一种家具台面的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种家具台面的制造方法，通过对木材、石材荒料的瑕疵进行清理，然后进行拼接成台面后，对拼接后的台面板材表面瑕疵及缝隙加注环氧树脂，使之成为一个完整的整体，就能充分利用荒料；能大大降低制作大件家具的成本，提高经济效益；通过采用环氧树脂进行修复，将钢化玻璃与木材、石材相结合，能提高家具的观赏性，提高其美感和独特的特性。

A Manufacturing Method of Furniture Countertops

The invention discloses a manufacturing method of furniture countertops, which can make full use of waste materials by cleaning up the defects of wood and stone wastes, then splicing them into countertops, adding epoxy resin to the surface defects and crevices of the spliced countertops to make them a complete whole, greatly reducing the cost of making large pieces of furniture and improving economic benefits through mining. Repairing with epoxy resin and combining toughened glass with wood and stone can improve the ornamentality, aesthetic feeling and unique characteristics of furniture.

【技术实现步骤摘要】
一种家具台面的制造方法
本专利技术涉及一种家具加工领域，特别是涉及一种家具台面的制造方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对家具的要求已经不仅仅是实用性和结实了。不但对家具的环保性有较高的需求，对美观也有较高的需求。因此，实木家具和石材家具大规模兴起，特别是一些高端市场，不但要求石材和实木的完整性，还要求有观赏性。但树木的生长过程中，由于虫害的叮咬会形成孔洞或者树脂快，影响美观；或者树干旁侧生长的小树枝，会在树干中形成树结，也会影响树木的结构强度、美观性和实用性，石材在自然形成过程也会出现裂缝、烂洞，在家具的加工过程中，会产生很多带有瑕疵的木材、石材荒料，不能利用，将其处理还需要花费成本，存在资源量费的问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种家具台面的制造方法，解决了有瑕疵石材或木材荒料不能完整利用的问题，解决了木材、石材荒料处理的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种家具台面的制造方法，所述家具台面制造方法包括以下步骤：1.包括支撑底板，支撑底板上设置有台面板材，台面板材拼接成家具台面；支撑底板用环氧树脂与台面板材粘合，支撑底板能保证整个台面的结构强度，台面板材包括木材或石头，台面板材要烘干，不能有水分，根据不同的情况，可以做出木头的台面或者石材的台面。2.准备尺寸、形状与台面相对应的边框模具将支撑底板和台面板材围住；拼接好后的台面或产生一些缝隙，需要模具将其围住，为下一步的浇筑做好铺垫。3.将环氧树脂AB胶调制均匀，环氧树脂中加入油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色；在调制环氧树脂的时候，可以根据不同的需求调出不同的颜色，甚至非透明的木材或者石材的颜色，用于桌面的装饰；将环氧树脂调制均匀后放到真空机，抽出环氧树脂内部的空气。4.将环氧树脂缓慢注入台面板材之间的缝隙中，加注环氧树脂时，每一次加注的厚度小于2cm，若缝隙厚度较厚的，要多次加注，每次加注时要等环氧树脂固化后再进行加注，最后一次加注时要比台面板材表面高出1mm左右。直到完全注满，等待环氧树脂固化。5.环氧树脂固化后，将边框模具卸下，并通过打磨装置将其打磨平整光滑。6.将打磨平整的家具台面加油漆。本专利技术还公开了一种家具台面的制造方法的优选方式，所述台面板材包括石材和木材废弃的荒料。采用荒料能提高木材和石材的应用效率，降低成本，提高经济效益。进一步地，将木材的虫眼、裂缝、树结、腐烂部位清理干净，或将石材裂缝、烂洞整理并修整后，并在支撑底板上排列成桌面的形状，同时对木材的虫眼、裂缝、树结、腐烂部位或石材的裂缝、烂洞及台面板材间的缝隙加注环氧树脂，每一次加注的厚度为0.8-1.2cm。进一步地，包括支撑座，将支撑底板设置于支撑座上；所述支撑底板为钢化玻璃板。钢化玻璃板的强度高，形变小，产生的台面不易变形和开裂。进一步地，所述环氧树脂AB胶的调制比例为重量比A∶B=3∶1-4：1。进一步地，所述打磨装置为打磨机和砂纸。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.通过对木材和石材的瑕疵进行清理，然后加注环氧树脂使之成为一个完整的台面，就能充分利用木材石材荒料；2.通过采用本技术，能大大降低制作家具台面的成本，提高经济效益；3.通过采用本技术，将环氧树脂与木材、石材的结合，能提高家具的观赏性，提高其美感和独特的特性；4.