一种制冷配件加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷配件加工用固定夹具，包括装夹平台，所述装夹平台的底部连接有底座箱体，所述底座箱体的内部设置有安装在装夹平台底面上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端贯穿至装夹平台的顶部并连接有升降台，升降台的上方设置有楔紧齿轮，所述楔紧齿轮的中心开有通孔，通孔的边缘开设有四个阵列分布的弧形楔紧槽，弧形楔紧槽内活动嵌装有楔紧滚轮，所述楔紧滚轮的转轴底端套接有导向板，所述装夹平台的顶面上安装有沿楔紧齿轮的轴线中心对称分布的锁紧装置，所述锁紧装置包括与楔紧齿轮啮合连接的主动齿轮。本实用新型专利技术可周向同步夹紧固定，装夹速度快，有效避免装夹误差，保证后续加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷配件加工用固定夹具
本技术涉及夹具设备
，尤其涉及一种制冷配件加工用固定夹具。
技术介绍
制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，其一般为圆柱状结构，在加工过程中，需要对压缩机进行夹持固定，由于压缩机表面不平整，其侧面也非规整的弧形面，需要专业的夹具夹持，现有的夹具安装和调节十分不便，不仅安装效率低，其调节过程比较繁琐，容易出现夹紧力不均匀而造成工件装夹位置不准确，或在加工过程中受外力作用而发生位置偏移，影响加工的效率和质量。为此，我们提出一种制冷配件加工用固定夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷配件加工用固定夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷配件加工用固定夹具，包括装夹平台，所述装夹平台的底部连接有底座箱体，所述底座箱体的内部设置有安装在装夹平台底面上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端贯穿至装夹平台的顶部并连接有升降台，升降台的上方设置有楔紧齿轮，所述楔紧齿轮的中心开有通孔，通孔的边缘开设有四个阵列分布的弧形楔紧槽，弧形楔紧槽内活动嵌装有楔紧滚轮，所述楔紧滚轮的转轴底端套接有导向板，所述装夹平台的顶面上安装有沿楔紧齿轮的轴线中心对称分布的锁紧装置，所述锁紧装置包括与楔紧齿轮啮合连接的主动齿轮，所述主动齿轮的转轴底端转动连接在装夹平台的顶面内，主动齿轮的顶部端面上偏心连接有连杆，连杆的另一端连接有安装在装夹平台顶面上的第二气缸。优选的，所述装夹平台的顶面上中心处设置有凹槽，所述升降台位于凹槽内，升降台的顶面上设置有嵌槽。优选的，所述装夹平台的顶面上开设有与凹槽连通的滑槽，所述导向板滑动连接在滑槽内，导向板远离升降台的一侧设置有固定在装夹平台顶面上的固定柱，导向板与固定柱之间连接有弹簧。优选的，所述楔紧滚轮的转轴顶端活动连接有推板，推板靠近升降台的一侧连接有弧形夹板。优选的，所述主动齿轮的两侧分别设置有与楔紧齿轮啮合连接的辅助齿轮，辅助齿轮的转轴底端转动连接在装夹平台的顶面内。与现有技术相比，本技术的有益效果有：1.本技术通过在装夹平台上设置楔紧齿轮，在楔紧齿轮内设置多个楔紧滚轮，通过锁紧装置驱动楔紧齿轮转动，对楔紧滚轮产生向内的楔紧分力，使得楔紧滚轮同时向内移动靠拢，对制冷配件的周向进行同时夹紧固定，装夹速度快，可有效避免夹紧力不均匀造成的装夹误差，保证后续加工的质量；2.本技术通过设置升降台，通过第一气缸驱动升降台的升降，便于制冷配件的放置和移出，提升了装夹的效率；本技术结构合理，操作简单，可对制冷配件的周向进行同时夹紧固定，装夹速度快，有效避免夹紧力不均匀造成的装夹误差，保证后续加工的质量。附图说明图1为本技术提出的一种制冷配件加工用固定夹具的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种制冷配件加工用固定夹具的俯视结构示意图。