混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐制造技术

技术编号:20608079 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-20 09:02
本发明专利技术公开了一种混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体和取料口,储液罐本体下部包覆有罐体保温套,罐体保温套与储液罐本体之间夹装有电加热管,罐体保温套内封装有温度传感器,储液罐本体表面嵌装有微控制器,微控制器串接于电加热管的供电导线上,取料口上安装有自动放料装置,自动放料装置信号连接至微控制器;在储液罐本体外侧部分单独设置罐体保温套与电加热管,仅对靠近取料口处的氯化石蜡进行加热,防止冬季放料时由于内部原料粘稠度增大而不能顺利的流出,且部分设置电加热管可以节约电能,通过自动放料装置和微控制器的配合,能够实现氯化石蜡的定量自动放料,无需人工控制,使用简单,且取料误差小。

【技术实现步骤摘要】
混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐
本专利技术涉及氯化石蜡存储设备
,尤其涉及一种混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐。
技术介绍
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂,在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂使用,在聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道、润滑油等工业领域作为添加剂使用。在橡胶生产中作为增塑剂使用的氯化石蜡为淡黄色粘稠液体,该种氯化石蜡的凝固点低,温度低于-30℃时就会完全凝固。而在橡胶生产中使用氯化石蜡时,一般先是将大吨位的氯化石蜡集中存储于储料罐内,使用时通过放料口,从储料罐中取出使用计量的氯化石蜡即可。由于储放氯化石蜡的储料罐结构简单,保温效果差,在冬季使用时,虽然一般温度达不到其凝固点温度,但低温会影响氯化石蜡的粘稠度,温度在0℃以下时,氯化石蜡的粘稠度明显变大,其流动速度明显下降,严重影响取料效率。另外在进行取料时,目前的取料方法是工作人员通过操作控制阀进行手动取料操作,并借助接料桶下方的电子秤进行称重,取料误差大、速度慢。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种取料计量准确,且能够防止氯化石蜡凝固的混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体,所述储液罐本体侧壁的下部设有取料口,所述储液罐本体下部包覆有罐体保温套,所述罐体保温套与所述储液罐本体之间夹装有电加热管,所述罐体保温套内封装有温度传感器,所述储液罐本体表面嵌装有微控制器,所述温度传感器信号连接至所述微控制器,所述微控制器串接于所述电加热管的供电导线上,所述取料口上安装有自动放料装置,所述自动放料装置信号连接至所述微控制器。作为优选的技术方案,所述自动放料装置包括连接于所述取料口上的取料弯管,所述取料弯管上安装有取料电磁阀,所述取料电磁阀与所述微控制器信号连接,所述取料口或所述取料弯管内安装有流量传感器,所述流量传感器信号连接至所述微控制器。作为优选的技术方案,所述取料弯管包括与所述取料口固定连接的直管段,所述取料电磁阀设于所述直管段上,所述直管段端部密封转动连接有弯管段。作为优选的技术方案,所述微控制器包括封装盒体,所述封装盒体内封装有微处理器、内存和系统总线,所述封装盒体表面安装有显示屏、参数设置按键和工作指示灯。作为对上述技术方案的改进,所述参数设置按键包括用于设定加热温度的温度设置按键和用于设定取料量的计量设置按键。由于采用了上述技术方案,混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体,所述储液罐本体侧壁的下部设有取料口,所述储液罐本体下部包覆有罐体保温套,所述罐体保温套与所述储液罐本体之间夹装有电加热管,所述罐体保温套内封装有温度传感器,所述储液罐本体表面嵌装有微控制器,所述温度传感器信号连接至所述微控制器,所述微控制器串接于所述电加热管的供电导线上,所述取料口上安装有自动放料装置,所述自动放料装置信号连接至所述微控制器;本专利技术的有益效果是:在储液罐本体外侧部分单独设置罐体保温套与电加热管,仅对靠近取料口处的氯化石蜡进行加热,防止冬季放料时由于内部原料粘稠度增大而不能顺利的流出,且部分设置电加热管可以节约电能,通过自动放料装置和微控制器的配合,能够实现氯化石蜡的定量自动放料,无需人工控制,使用简单,且取料误差小。