一种金属标志件的螺母自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属标志件的螺母自动攻牙机，包括机架、螺母震动盘、安装台、放料块、X轴输送气缸、X轴送料块、Y轴输送气缸、Y轴送料块、限位气缸、限位块和攻牙机构，多个金属标志件螺母放在螺母震动盘内，螺母震动盘驱动螺母排列有序的进入料道，X轴输送气缸驱动X轴送料块伸入料道内驱动螺母沿X轴移动，Y轴输送气缸驱动Y轴送料块伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动，限位气缸驱动限位块伸入放料块内夹紧螺母，攻牙机构对螺母进行攻牙，加工自动化程度高，无需人工操作，相对于现有技术人工攻丝产能100pcs/小时，螺母自动攻牙机产能可达1200pcs/小时，大大提高生产效率和降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属标志件的螺母自动攻牙机
本技术涉及金属标志件领域，具体涉及一种金属标志件的螺母自动攻牙机。
技术介绍
金属标志件(比如帽徽、领花、胸牌、肩章等)都会配有螺母，此处的螺母主要起在不使用金属标志件时阻挡金属标志件后方尖端部的作用，例如如图1所示的金属标志件螺母由旋钮部01和梯形部02组成，内螺纹主要设置在梯形部02内，使用时旋转旋钮部01使梯形部02旋入到金属标志件后方尖端部，旋钮部01遮挡尖端防止不使用时刮伤，这种螺母不仅体积小而且造型独特不规则是非标件在市场上是非常难采购的，必须要定制，同时，由于金属标志件有外观靓丽的要求，为了防止金属氧化，所以金属标志件与金属标志件螺母在加工时会进行整体电镀，电镀会在金属标志件的外螺纹、金属标志件螺母的内螺纹处镀上一层薄膜，如果薄膜太薄就不能起到防止氧化的作用但不会影响螺母装配，但如果薄膜太厚虽然起到防止氧化的作用但会影响螺母装配，精确控制电镀薄膜厚度非常难，生产人员的做法是先镀厚膜如果装配不了，人工使用丝锥对金属标志件螺母的内螺纹进行重新攻丝，人工加工费时费力，效率低下，产量低不能满足生产要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金属标志件的螺母自动攻牙机，能对金属标志件螺母进行自动攻丝，具体技术方案如下：一种金属标志件的螺母自动攻牙机，包括机架、螺母震动盘、安装台、放料块、X轴输送气缸、X轴送料块、Y轴输送气缸、Y轴送料块、限位气缸、限位块和攻牙机构，机架上方右侧安装螺母震动盘而左侧安装安装台，安装台上方安装放料块，放料块内部设有L型的料道，螺母震动盘驱动螺母排列有序的进入料道，X轴输送气缸活塞杆连接X轴送料块，X轴送料块伸入料道内驱动螺母沿X轴移动，Y轴输送气缸活塞杆连接Y轴送料块，Y轴送料块伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动，限位气缸活塞杆连接限位块，限位块伸入放料块内夹紧螺母，安装台左侧安装攻牙机构，攻牙机构对夹紧后的螺母进行攻牙。作为本技术的一种优选方案，所述攻牙机构包括固定架、升降气缸、升降台、攻牙电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和丝攻装夹头，固定架上方安装升降气缸，升降气缸驱动升降台上下升降，升降台左侧安装攻牙电机，攻牙电机输出轴安装第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮驱动丝攻装夹头转动，丝攻装夹头用于装夹丝攻。作为本技术的一种优选方案，所述机架左侧放置成品收集盒，成品收集盒位于安装台下方，攻牙加工后的螺母成品落入成品收集盒中收集。作为本技术的一种优选方案，所述机架底部安装有便于移动机架的脚轮。作为本技术的一种优选方案，所述机架上方右侧安装减震座，减震座上方安装震动盘。作为本技术的一种优选方案，所述攻牙机构还包括导向柱和弹簧，导向柱尾部固定安装于固定架而头部向上穿过升降台，导向柱有3根等距离排列，导向柱外周侧套装弹簧，弹簧一端与固定架相接触；另一端与升降台相接触。本技术的有益效果：螺母震动盘驱动螺母排列有序的进入料道，X轴输送气缸、Y轴输送气缸相继启动驱动螺母输送到攻牙机构上方，限位块伸入放料块内夹紧螺母，攻牙机构对螺母进行攻牙，加工自动化程度高，无需人工操作，相对于现有技术人工攻丝产能100pcs/小时，螺母自动攻牙机产能可达1200pcs/小时，大大提高生产效率和降低成本。附图说明图1是金属标志件螺母的结构示意图；图2是本技术的整体立体图；图3是本技术的安装台、放料块、X轴输送气缸、Y轴输送气缸、限位气缸和攻牙机构的组装立体图；图4是本技术的放料块、X轴输送气缸、Y轴输送气缸、限位气缸的的组装立体图；图5是本技术的攻牙机构的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2和3所示，一种金属标志件的螺母自动攻牙机，包括机架1、螺母震动盘2、安装台3、放料块4、X轴输送气缸5、X轴送料块6、Y轴输送气缸7、Y轴送料块8、限位气缸9、限位块10和攻牙机构11，机架1上方右侧安装螺母震动盘2而左侧安装安装台3，安装台3上方中部安装放料块4，放料块4内部设有L型的料道41，螺母震动盘2驱动螺母排列有序的进入料道41。