一种金属标志件加工铣床的万能转向治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，包括底座、中连接块、模具安装块、第一旋转轴和第二旋转轴，底座上方倾斜安装中连接块，中连接块上方平行安装模具安装块，底座设有锁紧防止第一旋转轴转动的第一止动螺丝，中连接块设有固定第一旋转轴的第一固定螺丝，中连接块设有锁紧防止第二旋转轴转动的第二止动螺丝，模具安装块设有固定第二旋转轴的第二固定螺丝，待加工流道进料口的模具放置在模具放置腔内被锁模螺丝夹紧固定后，模具安装块通过第二旋转轴实现360度旋转，中连接块通过第一旋转轴实现360度旋转，灵活调节模具位置，提高生产效率和精度，保证产品无品质缺陷，节约胚料10～30%，减少工序和30～50%的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种金属标志件加工铣床的万能转向治具
本技术涉及铣床治具领域，具体涉及一种金属标志件加工铣床的万能转向治具。
技术介绍
传统用于金属标志件(比如帽徽、领花、胸牌、肩章、纽扣、领带夹等)成型用的金属标志件模具，流道进料口加工方法是把模具放置在铣床的虎钳上固定，铣床粗加工出进料口后，风动打磨机对进料口边缘位置进行抛光加工，这种加工方法的缺陷在于：一是流道进料口加工时需经常改变加工位置，而模具被虎钳固定后想再次改变位置只能通过打开虎钳重新固定或改变铣刀位置来实现，前者费时费力，而且位置不精确，不实用；而后者因走刀位置的限制，部分流道并不能加工到位，进料口深度控制不精确，导致模具生产出的产品易起毛刺；二是流道进料口先用铣床粗加工再用打磨机抛光，分开两道工序，加工周期长，工艺复杂，浪费材料。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，能够实现金属标志件模具转向，满足模具流道进料口加工需求，加快生产速度，具体技术方案如下：一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，用于装夹模具进行流道进料口加工，包括底座、中连接块、模具安装块、第一旋转轴和第二旋转轴，底座上方倾斜安装中连接块，中连接块上方平行安装模具安装块，底座设有锁紧防止第一旋转轴转动的第一止动螺丝，中连接块设有固定第一旋转轴的第一固定螺丝，第一旋转轴转动安装在底座内；而头部向上穿入中连接块被第一固定螺丝穿过固定，第一止动螺丝旋入底座内与第一旋转轴外周侧相接触，中连接块设有锁紧防止第二旋转轴转动的第二止动螺丝，模具安装块设有固定第二旋转轴的第二固定螺丝，第二旋转轴转动安装在中连接块内；而头部向上穿入模具安装块被第二固定螺丝穿过固定，第二止动螺丝旋入中连接块内与第二旋转轴外周侧相接触，模具安装块设有模具放置腔和锁模螺丝，锁模螺丝位于模具放置腔左右两侧，待加工流道进料口的模具放置在模具放置腔内被锁模螺丝夹紧固定。作为本技术的一种优选方案，所述第二固定螺丝有2颗。本技术的有益效果：待加工流道进料口的金属标志件模具放置在模具放置腔内被锁模螺丝夹紧固定后，模具安装块通过第二旋转轴实现360度旋转，中连接块通过第一旋转轴实现360度旋转，进而实现灵活调节模具的位置，方便铣床加工，提高模具生产效率和精度，保证后续模具生产出的产品无品质缺陷，而且无需打磨抛光，节约胚料10～30%，减少工序和30～50%的加工时间。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术隐藏螺丝后的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，包括底座1、中连接块2、模具安装块3、第一旋转轴4和第二旋转轴5，底座1上方倾斜安装中连接块2，中连接块2上方平行安装模具安装块3，底座1设有锁紧防止第一旋转轴4转动的第一止动螺丝6，中连接块2设有固定第一旋转轴4的第一固定螺丝7，第一旋转轴4转动安装在底座1内；而头部向上穿入中连接块2被第一固定螺丝7穿过固定，第一止动螺丝6旋入底座内与第一旋转轴4外周侧相接触，中连接块2设有锁紧防止第二旋转轴5转动的第二止动螺丝8，模具安装块3设有固定第二旋转轴5的第二固定螺丝9，第二固定螺丝9有2颗，第二旋转轴5转动安装在中连接块2内；而头部向上穿入模具安装块3被第二固定螺丝9穿过固定，第二止动螺丝6旋入中连接块2内与第二旋转轴5外周侧相接触，模具安装块3设有模具放置腔10和锁模螺丝11，锁模螺丝11位于模具放置腔10左右两侧。工作原理：待加工流道进料口的模具12放置在模具放置腔10中，驱动锁模螺丝11转动旋入模具放置腔10夹紧固定模具12，模具安装块3通过第二旋转轴5实现360度旋转到合适角度，中连接块2通过第一旋转轴4实现360度旋转到合适角度，驱动第二止动螺丝8旋入中连接块2内锁紧第二旋转轴5，驱动第一止动螺丝7旋入底座1内锁紧第一旋转轴4，从而把模块固定在合适的加工方位，非常便捷，满足不同方向的进料口加工，适用范围广。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，用于装夹模具进行流道进料口加工，其特征在于：包括底座、中连接块、模具安装块、第一旋转轴和第二旋转轴，底座上方倾斜安装中连接块，中连接块上方平行安装模具安装块，底座设有锁紧防止第一旋转轴转动的第一止动螺丝，中连接块设有固定第一旋转轴的第一固定螺丝，第一旋转轴转动安装在底座内；而头部向上穿入中连接块被第一固定螺丝穿过固定，第一止动螺丝旋入底座内与第一旋转轴外周侧相接触，中连接块设有锁紧防止第二旋转轴转动的第二止动螺丝，模具安装块设有固定第二旋转轴的第二固定螺丝，第二旋转轴转动安装在中连接块内；而头部向上穿入模具安装块被第二固定螺丝穿过固定，第二止动螺丝旋入中连接块内与第二旋转轴外周侧相接触，模具安装块设有模具放置腔和锁模螺丝，锁模螺丝位于模具放置腔左右两侧，待加工流道进料口的模具放置在模具放置腔内被锁模螺丝夹紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种金属标志件加工铣床的万能转向治具，用于装夹模具进行流道进料口加工，其特征在于：包括底座、中连接块、模具安装块、第一旋转轴和第二旋转轴，底座上方倾斜安装中连接块，中连接块上方平行安装模具安装块，底座设有锁紧防止第一旋转轴转动的第一止动螺丝，中连接块设有固定第一旋转轴的第一固定螺丝，第一旋转轴转动安装在底座内；而头部向上穿入中连接块被第一固定螺丝穿过固定，第一止动螺丝旋入底座内与第一旋转轴外周侧相接触，中连接块设有锁紧防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继，魏伟平，
申请(专利权)人：广东省润杰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44