数控机床尾座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床尾座装置，包括架体、尾座、滚珠丝杆、伺服电机和滚珠直线导轨，伺服电机设于架体上，尾座设于滚珠丝杆上，滚珠丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，滚珠直线导轨设于架体上，尾座与滚珠直线导轨相配合。通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆再带动尾座沿着滚珠丝杆移动，并通过滚珠直线导轨可以控制尾座的移动方向，使得尾座的移动得到精准控制。由此，该数控机床尾座装置无需采用气动进行控制，使得尾座可以实现精准前进和后退，提高了产品的加工质量，且整体结构简单，大大减少了尾座移动时产生的噪音。

Tailstock Device of NC Machine Tool

The utility model discloses a tailstock device of a numerical control machine tool, which comprises a frame, a tailstock, a ball screw, a servo motor and a ball linear guide. The servo motor is arranged on the frame, the tailstock is arranged on the ball screw, one end of the ball screw is fixed connected with the output shaft of the servo motor, the ball linear guide is arranged on the frame, and the tailstock is matched with the ball linear guide. The servo motor drives the ball screw to rotate, and the ball screw drives the tailstock to move along the ball screw. The moving direction of the tailstock can be controlled by the ball linear guide, so that the movement of the tailstock can be accurately controlled. As a result, the tailstock device of NC machine tool does not need pneumatic control, so that the tailstock can achieve precise forward and backward, improve the quality of product processing, and the overall structure is simple, greatly reducing the noise generated when the tailstock moves.

【技术实现步骤摘要】
数控机床尾座装置
本技术属于一种机床的重要组成部分，尤其是涉及一种数控机床尾座装置。
技术介绍
机床在加工工件时，尾座需要前后移动，方便加工工件的夹紧固定。现有的机床尾座在移动时，采用液压系统推动尾座移动，采用液压系统进行推动，不好控制尾座的移动精度，且工作时产生的噪音较大，整体液压系统结构复杂，安装占用体积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的数控机床尾座装置。根据本技术的一个方面，提供了一种数控机床尾座装置，包括架体、尾座、滚珠丝杆、伺服电机和滚珠直线导轨，伺服电机设于架体上，尾座设于滚珠丝杆上，滚珠丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，滚珠直线导轨设于架体上，尾座与滚珠直线导轨相配合。本技术的有益效果是：通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆再带动尾座沿着滚珠丝杆移动，并通过滚珠直线导轨可以控制尾座的移动方向，使得尾座的移动得到精准控制。由此，该数控机床尾座装置无需采用气动进行控制，使得尾座可以实现精准前进和后退，提高了产品的加工质量，且整体结构简单，大大减少了尾座移动时产生的噪音。在一些实施方式中，数控机床尾座装置还包括丝杆座，丝杆座套设在滚珠丝杆上，尾座与丝杆座固定连接，尾座通过丝杆座与滚珠丝杆配合。由此，设有丝杆座，可以方便尾座与滚珠丝杆的连接。在一些实施方式中，滚珠丝杆与伺服电机输出轴连接处设有联轴器。由此，设有联轴器，可以方便伺服电机的输出轴与滚珠丝杆的连接，便于伺服电机转动状态的传动。在一些实施方式中，尾座的前端设有尾顶定位套，尾顶定位套的前端面超出尾座的前端面。由此，设有尾顶定位套，可以有效防止尾座在移动时与其他部件发生碰撞，保证了尾座的使用寿命。在一些实施方式中，滚珠丝杆的一端套设有角接触球轴承。由此，可以提高滚珠丝杆的负荷能力，保证滚珠丝杆的使用寿命。在一些实施方式中，数控机床尾座装置还包括安装架，安装架固定在架体的一侧，伺服电机通过安装架固定在架体上。由此，设有安装架，可以方便伺服电机在架体上的安装。在一些实施方式中，安装架与架体为一体成型结构。由此，可以保证安装架与架体的连接强度，且方便安装架的加工，减少的安装架的安装步骤，节省了人力。附图说明图1是本技术的数控机床尾座装置的其中一个视角及部分结构剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1。数控机床尾座装置，包括架体1、尾座2、滚珠丝杆3、伺服电机4和滚珠直线导轨5，伺服电机4设于架体1上，尾座2设于滚珠丝杆3上，滚珠丝杆3的一端与伺服电机4的输出轴固定连接，滚珠直线导轨5设于架体1上，尾座2与滚珠直线导轨5相配合。其中，架体1为一体铸造成型，保证架体1的整体强度，且节省了架体1的组装时间，降低了成本。尾座2与滚珠直线导轨5配合，可以减少尾座2移动时的摩擦力，减少尾座2移动时的噪音。该数控机床尾座装置在使用时，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴转动，从而带动滚珠丝杆3转动，使得尾座2在滚珠丝杆3上移动，从而实现尾座2可以顶紧工件。本技术的数控机床尾座装置还包括丝杆座6，丝杆座6套设在滚珠丝杆3上，丝杆座6与滚珠丝杆3为螺纹配合，尾座2与丝杆座6通过螺栓固定连接，尾座2通过丝杆座6与滚珠丝杆3配合。由此，设有丝杆座6，可以方便尾座2与滚珠丝杆3的配合，便于尾座2的移动。滚珠丝杆3与伺服电机4输出轴连接处设有联轴器7。通过联轴器7，可以方便滚珠丝杆3和伺服电机4输出轴的配合，方便伺服电机4动力的传递。尾座2的前端设有尾顶定位套21，尾顶定位套21的前端面超出尾座2的前端面。其中，尾顶定位套21可以橡胶制件，使得尾座2移动至前端时，可以通过尾顶定位套21与其他部件进行接触缓冲，防止了尾座2与其他部件的硬性冲击，保证了尾座2的使用寿命，且减少了尾座2移动时的噪音。滚珠丝杆3的一端套设有角接触球轴承8，滚珠丝杆3的一端通过角接触球轴承与8与架体1接触，减少了滚珠丝杆3与架体1的摩擦，且提高了滚珠丝杆3的轴向和径向负荷承载能力。数控机床尾座装置还包括安装架9，安装架9固定在架体1的一侧，伺服电机4通过安装架9固定在架体1上。其中，安装架9与架体1为一体铸造成型结构，从而保证了两者连接处的连接强度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控机床尾座装置，其特征在于，包括架体(1)、尾座(2)、滚珠丝杆(3)、伺服电机(4)和滚珠直线导轨(5)，所述伺服电机(4)设于架体(1)上，所述尾座(2)设于滚珠丝杆(3)上，所述滚珠丝杆(3)的一端与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述滚珠直线导轨(5)设于架体(1)上，所述尾座(2)与滚珠直线导轨(5)相配合。

【技术特征摘要】
1.数控机床尾座装置，其特征在于，包括架体(1)、尾座(2)、滚珠丝杆(3)、伺服电机(4)和滚珠直线导轨(5)，所述伺服电机(4)设于架体(1)上，所述尾座(2)设于滚珠丝杆(3)上，所述滚珠丝杆(3)的一端与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述滚珠直线导轨(5)设于架体(1)上，所述尾座(2)与滚珠直线导轨(5)相配合。2.根据权利要求1所述的数控机床尾座装置，其特征在于，还包括丝杆座(6)，所述丝杆座(6)套设在滚珠丝杆(3)上，所述尾座(2)与丝杆座(6)固定连接，所述尾座(2)通过丝杆座(6)与滚珠丝杆(3)配合。3.根据权利要求2所述的数控机床尾座装置，其特征在于，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨展明，杨汉成，
申请(专利权)人：广东汉明石阁机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44