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本专利技术实施例的结构示意图;图中:1-储液罐本体;2-罐体保温套;3-电加热管;4-温度传感器;5-封装盒体;6-显示屏;7-工作指示灯;8-温度设置按键;9-计量设置按键;10-直管段;11-弯管段;12-取料电磁阀;13-流量传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体1,所述储液罐本体1侧壁的下部设有取料口,所述储液罐本体1下部包覆有罐体保温套2,所述罐体保温套2与所述储液罐本体1之间夹装有电加热管3。由于橡胶制造业对氯化石蜡的用量较大,因此所述储液罐本体1的容积较大,如果将所述储液罐本体1整体加设所述电加热管3,浪费电能,且增加了储液罐本体1的生产成本。而从所述储液罐本体1内取料时,只要保证取料口附近的氯化石蜡粘稠度不要太大,使其能够顺利流出所述储液罐本体1即可,因此无需对整个所述储液罐本体1设置加热功能。所述罐体保温套2内封装有温度传感器4,所述储液罐本体1表面嵌装有微控制器,所述温度传感器4信号连接至所述微控制器,所述微控制器串接于所述电加热管3的供电导线上。通过所述微控制器可以设定加热温度,所述温度传感器4实时检测所述罐体保温套2与所述储液罐本体1之间夹层的温度,并与设定的加热温度比较,即可控制所述电加热管3供电的自动通断。具体地,所述微控制器包括封装盒体5,所述封装盒体5内封装有微处理器、内存和系统总线,所述封装盒体5表面安装有显示屏6、参数设置按键和工作指示灯7,所述微处理器兼做温控器使用,控制所述电加热管3供电的自动通断,其具体结构和工作原理为本
普通技术人员所熟知的内容,在此不再详细描述。所述工作指示灯7用于指示所述微控制器的工作是否正常,当出现故障时以便于工作人员及时发现处理。所述参数设置按键包括用于设定加热温度的温度设置按键8和用于设定取料量的计量设置按键9。通过所述温度设置按键8可以设置所述电加热管3的加温温度值,以便于不同的低温天气使用。还可以在所述封装盒体5表面设置用于检测环境温度的环境温度传感器4,并通过所述微处理器设定温差值,通过对所述电加热管3进行加温调整,达到根据外部环境温度自动调整加温温度的目的,使用更加方便。所述计量设置按键9用于设定取料值。所述取料口上安装有自动放料装置,所述自动放料装置信号连接至所述微控制器,在所述微控制器的控制下,通过自动放料装置实现自动定量放料。具体地,所述自动放料装置包括连接于所述取料口上的取料弯管,所述取料弯管上安装有取料电磁阀12,所述取料电磁阀12与所述微控制器信号连接,所述取料口或所述取料弯管内安装有流量传感器13,所述流量传感器13信号连接至所述微控制器。在进行放料时,一般将定量的氯化石蜡先盛放于多个桶中,以便于向橡胶原料内添加。所述流量传感器13实时检测氯化石蜡的流速,并将信号传送至所述微处理器,通过所述微处理器将流量信号转换为计量值,当检测的计量值达到设定取料值时,所述微处理器控制所述取料电磁阀12关闭。所述取料弯管包括与所述取料口固定连接的直管段10,所述取料电磁阀12设于所述直管段10上,所述直管段10端部密封转动连接有弯管段11,当长时间不需要取料时,可以将所述弯管段11向上旋转九十度,使其开口向上,避免管内的残余氯化石蜡原料滴落到地上,既防止原料浪费,还能避免氯化石蜡滴落到地面上污染车间卫生。本专利技术在储液罐本体1外侧部分单独设置罐体保本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体,所述储液罐本体侧壁的下部设有取料口,其特征在于:所述储液罐本体下部包覆有罐体保温套,所述罐体保温套与所述储液罐本体之间夹装有电加热管,所述罐体保温套内封装有温度传感器,所述储液罐本体表面嵌装有微控制器,所述温度传感器信号连接至所述微控制器,所述微控制器串接于所述电加热管的供电导线上,所述取料口上安装有自动放料装置,所述自动放料装置信号连接至所述微控制器。

【技术特征摘要】
1.混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,包括储液罐本体,所述储液罐本体侧壁的下部设有取料口,其特征在于:所述储液罐本体下部包覆有罐体保温套,所述罐体保温套与所述储液罐本体之间夹装有电加热管,所述罐体保温套内封装有温度传感器,所述储液罐本体表面嵌装有微控制器,所述温度传感器信号连接至所述微控制器,所述微控制器串接于所述电加热管的供电导线上,所述取料口上安装有自动放料装置,所述自动放料装置信号连接至所述微控制器。2.如权利要求1所述的混炼胶配料用防粘稠氯化石蜡储液罐,其特征在于:所述自动放料装置包括连接于所述取料口上的取料弯管,所述取料弯管上安装有取料电磁阀,所述取料电磁阀与所述微控制器信号连接,所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏红林傅永国冯吉健
申请(专利权)人:潍坊潍星联合橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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