通过采用钢化玻璃作为支撑底板，不但能保证台面的结构强度，将钢化玻璃的强度和木材、石材的质感结合起来，增添家具的实用性。附图说明图1是本专利技术的台面俯视结构示意图；图2是本专利技术的侧面结构示意图。其中：1是支撑底板，2是台面板材，3是支撑座，4是裂缝，5是树结，6是烂洞。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，一种家具台面的制造方法，包括以下步骤：1.包括支撑底板1，支撑底板1上设置有台面板材2，台面板材2拼接成家具台面；支撑底板1用环氧树脂与台面板材2粘合，支撑底板1能保证整个台面的结构强度，台面板材2包括木材或石头，台面板材要烘干，不能有水分，根据不同的情况，可以做出木头的台面或者石材的台面。在拼接的过程中，可以根据需要排列成不同的形状和花式。2.准备尺寸、形状与台面相对应的边框模具将支撑底板1和台面板材2围住；拼接好后的台面或产生一些缝隙，需要模具将其围住，为下一步的浇筑做好铺垫。3.将环氧树脂AB胶调制均匀，环氧树脂中加入油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色；在调制环氧树脂的时候，可以根据不同的需求调出不同的颜色，甚至非透明的木材或者石材的颜色；用于桌面的装饰，环氧树脂调制均匀后放到真空机抽真空，把环氧树脂胶内部空气抽出。4.将环氧树脂缓慢注入台面板材2之间的缝隙中，加注环氧树脂时，每一次加注的厚度小于2cm，若缝隙厚度较厚的，要多次加注，每次加注时要等环氧树脂固化后再进行加注，最后一次加注时要比台面板材2表面高出1mm左右。直到完全注满，等待环氧树脂固化；5.环氧树脂固化后，将边框模具卸下，并通过打磨装置将其打磨平整光滑。6.将打磨平整的家具台面加油漆，达到亮度效果。这样，不但能大大提高石材及木材荒料的利用率，提高经济效益，还能提高家具的美感。进一步地，本专利技术还公开了一种家具台面的制造方法的优选方式，所述台面板材2包括石材和木材废弃的荒料。采用荒料能提高木材和石材的应用效率，降低成本，提高经济效益。将透明塑料与木材的结合，能提高家具的观赏性，提高其美感和独特的特性。实施例1：在以上实施方式的基础上，还公开了一种家具台面的制造方法的优选实施方式。所述台面板材2包括石材和木材废弃的荒料。采用荒料能提高木材和石材的应用效率，降低成本，提高经济效益。将木材的裂缝4、树结5、烂洞6、虫眼、腐烂部位清理干净，或将石材裂缝4、烂洞6整理并修整后，同时对木材的虫眼、裂缝、树结、腐烂部位或石材的裂缝、烂洞及台面板材间的缝隙加注环氧树脂，每一次加注的厚度为0.8-1.2cm，并在支撑底板1上排列成桌面的形状。并可以根据需要拼接出特殊的花纹，或者根据材质的形状，做出一些不规则，提高家具的实用性和美观。进一步地，包括支撑座3，将支撑底板1设置于支撑座3上；所述支撑底板1为钢化玻璃板。钢化玻璃板的强度高，形变小，产生的台面不易变形和开裂。制作出来的台面不但有原汁原味的木香或者石头质感，还兼具玻璃的结构强度，保证台面的稳定性。进一步地，所述环氧树脂AB胶的调制比例为重量比A:B=3：1-4：1。具体使用时，将制作好的的台面可用于制作桌面，茶几，书桌等家具。这样，通过对木材、石材荒料的瑕疵进行清理，然后进行拼接成台面后，使之成为一个完整的整体，就能充分利用荒料；能大大降低制作大件家具的成本，提高经济效益；通过采用环氧树脂进行修复，将钢化玻璃与木材、石材相结合，能提高家具的观赏性，提高其美感和独特的特性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具台面的制造方法，其特征在于：所述家具台面制造方法包括以下步骤：①．包括支撑底板（1），支撑底板（1）上设置有台面板材（2），支撑底板（1）用环氧树脂与台面板材（2）粘合拼接成家具台面;②．准备尺寸、形状与台面相对应的边框模具将支撑底板（1）和台面板材（2）围住;③．将环氧树脂AB胶调制均匀，环氧树脂中加入油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色;④．将环氧树脂缓慢注入台面板材（2）之间的缝隙中，加注环氧树脂时，每一次加注的厚度小于2cm，若缝隙厚度较厚的，要多次加注，每一次加注时要等环氧树脂固化后再进行加注，最后一次加注时要比台面板材（2）表面高出1mm，直到完全注满，等待环氧树脂固化；⑤．环氧树脂固化后，将边框模具卸下，并通过打磨装置将其打磨平整光滑；⑥．将打磨平整的家具台面加油漆。

【技术特征摘要】
1.一种家具台面的制造方法，其特征在于：所述家具台面制造方法包括以下步骤：①．包括支撑底板（1），支撑底板（1）上设置有台面板材（2），支撑底板（1）用环氧树脂与台面板材（2）粘合拼接成家具台面;②．准备尺寸、形状与台面相对应的边框模具将支撑底板（1）和台面板材（2）围住;③．将环氧树脂AB胶调制均匀，环氧树脂中加入油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色;④．将环氧树脂缓慢注入台面板材（2）之间的缝隙中，加注环氧树脂时，每一次加注的厚度小于2cm，若缝隙厚度较厚的，要多次加注，每一次加注时要等环氧树脂固化后再进行加注，最后一次加注时要比台面板材（2）表面高出1mm，直到完全注满，等待环氧树脂固化；⑤．环氧树脂固化后，将边框模具卸下，并通过打磨装置将其打磨平整光滑；⑥．将打磨平整的家具台面加油漆。2.如权利要求1所述的一种家具台面的制造方法，其特征在于：所述步骤1中的台面板材（2）通过烘干处理；所述步骤3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海元，
申请(专利权)人：冯海元，
类型：发明
国别省市：四川,51