一种用于气体雾化制粉的气体加热装置制造方法及图纸

技术编号:20606357 阅读:47 留言:0更新日期:2019-03-20 08:24
本实用新型专利技术公开了一种用于气体雾化制粉的气体加热装置,包括加热气体存储仓、进气管、出气管、电加热带、减压阀、压力表、泄压阀、温度控制器,所述的进气管、出气管分别对称设于加热气体存储仓两侧,所述的进气管呈螺旋状,所述的电加热带缠绕在进气管上,所述的出气管设有减压阀,所述的压力表、泄压阀均设于加热气体存储仓,所述的温度控制器与电加热带电连接。本实用新型专利技术能够方便地对雾化气体进行控温加热,从而达到提高气体出口速度的效果,使得气体雾化制粉效率提高;本实用新型专利技术具有加热效率高、安全性高以及操作方便的优点。

A Gas Heating Device for Gas Atomization Pulverizing

The utility model discloses a gas heating device for gas atomization pulverizing, which comprises a heating gas storage bin, an intake pipe, an outlet pipe, an electric heating belt, a pressure reducing valve, a pressure gauge, a pressure relief valve and a temperature controller. The intake pipe and an outlet pipe are symmetrically arranged on both sides of the heating gas storage bin, and the intake pipe is spiral, and the electric heating belt is wound around the intake gas. On the pipe, the outlet pipe is provided with a pressure relief valve, the pressure gauge and the pressure relief valve are all arranged in the heating gas storage bin, and the temperature controller is electrically connected with the electric heating. The utility model can conveniently control the temperature and heat the atomized gas, thereby achieving the effect of increasing the gas outlet speed and improving the gas atomization pulverizing efficiency; the utility model has the advantages of high heating efficiency, high safety and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体雾化制粉的气体加热装置
本技术属于冶金
,具体涉及一种用于气体雾化制粉的气体加热装置。
技术介绍
目前通常采用室温气体进行气体雾化法制备金属粉末,在使用过程中存在雾化效率低,粉末粒度比较粗大,分布范围比较宽,且与高温金属熔体接触,金属熔体快速冷凝,导致金属液流堵塞喷嘴等问题。为此,研发一种能够解决上述问题用于气体雾化制粉的气体加热装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于气体雾化制粉的气体加热装置。本技术的目的是这样实现的,包括加热气体存储仓、进气管、出气管、电加热带、减压阀、压力表、泄压阀、温度控制器,所述的进气管、出气管分别对称设于加热气体存储仓两侧,所述的进气管呈螺旋状,所述的电加热带缠绕在进气管上,所述的出气管设有减压阀,所述的压力表、泄压阀均设于加热气体存储仓,所述的温度控制器与电加热带电连接。本技术的有益效果:本技术能够方便地对雾化气体进行控温加热,从而达到提高气体出口速度的效果,使得气体雾化制粉效率提高;本技术具有加热效率高、安全性高以及操作方便的优点;还起到降低气体雾化制粉装置堵塞频率的作用;气体雾化制粉装置的气体分流环将导气筒分隔成的雾化气腔,起到由雾化进气主管以及支管输入而来的雾化介质导向作用,并有气流间隙喷射而出,构成的气流导向喷射结构能够在雾化过程中对熔融状态的金属液体进行雾化,不仅具有雾化效率高,而且具有成粉率高以及成粉粒度细的优点,特别适用于制备超细金属粉体。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为气体雾化制粉装置的结构示意图;图中:1-加热气体存储仓,2-进气管,3-出气管,4-电加热带,5-减压阀,6-压力表,7-泄压阀,8-温度控制器,9-气体雾化制粉装置,9a-基座,9b-导气筒,9c-金属液导流嘴,9d-气体分流环,9e-气体分流环状端盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或替换,均属于本技术的保护范围。如附图1~图2所示本技术包括加热气体存储仓1、进气管2、出气管3、电加热带4、减压阀5、压力表6、泄压阀7、温度控制器8,所述的进气管2、出气管3分别对称设于加热气体存储仓1两侧,所述的进气管2呈螺旋状,所述的电加热带4缠绕在进气管2上,所述的出气管3设有减压阀5,所述的压力表6、泄压阀7均设于加热气体存储仓1,所述的温度控制器8与电加热带4电连接。