弹簧导向系统技术方案

本实用新型专利技术提供了弹簧导向系统，具备导引板及安装部，安装部包括安装支架及导引动力部，其中安装支架，具备托板，托板上均布多个导引板，托板两端设固定座；导引动力部，具备动力源及导引部，导引部具有导柱，其端部与托板固定，动力源施力导柱，以牵引托板在固定座上往复运动，通过动力源牵动使导引板往复运动，导引板遮盖弹簧夹持爪之间的缝隙，从而使导引板上移动的弹簧无障碍移动至夹持爪上，避免弹簧漏至缝隙中，造成工序停止，本装置提升了工作效率，降低了故障率。

Spring guide system

The utility model provides a spring guiding system, which has a guide plate and an installation part. The installation part includes an installation bracket and a guidance power part. The installation bracket includes a bracket, a bracket, a plurality of guide plates distributed on the bracket, and a fixed seat at both ends of the bracket; the guidance power part has a power source and a guide part, and the guide part has a guide column, whose end is fixed with the bracket, and the power source exerts force on the guide column to pull. The guide plate moves to and fro on the fixed seat, and makes the guide plate move to and fro through the power source. The guide plate covers the gap between the spring clamping claws, so that the spring moving on the guide plate can move to the clamping claw without obstacle, so as to avoid the spring leaking into the gap, resulting in the stop of the working procedure. The device improves the working efficiency and reduces the failure rate.

【技术实现步骤摘要】
弹簧导向系统
本技术涉及弹簧导向系统。
技术介绍
弹簧床使用广泛，弹簧床的主要部件在于弹簧，传统的组装机械中导引板为固定结构，而弹簧的组装过程中，需要用夹持爪固定弹簧，但夹持爪之间存在缝隙，弹簧在顺导引板移至相邻夹持爪的过程中，易漏入缝隙中，中断工序，影响效率，需改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供弹簧导向系统，导引板往复运动遮挡缝隙，降低故障效率，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：弹簧导向系统，具备导引板及安装部，安装部包括安装支架及导引动力部，其中安装支架，具备托板，托板上均布多个导引板，托板两端设固定座；导引动力部，具备动力源及导引部，导引部具有导柱，其端部与托板固定，动力源施力导柱，以牵引托板在固定座上往复运动。通过动力源牵动使导引板往复运动，导引板遮盖弹簧夹持爪之间的缝隙，从而使导引板上移动的弹簧无障碍移动至夹持爪上，避免弹簧漏至缝隙中，造成工序停止，本装置提升了工作效率，降低了故障率。进一步，所述导引部具有安装座，安装座与固定座固定连接，且安装座上设有导向部，导柱穿过导向部连接托板。导柱经导向部导向移动，稳定性提高，准确度提高。进一步，所述导柱上设有卡块，经卡块与动力源连接，便于连接。进一步，所述固定座上开有第一滑槽，托板端部嵌入式顺滑槽移动，提高稳定性。进一步，所述弹簧导向系统两个一组，每组中托板的端部之间由连接板固定，导柱与连接板固定。进一步，所述连接板上开有第二滑槽，托板端部嵌入第二滑槽。将弹簧导向系统两个形成一组，上下相对固定，弹簧自两导引板之间移动，可直接用于弹簧床弹簧之间的连接，进一步提高弹簧的组装效率。本技术的有益效果：本弹簧导引系统采用导引板往复运动遮盖弹簧夹持爪之间的缝隙，使弹簧顺导引板无障碍移至夹持爪上，降低故障率，提高工作效率。附图说明图1：实施例中本技术的结构图；图2：实施例中本技术中动力源连接结构图；图中：1、托板；2、导引板；3、固定座；31、第一滑槽；4、安装座；41、卡块；5、导向部；51、导块；52、底板；6、连接板；61、第二滑槽；7、导柱；8、动力源。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。图1展示了弹簧导向系统的结构，本实施例中弹簧导引系统为用于弹簧床的组装，两个为一组，上、下并排，弹簧自两导引板2之间移动，进一步提高弹簧的组装效率，每组中均具备导引板2及安装部，安装部包括安装支架及导引动力部，其中安装支架，具备托板1，托板上均布多个导引板，导引板端部为L型，用螺栓固定，托板两端设固定座3，固定座上开第一滑槽31，托板端部嵌入式顺滑槽移动，提高稳定性，并且两组拖板之间采取连接板6连接，优选地，连接板上开第二滑槽61，拖板端部嵌入第一滑槽的同时嵌入第二滑槽，通过第二滑槽便于调节拖板之间的距离，以适应不同高度的弹簧，实施时安装L板，顺第一滑槽用螺栓限制连接板，防止连接板与托板分离；导引动力部，具备动力源及导引部，导引部包括安装座4及导柱7，安装座与固定座固定连接，且安装座上设有导向部5，导柱穿过导向部连接托板，本实施例中，两组导向系统共用一个导向部，导向部采取底板52上安装导块的结构，导柱穿过导块51，优选地，导柱上设有卡块41，卡块至底板中间孔中穿过，通过金属制杆与动力源8连接，本实施例中，导柱与连接板固定，动力源施力导柱，以牵引托板在固定座上往复运动，其中动力源为直线往复运动，可选的结构多样化，例如，如图2所示，采用电机连接曲柄连杆的结构，以带动导柱往复运动。通过动力源牵动使导引板往复运动，导引板遮盖弹簧夹持爪之间的缝隙，从而使导引板上移动的弹簧无障碍移动至夹持爪上，避免弹簧漏至缝隙中，造成工序停止，本装置提升了工作效率，降低了故障率。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹簧导向系统，其特征在于，具备导引板及安装部，安装部包括安装支架及导引动力部，其中安装支架，具备托板，托板上均布多个导引板，托板两端设固定座；导引动力部，具备动力源及导引部，导引部具有导柱，其端部与托板固定，动力源施力导柱，以牵引托板在固定座上往复运动。

【技术特征摘要】
1.弹簧导向系统，其特征在于，具备导引板及安装部，安装部包括安装支架及导引动力部，其中安装支架，具备托板，托板上均布多个导引板，托板两端设固定座；导引动力部，具备动力源及导引部，导引部具有导柱，其端部与托板固定，动力源施力导柱，以牵引托板在固定座上往复运动。2.根据权利要求1所述的弹簧导向系统，其特征在于，所述导引部具有安装座，安装座与固定座固定连接，且安装座上设有导向部，导柱穿过导向部连接托板。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：康勇，康伟，
申请(专利权)人：康勇，
类型：新型
国别省市：湖南,43