具体的，如图4所示，安装台3的X轴方向处安装X轴输送气缸5，X轴输送气缸5活塞杆连接X轴送料块6一端，X轴送料块另一端伸入料道内驱动螺母沿X轴移动，安装台3的Y轴方向处安装Y轴输送气缸7，Y轴输送气缸活塞杆连接Y轴送料块8一端，Y轴送料块另一端伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动，安装台3的X轴方向处安装限位气缸9，限位气缸9与X轴输送气缸5相错位对开，限位气缸活塞杆连接限位块10一端，限位块10另一端伸入放料块4内料道41中夹紧螺母，安装台3左侧安装攻牙机构11，攻牙机构11对夹紧后的螺母进行攻牙。如图5所示，攻牙机构11包括固定架111、升降气缸112、升降台113、攻牙电机114、第一皮带轮115、皮带（未画出）、第二皮带轮116和丝攻装夹头117，固定架111上方安装升降气缸112，升降气缸112驱动升降台113上下升降，升降台113左侧安装攻牙电机114，攻牙电机114输出轴安装第一皮带轮115，第一皮带轮115通过皮带传动连接第二皮带轮116，第二皮带轮116驱动丝攻装夹头117转动，丝攻装夹头117用于装夹丝攻。具体的，机架1左侧放置成品收集盒12，成品收集盒12位于安装台3下方，安装台3底部镂空，攻牙加工后的螺母成品落入成品收集盒12中收集，另外，机架1底部安装有便于移动机架的脚轮13，机架1上方右侧安装减震座14，减震座14上方安装震动盘2，减震座14避免震动盘2工作时影响到机架1震动。具体的，攻牙机构11还包括导向柱118和弹簧119，导向柱118尾部固定安装于固定架11而头部向上穿过升降台113，导向柱118有3根等距离排列，导向柱118外周侧套装弹簧119，弹簧119一端与固定架相接触；另一端与升降台113相接触，升降台113沿导向柱118平稳准确地上下升降。工作原理：将多个金属标志件螺母放在螺母震动盘2内，螺母震动盘2螺母震动盘2驱动螺母排列有序的进入料道41一端，X轴输送气缸5驱动X轴送料块6伸入料道内驱动螺母沿X轴移动到料道41中部，Y轴输送气缸7驱动Y轴送料块8伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动到攻丝工位，限位气缸9驱动限位块10伸入放料块4内料道41中夹紧金属标志件螺母，攻牙电机114驱动第一皮带轮115转动，第一皮带轮115通过皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属标志件的螺母自动攻牙机，其特征在于：包括机架、螺母震动盘、安装台、放料块、X轴输送气缸、X轴送料块、Y轴输送气缸、Y轴送料块、限位气缸、限位块和攻牙机构，机架上方右侧安装螺母震动盘而左侧安装安装台，安装台上方安装放料块，放料块内部设有L型的料道，螺母震动盘驱动螺母排列有序的进入料道，X轴输送气缸活塞杆连接X轴送料块，X轴送料块伸入料道内驱动螺母沿X轴移动，Y轴输送气缸活塞杆连接Y轴送料块，Y轴送料块伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动，限位气缸活塞杆连接限位块，限位块伸入放料块内夹紧螺母，安装台左侧安装攻牙机构，攻牙机构对夹紧后的螺母进行攻牙。

【技术特征摘要】
1.一种金属标志件的螺母自动攻牙机，其特征在于：包括机架、螺母震动盘、安装台、放料块、X轴输送气缸、X轴送料块、Y轴输送气缸、Y轴送料块、限位气缸、限位块和攻牙机构，机架上方右侧安装螺母震动盘而左侧安装安装台，安装台上方安装放料块，放料块内部设有L型的料道，螺母震动盘驱动螺母排列有序的进入料道，X轴输送气缸活塞杆连接X轴送料块，X轴送料块伸入料道内驱动螺母沿X轴移动，Y轴输送气缸活塞杆连接Y轴送料块，Y轴送料块伸入料道内驱动螺母沿Y轴移动，限位气缸活塞杆连接限位块，限位块伸入放料块内夹紧螺母，安装台左侧安装攻牙机构，攻牙机构对夹紧后的螺母进行攻牙。2.根据权利要求1所述的一种金属标志件的螺母自动攻牙机，其特征在于：所述攻牙机构包括固定架、升降气缸、升降台、攻牙电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和丝攻装夹头，固定架上方安装升降气缸，升降气缸驱动升降台上下升降，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟平，阮一波，张业云，
申请(专利权)人：广东省润杰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44