优选的,所述的进气管2为高压紫铜管。优选的,所述的进气管2内径为15~30mm。优选的,所述的进气管2的周长为50~80mm。优选的,所述的电加热带4的最高维持温度为150℃。优选的,所述的出气管3与气体雾化制粉装置9连接。优选的,所述的气体雾化制粉装置9包括基座9a、导气筒9b、金属液导流嘴9c、气体分流环9d、气体分流环状端盖9e,所述的导气筒9b设于基座9a,所述的金属液导流嘴9c设于基座9a,且金属液导流嘴9c与基座9a通孔连通,金属液导流嘴9c位于导气筒9b内,所述的气体分流环9d内圆边缘呈锥形凸起状,形成气流喷嘴结构,所述的气体分流环9d套设于金属液导流嘴9c,且气体分流环9d的气流喷嘴结构与金属液导流嘴9c之间设有气流能够通过的间隙,所述的气体分流环9d与导气筒9b内壁连接,将导气筒9b内的空间分隔成雾化气腔,每个雾化气腔均设有进气口,所述的气体分流环状端盖9e设于导气筒9b端部,且气体分流环状端盖9e与气体分流环9d的气流喷嘴结构之间设有气流能够通过且向金属液导流嘴9c出口处倾斜的间隙,所述的进气口与出气管3连接。优选的,所述的气体分流环9d的数量为1个,将导气筒9b内的空间分隔成上、下两个雾化气腔。优选的,所述的气体分流环9d的数量至少有2个,将导气筒9b内的空间从上到下依次分隔成若干个雾化气腔,两相邻气体分流环9d之间设有气流能够通过且向金属液导流嘴9c出口处倾斜的间隙,且间隙之间相互平行。优选的,所述的金属液导流嘴9c的外缘呈圆锥形,使金属液导流嘴9c与气体分流环9d之间的间隙向金属液导流嘴9c出口处倾斜,所述的金属液导流嘴9c内部设有导流通孔。优选的,所述的圆锥形的顶角为20~30°。优选的,所述的雾化气腔设有两个相互对称的进气口。本技术工作原理和工作过程:雾化气体在进气管2上的电加热带4作用下,将气体加热;加热的气体进入加热气体存储仓1中,压力表6用于检测加热气体存储仓1的压力,泄压阀7用于超压泄压;加热气体存储仓1中气体经减压阀5调整至气体雾化所需压力,通过出气管3输送至气体雾化制粉装置9;熔融的金属液体由金属液导流嘴9c中的导流管流入,高压气体通过出气管3进入雾化气腔,并分别沿着气体分流环9d的气流喷嘴结构与金属液导流嘴9c之间的间隙以及气体分流环状端盖9e与气体分流环9d的气流喷嘴结构之间的间隙喷出,对金属液体进行雾化,即得超细金属粉体。采用常规金属粉体回收率测定方法对本专利技术处理得到的锌粉粉体进行测定,其中雾化介质为氮气,氮气加热至150℃,压力1.8MPa,熔液温度为620℃,测定结果见表1;采用常规金属粉体回收率测定方法对本专利技术处理得到的铜粉粉体进行测定,其中雾化介质为氮气,氮气加热至120℃,压力2.6MPa,熔液温度为1350℃,测定结果见表1;表1金属粉体回收率测定结果。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气体雾化制粉的气体加热装置,包括加热气体存储仓(1)、进气管(2)、出气管(3)、电加热带(4)、减压阀(5)、压力表(6)、泄压阀(7)、温度控制器(8),其特征是:所述的进气管(2)、出气管(3)分别对称设于加热气体存储仓(1)两侧,所述的进气管(2)呈螺旋状,所述的电加热带(4)缠绕在进气管(2)上,所述的出气管(3)设有减压阀(5),所述的压力表(6)、泄压阀(7)均设于加热气体存储仓(1),所述的温度控制器(8)与电加热带(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于气体雾化制粉的气体加热装置,包括加热气体存储仓(1)、进气管(2)、出气管(3)、电加热带(4)、减压阀(5)、压力表(6)、泄压阀(7)、温度控制器(8),其特征是:所述的进气管(2)、出气管(3)分别对称设于加热气体存储仓(1)两侧,所述的进气管(2)呈螺旋状,所述的电加热带(4)缠绕在进气管(2)上,所述的出气管(3)设有减压阀(5),所述的压力表(6)、泄压阀(7)均设于加热气体存储仓(1),所述的温度控制器(8)与电加热带(4)电连接。2.根据权利要求1所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的进气管(2)为高压紫铜管。3.根据权利要求1或2所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的进气管(2)内径为15~30mm。4.根据权利要求1或2所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的进气管(2)的周长为50~80mm。5.根据权利要求1所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的电加热带(4)的最高维持温度为150℃。6.根据权利要求1所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的出气管(3)与气体雾化制粉装置(9)连接。7.根据权利要求6所述的用于气体雾化制粉的气体加热装置,其特征是:所述的气体雾化制粉装置(9)包括基座(9a)、导气筒(9b)、金属液导流嘴(9c)、气体分流环(9d)、气体分流环状端盖(9e),所述的导气筒(9b)设于基座(9a),所述的金属液导流嘴(9c)设于基座(9a...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚青亮陈越张玮周娴陈劲戈张辉
申请(专利权)人:昆明冶金研究院
类型:新型
国别省市:云南,53

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