瓶盖喷印系统技术方案

本发明专利技术公开了一种瓶盖喷印系统，包含：用于传送瓶盖的瓶盖传送模块；以及沿瓶盖传送方向依次布置的：瓶盖表面处理装置，用于处理瓶盖的表面；高低盖传感器，用于检测盖面的高低是否合格；第一筛选装置，将高低盖传感器检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块；喷印模块，用于对瓶盖喷印；检测装置，用于检测喷印模块喷印的瓶盖是否合格；第二筛选装置，将检测装置检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块。本发明专利技术布局合理，自动化程度高，不仅提高了喷印效果，还通过自动检测剔除不合格品，大大提高了生产效率。

Bottle Cap Spray Printing System

The invention discloses a bottle cap spray printing system, which comprises: a bottle cap transfer module for conveying the bottle cap; and a bottle cap surface treatment device arranged sequentially along the conveying direction of the bottle cap for processing the surface of the bottle cap; a high and low cap sensor for detecting whether the cap surface is qualified; and a first screening device for removing the bottle cap which is not qualified by the high and low cap sensor for conveying the bottle cap cap. Module; spray printing module, used for spray printing of bottle cap; detection device, used to detect whether the bottle cap of spray printing module is qualified; the second screening device, the detection device detects the unqualified bottle cap out of the bottle cap transfer module. The invention has reasonable layout and high automation, which not only improves the printing effect, but also eliminates unqualified products through automatic detection, thus greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
瓶盖喷印系统
本专利技术涉及瓶盖喷印技术，特别涉及一种瓶盖喷印系统。
技术介绍
二维码、条形码、汉字、字母以及各种组合模块等技术给我们的生活带来了便捷，它能快速地让我们查询到瓶装产品的相关信息。现有的喷印技术，喷头一般是安装在一个龙门支架上面，能够同时实现水平运动或垂直运动，然而一般是靠人工手动操作，根据刻度尺来确定具体位置，不仅精度较差，而且操作不便、自动化程度很低，生产效率低下。
技术实现思路
根据本专利技术实施例，提供了一种瓶盖喷印系统，包含：用于传送瓶盖的瓶盖传送模块；以及沿瓶盖传送方向依次布置的：瓶盖表面处理装置，所述瓶盖表面处理装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于处理瓶盖的表面；高低盖传感器，所述高低盖传感器设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测盖面的高低是否合格；第一筛选装置，所述第一筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第一筛选装置将高低盖传感器检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块；喷印模块，所述喷印模块用于对瓶盖喷印；检测装置，所述检测装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测喷印模块喷印的瓶盖是否合格；第二筛选装置，所述第二筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第二筛选装置将检测装置检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块。进一步，瓶盖传送模块包含：分离装置和真空皮带装置，所述分离装置设置在真空皮带装置的端部，所述分离装置将瓶盖送上真空皮带装置进行传送。进一步，分离装置为圆周边缘均匀设有若干凹槽的圆盘，所述凹槽和瓶盖相匹配。进一步，瓶盖表面处理装置为等离子枪。进一步，喷印模块包含相互连接的：喷印单元，所述喷印单元设置在瓶盖传送模块的上方；位置传感器，所述位置传感器和喷印单元对应瓶盖传送模块的同一位置设置；编码器，所述编码器用于检测瓶盖传送模块的运动参数。进一步，瓶盖喷印系统还包含：高度调节模块，所述高度调节模块包含工作台，设置在工作台上的背板和能够驱动工作台上下动作的伺服电机，所述瓶盖表面处理装置、高低盖传感器、喷印模块、检测装置和所述背板固定连接。进一步，瓶盖喷印系统还包含：墨固化装置，所述墨固化装置设置在瓶盖传送模块的上方，所述墨固化装置用于快速硬化和稳固喷印模块喷印的墨。进一步，墨固化装置和所述背板固定连接。进一步，墨固化装置为UV灯。进一步，瓶盖喷印系统还包含：控制模块，所述控制模块包含控制器和显示器，所述控制器分别与显示器、瓶盖传送模块、高低盖传感器、瓶盖表面处理装置、喷印模块、第一筛选装置、第二筛选装置、检测装置、以及高度调节模块通过数据线相连。根据本专利技术实施例的瓶盖喷印系统，设备布局合理，自动化程度高，不仅提高了喷印效果，还通过自动检测剔除不合格品，大大提高了生产效率。要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。附图说明图1为根据本专利技术实施例瓶盖喷印系统的系统正面图；图2为根据本专利技术实施例瓶盖喷印系统的系统背面图。具体实施方式以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。首先，将结合图1~2描述根据本专利技术实施例的瓶盖喷印系统，用于对瓶盖进行动态喷印，瓶盖喷印系统的应用场景很广。如图1和2所示，本专利技术实施例的瓶盖喷印系统，具有用于传送瓶盖的瓶盖传送模块1；以及沿瓶盖传送方向依次布置的：瓶盖表面处理装置2、高低盖传感器3、第一筛选装置4、喷印模块5、检测装置6、第二筛选装置7。