投入浓度为0.2％的H2O2，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口7。铁碳微电解法，是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法，它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的高效铁碳填料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点，该工艺用于难降解高浓度C0D、NH3-N、氰化物、硫酸根及高色度的染料废水,经预处理不但能大幅度地降低COD、硫酸根、NH3-N和色度，而且可大大提高废水的可生化性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微电解催化氧化反应塔，其特征在于：具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上设有空气通管；所述催化氧化反应塔内部中间装有催化剂，位于催化剂下方的催化氧化反应塔底部侧壁处开设有H2O2投放口，该H2O2投放口中投入浓度为0.2％的H2O2，位于催化剂上方的催化氧化反应塔侧壁上还设有净水出水口。

【技术特征摘要】
1.微电解催化氧化反应塔，其特征在于：具有微电解反应塔和催化氧化反应塔，微电解反应塔与催化氧化反应塔之间通过连接管连通，所述微电解反应塔的内部中间装有高效铁碳填料，微电解反应塔的底部设有高浓度废水进口；所述连接管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，黄治耀，
申请(专利权)人：湖北泉盛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42