一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，包含独创设计的悬臂式支撑底架、双面轨道立柱、传动总成、单/双组蜗轮蜗杆减速箱、工件装卸总成、工件锯切总成、电脑仿形机构。本发明专利技术可根据用户实际需求，在可接受整机的尺寸范围内，自由搭配同时加工6‑10组的工件或在此基础上衍生的更多机型，具有高适用范围、高生产效率等优势；独创的传动系统具备极高的使用寿命跟工作的可靠性；连同工件装卸总成，可解决市面上现有产品无法行车吊装工件难题，可减轻劳动强度，保证工人安全；并结合装卸横梁上的帆布幔设计，可隔绝前方及左右水尘，配合下滑式设计的底架排入后方，切合石材业环保要求。

A Computerized Automatic Sawing Machine for Cylindrical Plate Stone Material

The invention discloses a computer combined automatic sawing machine for cylindrical and curved surface stone material, which comprises an original design of cantilever support chassis, double-sided track column, transmission assembly, single/double group worm gear reducer, workpiece loading and unloading assembly, workpiece sawing assembly and computer copying mechanism. The invention can freely match and process 6 to 10 sets of workpieces at the same time or more models derived from it according to the actual needs of users, and has the advantages of high application range and high production efficiency; the original transmission system has a very high service life and reliability of work; together with the workpiece loading and unloading assembly, it can solve the problem of existing products on the market. The difficult problem of lifting workpiece by crane can reduce labor intensity and ensure workers'safety; combined with the canvas mantle design on loading and unloading beams, it can isolate water and dust from the front and left and right, and arrange the chassis with sliding design into the rear, which meets the environmental protection requirements of the stone industry.

【技术实现步骤摘要】
一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机
本专利技术涉及一种自动锯机，尤其涉及一种用于加工圆柱、圆柱座、圆柱帽、盘状、碗状、花钵、花瓶、圆栏杆、圆锥等圆形曲面柱盘类全兼容的全自动锯机。
技术介绍
