一种自动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹紧装置，旨在提供一种自动夹紧装置，其技术方案要点是包括底座及底座上的输送装置，所述输送装置包括位于底座两侧的支撑架、位于支撑架上的传送带及传送带两端的滚轮，所述传送带一侧的滚轮由内部的电机驱动，所述输送装置两侧分别设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置一侧分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块上设有红外线感应器，所述电机一侧设有控制电机的控制器，所述控制器与红外线感应器电连接。

An Automatic Clamping Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹紧装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种自动夹紧装置。
技术介绍
夹紧装置是用来防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置。夹紧装置的设计与选用是否正确、合理，直接影响工件的加工精度、表面粗糙度和加工时间，影响生产率、劳动强度等。因此，夹紧装置必须满足下列基本要求：夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位；夹紧力大小要可靠和适当；工件和夹具的夹紧变形必须在允许的范围内；操作安全、方便、省力，具有良好的结构工艺性，便于制造，方便使用和维修；夹紧机械必须可靠；手动夹紧机械必须保证自锁，机动夹紧应有联锁保护装置，夹紧行程必须足够；夹紧机械的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领和工厂生产条件相适应。目前，公开号为CN102528685B的中国专利公开了一种可以对工件施加压力从而夹紧工件的装置，它包括：第一夹持臂；与所述第一夹持臂相对设置的第二夹持臂；驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相对移动的驱动组件；所述夹紧装置还包括为所述驱动组件提供旋转运动的动力装置，所述动力装置与所述驱动组件可移除的连接。这种夹紧装置虽然由动力装置与夹紧装置驱动组件可移除的连接而当动力装置损坏时，仅需更换动力装置即可，但是这种夹紧装置夹紧工件时需要人为的控制工件并且手工更换零件，不能实现自动化控制，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动加紧装置，其具有可以实现自动化加工零件并且具可以更加精准夹紧零件部位提高夹紧效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动夹紧装置，包括底座及底座上的输送装置，所述输送装置包括位于底座两侧的支撑架、位于支撑架上的传送带及传送带两端的滚轮，所述传送带一侧的滚轮由内部的电机驱动，所述输送装置两侧分别设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置一侧分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块上设有红外线感应器，所述电机一侧设有控制电机的控制器，所述控制器与红外线感应器电连接。通过采用上述技术方案，使用者将零件放入输送装置的传送带上，再由电机驱动传送带运动，将零件传送到一定位置时，第一夹块上的红外线感应器红外线反射到零件，收到信号后传递给电机旁的控制器，控制器控制电机停止转动，这时零件位于一定位置，第一驱动装置和第二驱动装置带动第一夹块和第二夹块向零件方向运动，最终将零件夹住夹紧。进一步设置：所述第一驱动装置包括位于底座上的第一支撑架、位于第一支撑架上的第一水平气缸及位于底座上靠近第一水平气缸的第一滑槽，所述第二驱动装置包括位于底座上的第二支撑架、位于第二支撑架上的第二水平气缸及位于底座上靠近第二水平气缸的第二滑槽。通过采用上述技术方案，第一驱动装置包括位于底座上的第一支撑架、位于第一支撑架上的第一水平气缸及位于底座上靠近第一水平气缸的第一滑槽，二驱动装置包括位于底座上的第二支撑架、位于第二支撑架上的第二水平气缸及位于底座上靠近第二水平气缸的第二滑槽，这样第一水平气缸和第二水平气缸可以给在水平方向的物体一定的驱动力。进一步设置：所述第一夹块和第二夹块两侧分别设有固定连接的第一滑块与第二滑块。通过上述技术方案，这样第一水平气缸和第二水平气缸就能推动第一夹块和第二夹块在滑槽上滑动。进一步设置：所述第一夹块和第二夹块上分别设有气动卡盘。通过采用上述技术方案，第一夹块和第二夹块上的气动卡盘用来夹紧零件。进一步设置：所述电机上设有联轴器，所述联轴器带动滚轮滚动。通过采用上述技术方案，电机带动联轴器转动，联轴器带动滚轮滚动，滚轮带动传送带转动。进一步设置：所述底座上输送装置一侧设有固定连接的工业吸尘器。通过采用上述技术方案，输送装置一侧的工业吸尘器用来吸收过滤被夹紧的零件再加工产生的铁屑，起到了保护传送带的效果。进一步设置：所述底座上设有朝向第一夹块的照明灯。通过采用上述技术方案，底座上的照明灯可以对再加工的零件进行照明，使得工作人员更加细致的工作。进一步设置：所述底座上设有若干镂空槽。