图中：1装夹平台、2底座箱体、3第一气缸、4升降台、5楔紧齿轮、6楔紧滚轮、7导向板、8主动齿轮、9连杆、10第二气缸、11辅助齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种制冷配件加工用固定夹具，包括装夹平台1，装夹平台1的底部连接有底座箱体2，底座箱体2的内部设置有安装在装夹平台1底面上的第一气缸3，第一气缸3的活塞杆端贯穿至装夹平台1的顶部并连接有升降台4，装夹平台1的顶面上中心处设置有凹槽，升降台4位于凹槽内，升降台4的顶面上设置有嵌槽，升降台4的上方设置有楔紧齿轮5，楔紧齿轮5的中心开有通孔，通孔的边缘开设有四个阵列分布的弧形楔紧槽，弧形楔紧槽内活动嵌装有楔紧滚轮6，楔紧滚轮6的转轴顶端活动连接有推板，推板靠近升降台4的一侧连接有弧形夹板，楔紧滚轮6的转轴底端套接有导向板7，装夹平台1的顶面上开设有与凹槽连通的滑槽，导向板7滑动连接在滑槽内，导向板7远离升降台4的一侧设置有固定在装夹平台1顶面上的固定柱，导向板7与固定柱之间连接有弹簧，装夹平台1的顶面上安装有沿楔紧齿轮5的轴线中心对称分布的锁紧装置，锁紧装置包括与楔紧齿轮5啮合连接的主动齿轮8，主动齿轮8的转轴底端转动连接在装夹平台1的顶面内，主动齿轮8的顶部端面上偏心连接有连杆9，连杆9的另一端连接有安装在装夹平台1顶面上的第二气缸10，主动齿轮8的两侧分别设置有与楔紧齿轮5啮合连接的辅助齿轮11，辅助齿轮11的转轴底端转动连接在装夹平台1的顶面内。工作原理：本技术在使用时，启动第一气缸3工作，第一气缸3推动升降台4向上移动，并使升降台4的顶面位于楔紧齿轮5的顶面上方，将待加工的制冷配件放置在升降台4顶面的嵌槽内，启动第一气缸3反向工作，使升降台4向下移动至装夹平台1的凹槽内，第一气缸3停止工作，此时启动两个第二气缸10同时工作，第二气缸10通过拉动连杆9使主动齿轮8顺时针转动，主动齿轮8通过啮合传动驱动楔紧齿轮5逆时针转动，则弧形楔紧槽对位于其内的楔紧滚轮6施加一个向楔紧齿轮5内侧移动的分力，楔紧滚轮6在导向板7的导向作用下，沿楔紧齿轮5的径向向内靠拢，楔紧滚轮6带动位于其内侧的弧形夹板同时向制冷配件靠近，当弧形夹板抵靠在制冷配件的外侧面上时，第二气缸10保持稳压，完成制冷配件的快速夹紧固定；待制冷配件加工完成后，启动第二气缸10反向工作，第二气缸10通过推动连杆9使主动齿轮8逆时针转动，则楔紧齿轮5顺时针转动，弧形楔紧槽对楔紧滚轮6施加一个向楔紧齿轮5外侧移动的分力，同时弹簧对导向板7施加拉力，楔紧滚轮6在导向板7作用下，沿楔紧齿轮5的径向向外移动，解除对制冷配件的夹紧作用，启动第一气缸3工作，第一气缸3再次推动升降台4上升，将加工后的制冷配件从升降台4上移除，即可进行下一工件的装夹和加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷配件加工用固定夹具，包括装夹平台(1)，其特征在于，所述装夹平台(1)的底部连接有底座箱体(2)，所述底座箱体(2)的内部设置有安装在装夹平台(1)底面上的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆端贯穿至装夹平台(1)的顶部并连接有升降台(4)，升降台(4)的上方设置有楔紧齿轮(5)，所述楔紧齿轮(5)的中心开有通孔，通孔的边缘开设有四个阵列分布的弧形楔紧槽，弧形楔紧槽内活动嵌装有楔紧滚轮(6)，所述楔紧滚轮(6)的转轴底端套接有导向板(7)，所述装夹平台(1)的顶面上安装有沿楔紧齿轮(5)的轴线中心对称分布的锁紧装置，所述锁紧装置包括与楔紧齿轮(5)啮合连接的主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的转轴底端转动连接在装夹平台(1)的顶面内，主动齿轮(8)的顶部端面上偏心连接有连杆(9)，连杆(9)的另一端连接有安装在装夹平台(1)顶面上的第二气缸(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制冷配件加工用固定夹具，包括装夹平台(1)，其特征在于，所述装夹平台(1)的底部连接有底座箱体(2)，所述底座箱体(2)的内部设置有安装在装夹平台(1)底面上的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆端贯穿至装夹平台(1)的顶部并连接有升降台(4)，升降台(4)的上方设置有楔紧齿轮(5)，所述楔紧齿轮(5)的中心开有通孔，通孔的边缘开设有四个阵列分布的弧形楔紧槽，弧形楔紧槽内活动嵌装有楔紧滚轮(6)，所述楔紧滚轮(6)的转轴底端套接有导向板(7)，所述装夹平台(1)的顶面上安装有沿楔紧齿轮(5)的轴线中心对称分布的锁紧装置，所述锁紧装置包括与楔紧齿轮(5)啮合连接的主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的转轴底端转动连接在装夹平台(1)的顶面内，主动齿轮(8)的顶部端面上偏心连接有连杆(9)，连杆(9)的另一端连接有安装在装夹平台(1)顶面上的第二气缸(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：新昌县储阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33