柱盘类石材包含：圆柱、圆柱座、圆柱帽、花钵、花瓶、圆栏杆、圆锥等圆曲面形状石材，近十年来，柱盘类石材于当前建筑装饰中的应用比例呈逐年增大趋势，而相应的加工机械却却止步不前，加工效率低，人工参与程度高、机械结构设计不合理导致的损耗、环保等问题一直未得到解决。目前市场上，可用于加工柱盘类石材产品的机械有“卧式”及“立式”两种。其中，“卧式”机械优点为可加工超长规格工件，但可同时加工数量少，产效低且难以加工大直径工件为该类机型最主要软肋；而市售主流“立式”机械虽然可同时加工多组工件，解决了产效问题，但仍然有几大问题亟待解决：①仅能加工细小圆柱、圆栏杆等小规格工件，同一机型无法兼容更大规格/重量的圆柱座、花钵等柱盘类石材，局限性明显；②机械结构设计导致无法无法使用行车吊装工件，需要工人人力或叉车吊装，工作强度大并存在一定危险性；③传统机械传动设计局限导致的传动故障频发，可靠性差，易坏，企业使用成本高；④机械传动运行噪音极大，且无水尘防护设计，不符合石材业环保治理理念。
技术实现思路
本专利技术基于柱盘类石材加工的实际需求，针对市售“立式”加工机械存在上述四大问题，以高效、多用、耐用、安全、环保为核心理念，独创设计了一套涵盖传动系统、装卸系统、锯切系统的圆曲面柱盘石材全自动锯机；为实现如上诉求，本专利技术采用的技术方案为：一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，包括底架、双面轨道立柱、传动总成、单/双组蜗轮蜗杆减速箱、工件装卸总成、工件锯切总成、电脑仿形机构；所述底架包含：前端为悬臂式支撑结构，用以支撑数组卧式涡轮蜗杆减速箱、底架左右侧为对称布置的双面轨道立柱；所述双面轨道立柱包含：外轨道安装的工件装卸总成、内轨道安装的工件锯切总成；所述传动总成包含：数个双或单组蜗轮蜗杆减速箱、连接蜗杆同轴传动的双排链链轮连轴器、安装于蜗轮蜗杆减速箱上方的带有转动轴的工作盘、传动电机；所述卧式蜗轮蜗杆减速箱包含一根具有左右两组蜗杆齿的蜗杆及配套的蜗轮；所述装卸总成包含：安装于双面立柱外轨道的外拖板、外滑块、及装卸横梁，以及控制外拖板升降的垂直控制机构和控制外滑块进退的水平进退机构，其中装卸横梁上装有用以夹紧工件的气动装置和顶针；所述工件锯切总成包含：安装于双面轨道立柱内轨道的内拖板、内滑块、锯切前梁、锯切后梁，锯切前梁装有数组带有锯片的锯切装置，锯切后梁装有数组锯切电机，以及控制内拖板升降的垂直控制机构和内滑块进退的水平进退机构；所述电脑仿形机构包括设于双面立柱上的仿形模板夹座、前后限位器、PLC可编程控制器、红外线/光纤仿形控制头、PLC可编程控制器的输出端及与锯切总成的各驱动连接；所述的悬臂式支撑结构底架，同时支撑住数组涡轮蜗杆减速箱，蜗轮蜗杆减速箱内蜗杆通过双排链链轮连轴器连接实现同轴转动，传动电机经过皮带轮减速，带动数组蜗轮箱上的工作盘同时得到动力驱动工件旋转或停止；所述双面轨道立柱外轨道用以安装工件装卸总成，可实现装卸横梁上下移动压紧、前后进退以装卸工件；所述双面轨道立柱内轨道用以安装锯切总成，锯切总成的驱动与PLC可编程控制器的输出端连接，用以自动仿形。进一步的，由于悬臂式支撑结构设计的底架，可以同时支撑住自主设计的数组卧式双/组蜗轮蜗杆减速箱，使数组蜗轮蜗杆箱可以置于同一水平线上，这是保证传动系统得以实现的基础，密闭的蜗轮蜗杆减速箱内蜗轮、蜗杆沉浸于润滑油内工作；独创的设计使一根蜗杆具有左、右两组蜗杆齿，同时水平传动两个蜗轮，大大节省了减速箱占用的空间位置，并且两个蜗杆齿不同旋向，消除了蜗杆轴间力的影响，蜗杆轴上刚性连接的工作盘即可放置工件，蜗轮蜗杆减速箱之间通过双排链链轮连轴器连接实现同轴转动；传动电机经过皮带轮减速，驱动同轴蜗杆，使蜗轮蜗杆减速箱上的工作盘同时得到动力并驱动工件旋转；该传动系统设计合理、结构简单，同时具备极其平稳、耐用等特点，用户正常使用仅需按时更换润滑油，即可保持该系统常年不坏，使用价值极高，并且该系统运行噪音极低，非常环保；另一方面自主设计的蜗轮箱结构可根据实际生产需要进行调整，可以选择同时加工更多组或同时加工更大规格的曲面柱盘类石材产品。进一步的，其特征在于所述工件装卸总成是安装于所述双面轨道立柱外轨道上，其垂直升降驱动机构包括左、右外拖板、对称设于两根双面轨道立柱内的装卸总成升降丝杆、与丝杆配合的螺母，螺母固定在外拖板上且与对应装卸总成升降丝杆传动配合，装卸总成的升降，由安装于双面立柱顶上的装卸总成升降电机减速器及传动轴，通过两边的伞形齿轮传递给升降丝杆，带动装卸总成框架而升降；其水平进退驱动机构包括安装于左、右外拖板上的外滑块以及固定连接在滑块前端的装卸横梁、对称设于左、右滑块内部的左进退丝杆、右进退丝杆、与丝杆配合的螺母以及安装于尾部的左外滑块进退传动电机及减速器、右外滑块进退传动电机及减速器，螺母固定在滑块上与对应进退丝杆传动配合，左右进退丝杆各使用独立动力传动，用变频器和接近开关使之进退的前后限准确和同步；所述装卸横梁上设有多组顶针用以压紧石材工件，顶针上方装有气动装置；由于该装卸总成独创设计，解决了现有市面产品无妨使用行车吊装工件的难题，通过行车吊装，告别人力装卸，减轻劳动强度并保证操作安全，又免去给叉车装卸留下的车间周转空间，提升厂房利用率，另一方面，装卸总成外部装有的帆布幔，可隔绝前方及左右水尘，水尘通过下滑式设计底架排入后方，便于清理，使厂房干净整洁，符合环保要求。