一种多层立体料库制造技术

一种多层立体料库，包括支撑架、轨道架、导轨、托料架和锁紧装置，所述支撑架为框架结构，所述支撑架的内侧两个侧壁上对称设有轨道架，所述轨道架上设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨移动的托料架，所述托料架自下而上设有多个，所述支撑架的底面与最下层的托料架之间设有用于板料中转的中转空间，所述支撑架的后方设有用于锁紧托料架的锁紧装置。通过设置自下而上布置的多个托料架，能够将需要切割的板料形成立体存放，既节约了板料的存储空间，又能够实现板料成垛的立体排放，便于后续自动化取料、上料，提高切割效率。

A Multilayer Solid Storage

A multi-layer solid material storehouse includes a support frame, a rail frame, a support frame and a locking device. The support frame is a frame structure. The inner side walls of the support frame are symmetrically provided with a rail. The rail frame is equipped with a guide rail, and the guide rail is equipped with a bracket capable of moving along the guide rail. The bracket is provided with a plurality of brackets from bottom to top. The bottom and the side walls of the support frame are symmetrically equipped with a rail frame. A transfer space for sheet metal transfer is arranged between the lowest brackets, and a locking device for locking the brackets is arranged behind the brackets. By setting up several brackets arranged from bottom to top, the cut sheets can be stored in three-dimensional form, which not only saves the storage space of the sheets, but also realizes the three-dimensional discharge of stacking sheets, facilitates the subsequent automatic material collection and feeding, and improves the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多层立体料库
本专利技术属于切割机储料设备
，具体涉及一种多层立体料库。
技术介绍
在金属板料切割时，需要对板料进行放置，传统的板料是按照型号排放在底面上，占用厂房很大一部分的空间，对厂房造成了极大的浪费，立体料库的开发亟待解决。另外，现有的立体料库结构较为复杂，在板材放置后没有对板材的固定，导致板材从高处落下，造成危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种多层立体料库，通过设置自下而上布置的多个托料架，能够将需要切割的板料形成立体存放，既节约了板料的存储空间，又能够实现板料成垛的立体排放，便于后续自动化取料、上料，提高切割效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种多层立体料库，包括支撑架、轨道架、导轨、托料架和锁紧装置，所述支撑架为框架结构，所述支撑架的内侧两个侧壁上对称设有轨道架，所述轨道架上设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨移动的托料架，所述托料架自下而上设有多个，所述支撑架的底面与最下层的托料架之间设有用于板料中转的中转空间，所述支撑架的后方设有用于锁紧托料架的锁紧装置。通过设置自下而上布置的多个托料架，能够将需要切割的板料形成立体存放，既节约了板料的存储空间，又能够实现板料成垛的立体排放，便于后续自动化取料、上料，提高切割效率。所述托料架包括托料框、托料梁、滚轮、锁紧钩和驱动钩，所述托料框的内侧设有托料梁，所述托料框的底部设有滚轮，所述托料框的前端两侧设有驱动钩，所述托料框的后端两侧设有锁紧钩。设置托料架能够对板料进行存放，底部设置滚轮，便于板料的存放与取出，便于操作，提高工作效率，降低了工人的劳动强度。所述锁紧钩包括固定板、第一钩板和第二钩板，所述固定板的侧面设有第一钩板和第二钩板，所述第一钩板与第二钩板分别位于在固定板侧面的两侧，所述第一钩板与第二钩板平行设置，所述第一钩板与第二钩板上对应设有锁紧槽。设置锁紧钩能够在板料存放时实现锁紧，确保托料架的稳固性，提高立体料库的安全性，避免板料在立体料库中滑出，从高处掉落造成危险。所述锁紧槽的开口端设有倒角。在锁紧槽上设置倒角，能够对锁紧销起导向作用，便于锁紧销卡入到锁紧槽内。所述滚轮的一侧设有凸缘。在滚轮的一侧设置凸缘，能够使凸缘与导轨之间形成配合，确保托料架的运行精度，避免托料架运行时跑偏。所述托料架的上方设有压紧轮。在托料架的上方设置压紧轮，能够对托料架进行压紧，避免托料架在导轨上脱出。所述锁紧装置包括锁紧气缸、翻转轮、翻转轴和锁紧架，所述翻转轴通过带座轴承固定在支撑架上，所述翻转轴的两端分别设有翻转轮，所述锁紧气缸的杆体铰接在支撑架上，所述锁紧气缸的推杆与翻转轮连接，所述翻转轴上设有能够同步运动的锁紧架。通过设置锁紧装置，能够对托料架进行锁住，避免托料架在不取料时出现滑动，确保托料架的稳定性。所述锁紧架对称设置在支撑架后面的两侧，两侧的支撑架通过翻转轴连接，所述锁紧架每一侧对应设置一个锁紧气缸，所述锁紧气缸同步驱动锁紧架。