在本实施例中，还包含高度调节模块8、墨固化装置9，以及控制整个瓶盖喷印系统运转的控制模块10。具体地，如图1所示，瓶盖传送模块1包含：分离装置11和真空皮带装置12，其中，分离装置11设置在真空皮带装置12的端部，分离装置12将瓶盖送上真空皮带装置12进行传送。在本实施例中，分离装置12为圆周边缘均匀设有若干凹槽121的圆盘，凹槽121和瓶盖相匹配，节省了传送空间和保证了瓶盖的传送秩序和节奏。具体地，如图1所示，瓶盖表面处理装置2设置在真空皮带装置12的上方，用于处理瓶盖的表面；进一步，瓶盖表面处理装置2为等离子枪，通过离子表面处理，可以极大的提高瓶盖喷码的表面粘接强度，使粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，不仅保证了瓶盖的卫生，还保证了车间的环境整洁。具体地，如图1所示，高低盖传感器3设置在真空皮带装置12的上方，由于盖面的高低直接影响到喷印的效果，因此采用高低盖传感器3检测盖面的高低是否合格。具体地，如图1所示，第一筛选装置4设置在真空皮带装置12的侧面，高度不合格的瓶盖由第一筛选装置剔除，合格的瓶盖则继续随真空皮带装置12下转。具体地，如图1所示，喷印模块5用于对瓶盖喷印。在本实施例中，喷印模块包含相互连接的：喷印单元51、位置传感器52以及编码器53。其中，喷印单元51设置在真空皮带装置12的上方；位置传感器52和喷印单元51对应真空皮带装置12的同一位置设置；编码器53用于真空皮带装置12的运动参数。当位置传感器52检查到瓶盖时，根据编码器33所采集的数据，计算瓶盖的位置数据，当瓶盖的位置数据与喷印单元51的位置数据吻合时，喷印单元51对瓶盖进行动态喷印。在本实施例中，瓶盖喷印设备集成系统可以喷二维码、条形码、文字、图案等，可以是单色印也可以是多色印的样式；也可以根据生产的需要制成双道系统，即两条生产线并排。具体地，如图1所示，检测装置6设置在真空皮带装置12的上方，用于检测检测喷印是否合格。具体地，如图1所示，第二筛选装置7设置在真空皮带装置12的侧面，第二筛选装置7将检测装置6检测不合格的瓶盖剔除。在本实施例中，第一筛选装置4和第二筛选装置7都采用撞针剔除装置，当剔除瓶盖时，通过撞针将瓶盖剔除出真空皮带装置12，使其不能够继续随真空皮带装置12下转。具体地，如图1和2所示，高度调节模块8包含工作台，设置在工作台上的背板81和能够驱动工作台上下动作的伺服电机82，瓶盖表面处理装置2、高低盖传感器3、喷印模块5、检测装置6和背板81固定连接。通过高度调节模块8的设置，可以单独调整各个设备的高度，也可随伺服电机82调整工作台的高度，实现整体调整高度。具体地，如图1所示，墨固化装置9设置在真空皮带装置12的上方，墨固化装置9用于快速硬化和稳固喷印单元51喷印的墨，进一步，墨固化装置9和背板81固定连接，从而也能够跟随工作台一起调整高度，在本实施例中，墨固化装置9设置在检测装置6和第二筛选装置7之间，但在实际工序中，并不绝对。在本实施例中，墨固化装置选用UV灯。具体地，如图1所示，控制模块10包含控制器101和显示器102，控制器101分别与显示器102、瓶盖传送模块1、瓶盖表面处理装置2、高低盖传感器3、第一筛选装置4、喷印模块5、检测装置6、第二筛选装置7、以及高度调节模块8通过数据线相连，将数据汇聚到控制系统10的控制器101，再由显示器102进行操作，采用非触摸方式操作，确保系统安全，不可以随便改动。当使用时，瓶盖经分离装置11传送到真空皮带装置12上，瓶盖经过等离子枪进行表面处理后，再经高低盖传感器3来检测盖面的高低，由于盖面的高低直接影响到喷印的效果，因此高低传感器3可以单独调整高度，也可随伺服电机82整体调整高度，经过检测后，高度不合格的瓶盖则由第一筛选装置4剔除，合格的瓶盖继续随真空皮带装置12下转，进入到位置传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖喷印系统，其特征在于，包含：用于传送瓶盖的瓶盖传送模块；以及沿瓶盖传送方向依次布置的：瓶盖表面处理装置，所述瓶盖表面处理装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于处理瓶盖的表面；高低盖传感器，所述高低盖传感器设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测盖面的高低是否合格；第一筛选装置，所述第一筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第一筛选装置将高低盖传感器检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块；喷印模块，所述喷印模块用于对瓶盖喷印；检测装置，所述检测装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测喷印模块喷印的瓶盖是否合格；第二筛选装置，所述第二筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第二筛选装置将检测装置检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖喷印系统，其特征在于，包含：用于传送瓶盖的瓶盖传送模块；以及沿瓶盖传送方向依次布置的：瓶盖表面处理装置，所述瓶盖表面处理装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于处理瓶盖的表面；高低盖传感器，所述高低盖传感器设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测盖面的高低是否合格；第一筛选装置，所述第一筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第一筛选装置将高低盖传感器检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块；喷印模块，所述喷印模块用于对瓶盖喷印；检测装置，所述检测装置设置在瓶盖传送模块的上方，用于检测喷印模块喷印的瓶盖是否合格；第二筛选装置，所述第二筛选装置设置在瓶盖传送模块的侧面，所述第二筛选装置将检测装置检测不合格的瓶盖剔除出瓶盖传送模块。2.如权利要求1所述的瓶盖喷印系统，其特征在于，所述瓶盖传送模块包含：分离装置和真空皮带装置，所述分离装置设置在真空皮带装置的端部，所述分离装置将瓶盖送上真空皮带装置进行传送。3.如权利要求2所述的瓶盖喷印系统，其特征在于，所述分离装置为圆周边缘均匀设有若干凹槽的圆盘，所述凹槽和瓶盖相匹配。4.如权利要求1所述的瓶盖喷印系统，其特征在于，所述瓶盖表面处理装置为等离子枪。5.如权利要求1所述的瓶盖喷印系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德富，
申请(专利权)人：上海宇田机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31