进一步的，其特征在于所述工件锯切总成是整体安装于双面轨道立柱内轨道上的，其垂直升降驱动机构包括左、右内拖板、对称设于两根双面轨道立柱内的锯切总成升降丝杆、及与升降丝杆配合的螺母，螺母固定在内拖板上且与其对应升降丝杆传动配合，锯切总成的升降，由安装于双面立柱顶上的锯切总成升降电机减速器及传动轴，通过两边的伞形齿轮传递给升降丝杆，带动锯切总成框架而升降；其水平进退驱动机构包括安装于左、右内拖板上的内滑块以及固定连接在滑块前后端的锯切前梁、锯切后梁，其中锯切前后梁的重量平衡，拖板受力平均，对称设于左、右滑块内部的锯切总成进退丝杆、及与丝杆配合的螺母，螺母固定在内滑块上与对应进退丝杆传动配合，锯切总成的进退，由安装于内滑块尾部的锯切总成升降电机减速器及传动轴，通过两边的伞形齿轮传递给进退丝杆，带动锯切总成框架而水平进退；所述锯切前梁上安装若干组锯切装置，包括：锯片、主轴箱、皮带轮、以及支撑在主轴箱上纵向垂直的可转动的连接轴；所述锯切后梁上安装用于传递动力的锯片电机，锯片电机通过皮带轮与主轴箱上的锯片装置皮带轮传动。本专利技术公开的电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，左、右立柱外侧导轨上安装的装卸总成，或升或降且退回到后极限限位后，用行车吊装石材工件置于多组工作盘上，其装卸横梁自动前伸至工件上方的前限位并压紧工件，启动底架前端的传动电机，电机经过皮带轮减速，带动同轴蜗杆旋转，驱动工作盘上的工件旋转；立柱内侧轨道上的锯切总成根据事先设置好的电脑程序或图形，锯切系统自上往下，或自下往上开始锯切，并且自动控制进刀的深浅和退刀的距离以及升、降的移位，工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，包括底架、双面轨道立柱、传动总成、卧式单或双组蜗轮蜗杆减速箱、工件装卸总成、工件锯切总成、电脑仿形机构；其中，所述底架前端为悬臂式支撑结构，支撑数组卧式蜗轮蜗杆减速箱，所述底架前端左侧装有传动电机，所述底架左右侧为对称布置的双面轨道立柱，所述底架中后部为斜面往后下滑设计；所述双面轨道立柱包含：外轨道安装的工件装卸总成、内轨道安装的工件锯切总成；所述传动总成包含：数个卧式单或双组蜗轮蜗杆减速箱、连接蜗杆同轴传动的双排链链轮连轴器、安装于蜗轮蜗杆减速箱上方的带有转动轴的工作盘、传动电机；所述卧式蜗轮蜗杆减速箱包含一根具有左右两组蜗杆齿的蜗杆及配套的蜗轮；所述工件装卸总成包含：安装于双面立柱外轨道的左、右外拖板，安装于左右外拖板上的左右外滑块，安装于左右外滑块前部带有压紧装置的装卸横梁，以及控制外拖板升降的垂直控制机构和控制外滑块进退的水平进退机构；所述装卸横梁，可通过外滑块随外拖板在立柱外轨道面上下移动以压紧工件，或随着外滑块在外拖板上前后进退以装卸工件；所述工件锯切总成包含：安装于双面轨道立柱内轨道的左、右内拖板，安装于左右内拖板上的左右内滑块，安装于左右内滑块前部的带有数组锯片装置的锯切前梁、安装于左右内滑块后部的带有数组锯片电机的锯切后梁，锯切电机通过皮带轮传动至锯片装置，结合控制内拖板升降的垂直控制机构和内滑块进退的水平进退机构，构成锯切总成；所述电脑仿形机构包括设于双面立柱上的仿形模板夹座、前后限位器、PLC可编程控制器、红外线/光纤仿形控制头、PLC可编程控制器的输出端及与锯切总成的各驱动连接；其特征在于，所述的悬臂式支撑结构底架，同时支撑住数组涡轮蜗杆减速箱，蜗轮蜗杆减速箱内蜗杆通过双排链链轮连轴器连接实现同轴转动，传动电机经过皮带轮减速，带动数组蜗轮箱上的工作盘同时得到动力驱动工件旋转或停止；所述双面轨道立柱外轨道用以安装工件装卸总成，可实现装卸横梁上下移动以压紧、前后移动以装卸工件；所述双面轨道立柱内轨道用以安装锯切总成，锯切总成的驱动与PLC可编程控制器的输出端连接，用以自动仿形。...