通过采用上述技术方案，镂空槽内可以装一些用于再加工的零件、工具等。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以对零件实现自动化选择位置进行夹紧再加工一类的操作，减少了人为操作，提高了生产效率。附图说明图1是自动夹紧装置正面结构示意图；图2是自动夹紧装置侧面结构示意图。图中，1、底座；2、输送装置；21、支撑架；22、传送带；23、滚轮；3、第一驱动装置；31、第一支撑架；32、第一水平气缸；33、第一滑槽；4、第二驱动装置；41、第二支撑架；42、第二水平气缸；43、第二滑槽；5、电机；6、镂空槽；7、第一夹块；8、第二夹块；9、红外线感应器；10、控制器；11、第一滑块；12、第二滑块；13、气动卡盘；14、联轴器；15、工业吸尘器；16、照明灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种自动夹紧装置，如图1及图2所示，包括底座1及底座1上的输送装置2。输送装置2包括位于底座1两侧的支撑架21、位于支撑架21上的传送带22及传送带22两端的滚轮23，传送带22一侧的滚轮23由内部的电机5驱动，电机5上设有联轴器14，联轴器14带动滚轮23滚动。输送装置2两侧分别设有第一驱动装置3和第二驱动装置4，第一驱动装置3包括位于底座1上的第一支撑架31、位于第一支撑架31上的第一水平气缸32及位于底座1上靠近第一水平气缸32的第一滑槽33，第二驱动装置4包括包括位于底座1上的第二支撑架41、位于第二支撑架41上的第二水平气缸42及位于底座1上靠近第二水平气缸42的第二滑槽43。第一驱动装置3和第二驱动装置4一侧分别设有第一夹块7和第二夹块8，第一夹块7和第二夹块8两侧分别设有固定连接的第一滑块11与第二滑块12，第一夹块7和第二夹块8上分别设有气动卡盘13。第一夹块7上设有红外线感应器9，电机5一侧设有控制电机5的控制器10，控制器10与红外线感应器9电连接。底座1上设有朝向第一夹块7的照明灯16和输送装置2一侧固定连接的工业吸尘器15。底座1垫脚上设有若干可用于放置机械零件的镂空槽6。其工作原理如下：使用者打开开关电机5工作，联轴器14则转动，同时也带动着滚轮23转动，滚轮23转动带动着传送带22工作，将零件放置于传送带22上传送带22将零件运送到靠近第一夹块7和第二夹块8之间时，第一夹块7上的红外线感应器9感应到信号然后将信号传送给控制器10，控制器10停止电机5运动，零件就停放于所处位置，然后第一水平气缸32和第二水平气缸42工作将第一夹块7和第二夹块8向中间推动，由于第一夹块7和第二夹块8上分别设有第一滑块11和第二滑块12，而底座1上有设有与之相匹配的第一滑槽33和第二滑槽43，所以第一夹块7和第二夹块8就能在第一滑槽33和第二滑槽43上滑动了，也就能夹紧零件了。第一夹块7和第二夹块8上设有气动卡盘13，可以对零件进行进一步加紧与处理。当光线昏暗影像工作时，可以打开照明灯16提供光线保证工作。底座1一侧的工业吸尘器15可以吸收零件被夹紧后进行再加工处理所留下的铁屑，保证了传送带22及底座1的清洁。底座1上设有的镂空槽6可以放置小零件，体现了实用性。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹紧装置，包括底座（1）及底座（1）上的输送装置（2），其特征在于：所述输送装置（2）包括位于底座（1）两侧的支撑架（21）、位于支撑架（21）上的传送带（22）及传送带（22）两端的滚轮（23），所述传送带（22）一侧的滚轮（23）由内部的电机（5）驱动，所述输送装置（2）两侧分别设有第一驱动装置(3)和第二驱动装置(4)，所述第一驱动装置（3）和第二驱动装置（4）一侧分别设有第一夹块（7）和第二夹块（8），所述第一夹块（7）上设有红外线感应器（9），所述电机（5）一侧设有控制电机（5）的控制器（10），所述控制器（10）与红外线感应器（9）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧装置，包括底座（1）及底座（1）上的输送装置（2），其特征在于：所述输送装置（2）包括位于底座（1）两侧的支撑架（21）、位于支撑架（21）上的传送带（22）及传送带（22）两端的滚轮（23），所述传送带（22）一侧的滚轮（23）由内部的电机（5）驱动，所述输送装置（2）两侧分别设有第一驱动装置(3)和第二驱动装置(4)，所述第一驱动装置（3）和第二驱动装置（4）一侧分别设有第一夹块（7）和第二夹块（8），所述第一夹块（7）上设有红外线感应器（9），所述电机（5）一侧设有控制电机（5）的控制器（10），所述控制器（10）与红外线感应器（9）电连接。2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述第一驱动装置（3）包括位于底座（1）上的第一支撑架（31）、位于第一支撑架（31）上的第一水平气缸（32）及位于底座（1）上靠近第一水平气缸（32）的第一滑槽（33），所述第二驱动装置（4）包括位于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，
申请(专利权)人：无锡市安捷脚手架有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32