【技术特征摘要】
1.一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，包括底架、双面轨道立柱、传动总成、卧式单或双组蜗轮蜗杆减速箱、工件装卸总成、工件锯切总成、电脑仿形机构；其中，所述底架前端为悬臂式支撑结构，支撑数组卧式蜗轮蜗杆减速箱，所述底架前端左侧装有传动电机，所述底架左右侧为对称布置的双面轨道立柱，所述底架中后部为斜面往后下滑设计；所述双面轨道立柱包含：外轨道安装的工件装卸总成、内轨道安装的工件锯切总成；所述传动总成包含：数个卧式单或双组蜗轮蜗杆减速箱、连接蜗杆同轴传动的双排链链轮连轴器、安装于蜗轮蜗杆减速箱上方的带有转动轴的工作盘、传动电机；所述卧式蜗轮蜗杆减速箱包含一根具有左右两组蜗杆齿的蜗杆及配套的蜗轮；所述工件装卸总成包含：安装于双面立柱外轨道的左、右外拖板，安装于左右外拖板上的左右外滑块，安装于左右外滑块前部带有压紧装置的装卸横梁，以及控制外拖板升降的垂直控制机构和控制外滑块进退的水平进退机构；所述装卸横梁，可通过外滑块随外拖板在立柱外轨道面上下移动以压紧工件，或随着外滑块在外拖板上前后进退以装卸工件；所述工件锯切总成包含：安装于双面轨道立柱内轨道的左、右内拖板，安装于左右内拖板上的左右内滑块，安装于左右内滑块前部的带有数组锯片装置的锯切前梁、安装于左右内滑块后部的带有数组锯片电机的锯切后梁，锯切电机通过皮带轮传动至锯片装置，结合控制内拖板升降的垂直控制机构和内滑块进退的水平进退机构，构成锯切总成；所述电脑仿形机构包括设于双面立柱上的仿形模板夹座、前后限位器、PLC可编程控制器、红外线/光纤仿形控制头、PLC可编程控制器的输出端及与锯切总成的各驱动连接；其特征在于，所述的悬臂式支撑结构底架，同时支撑住数组涡轮蜗杆减速箱，蜗轮蜗杆减速箱内蜗杆通过双排链链轮连轴器连接实现同轴转动，传动电机经过皮带轮减速，带动数组蜗轮箱上的工作盘同时得到动力驱动工件旋转或停止；所述双面轨道立柱外轨道用以安装工件装卸总成，可实现装卸横梁上下移动以压紧、前后移动以装卸工件；所述双面轨道立柱内轨道用以安装锯切总成，锯切总成的驱动与PLC可编程控制器的输出端连接，用以自动仿形。2.根据权利要求1所述的一种电脑圆曲面柱盘石材组合自动锯机，其特征在于，悬臂式支撑结构设计的底架，可以同时支撑住自主设计的数组卧式单或双组蜗轮蜗杆减速箱，使数组蜗轮蜗杆减速箱可以置于同一水平线上，这是保证传动总成得以实现的基础，密闭的蜗轮蜗杆减速箱内蜗轮、蜗杆沉浸于润滑油内工作；工作盘转轴与蜗轮连接，蜗轮蜗杆减速箱之间通过双排链链轮连轴器连接实现同轴转动，传动电机经过皮带轮减速，驱动同轴蜗杆，使蜗轮蜗杆减速箱上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲心，
申请(专利权)人：惠安长红机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35