在支撑架的两侧分别设置锁紧架，能够确保锁紧架对托料架的锁紧效果，并同时通过两个气缸驱动，能够实现双保险锁紧，当其中一个气缸损坏时不影响锁紧装置的锁紧，便于后期的修护。所述锁紧架包括第一连动杆、第二连动杆、锁紧杆和锁紧销，所述第一连动杆和第二连动杆平行设置，所述第一连动杆与第二连动杆之间设锁紧杆，所述锁紧杆的一端与第一连动杆铰接，所述锁紧杆的中部与第二连动杆铰接，所述锁紧杆的另一端设有锁紧销。采用平行四边形结构的锁紧架，能够实现多组锁紧杆的同步运动，实现托料架的同步锁紧和松开。所述锁紧杆设有多个。依据立体料库的层数，设置与层数相对应的锁紧杆个数，能够实现立体料库的多层同步锁紧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的一种多层立体料库，通过设置自下而上布置的多个托料架，能够将需要切割的板料形成立体存放，既节约了板料的存储空间，又能够实现板料成垛的立体排放，便于后续自动化取料、上料，提高切割效率；2、本专利技术的一种多层立体料库，设置托料架能够对板料进行存放，底部设置滚轮，便于板料的存放与取出，便于操作，提高工作效率，降低了工人的劳动强度；3、本专利技术的一种多层立体料库，设置锁紧钩能够在板料存放时实现锁紧，确保托料架的稳固性，提高立体料库的安全性，避免板料在立体料库中滑出，从高处掉落造成危险；4、本专利技术的一种多层立体料库，在锁紧槽上设置倒角，能够对锁紧销起导向作用，便于锁紧销卡入到锁紧槽内；5、本专利技术的一种多层立体料库，通过设置锁紧装置，能够对托料架进行锁住，避免托料架在不取料时出现滑动，确保托料架的稳定性；6、本专利技术的一种多层立体料库，在支撑架的两侧分别设置锁紧架，能够确保锁紧架对托料架的锁紧效果，并同时通过两个气缸驱动，能够实现双保险锁紧，当其中一个气缸损坏时不影响锁紧装置的锁紧，便于后期的修护；7、本专利技术的一种多层立体料库，采用平行四边形结构的锁紧架，能够实现多组锁紧杆的同步运动，实现托料架的同步锁紧和松开。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的主视结构示意图；图3是本专利技术的图2中B-B剖面(锁紧装置打开时)结构示意图；图4是本专利技术的图2中B-B剖面(锁紧装置锁紧时)结构示意图；图5是本专利技术的托料架构示意图；图6是本专利技术的锁紧装置结构示意图；图7是本专利技术的锁紧装置一侧结构示意图；图8是本专利技术的图6中E处放大结构示意图；图9是本专利技术的图2中A处放大结构示意图；图10是本专利技术的图3中D处放大结构示意图；图11是本专利技术的图4中C处放大结构示意图；图12是本专利技术的锁紧钩结构示意图；图13是本专利技术的锁紧钩侧视结构示意图；其中，1、支撑架，2、轨道架，3、导轨，4、托料架，5、锁紧装置，6、中转空间，31、轮槽，41、锁紧钩，42、滚轮，43、托料框，44、托料梁，45、驱动钩，46、压紧轮，411、固定板，412、第一钩板，413、锁紧槽，414、第二钩板，51、锁紧气缸，52、翻转轮，53、翻转轴，54、锁紧架，541、第一连动杆，542、第二连动杆，543、锁紧杆，544、锁紧销。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述：如图1-4所示，一种多层立体料库，包括支撑架1、轨道架2、导轨3、托料架4和锁紧装置5，所述支撑架1为框架结构，所述支撑架1的内侧两个侧壁上对称设有轨道架2，所述轨道架2上设有导轨3，所述导轨3上设有能够沿导轨3移动的托料架4，所述托料架4自下而上设有多个，设置多个托料架4，能够实现板料的立体分层放置，提高了空间利用率，所述支撑架1的底面与最下层的托料架4之间设有用于板料中转的中转空间6，所述支撑架1的后方设有用于锁紧托料架4的锁紧装置5。通过设置自下而上布置的多个托料架4，能够将需要切割的板料形成立体存放，既节约了板料的存储空间，又能够实现板料成垛的立体排放，便于后续自动化取料、上料，提高切割效率。如图5所示，所述托料架4包括托料框43、托料梁44、滚轮42、锁紧钩41和驱动钩45，所述托料框43的内侧设有托料梁44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层立体料库，其特征在于，包括支撑架、轨道架、导轨、托料架和锁紧装置，所述支撑架为框架结构，所述支撑架的内侧两个侧壁上对称设有轨道架，所述轨道架上设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨移动的托料架，所述托料架自下而上设有多个，所述支撑架的底面与最下层的托料架之间设有用于板料中转的中转空间，所述支撑架的后方设有用于锁紧托料架的锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种多层立体料库，其特征在于，包括支撑架、轨道架、导轨、托料架和锁紧装置，所述支撑架为框架结构，所述支撑架的内侧两个侧壁上对称设有轨道架，所述轨道架上设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨移动的托料架，所述托料架自下而上设有多个，所述支撑架的底面与最下层的托料架之间设有用于板料中转的中转空间，所述支撑架的后方设有用于锁紧托料架的锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种多层立体料库，其特征在于，所述托料架包括托料框、托料梁、滚轮、锁紧钩和驱动钩，所述托料框的内侧设有托料梁，所述托料框的底部设有滚轮，所述托料框的前端两侧设有驱动钩，所述托料框的后端两侧设有锁紧钩。3.根据权利要求2所述的一种多层立体料库，其特征在于，所述锁紧钩包括固定板、第一钩板和第二钩板，所述固定板的侧面设有第一钩板和第二钩板，所述第一钩板与第二钩板分别位于在固定板侧面的两侧，所述第一钩板与第二钩板平行设置，所述第一钩板与第二钩板上对应设有锁紧槽。4.根据权利要求3所述的一种多层立体料库，其特征在于，所述锁紧槽的开口端设有倒角。5.根据权利要求2所述的一种多层立体料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰西，戴红斌，
申请(专利权)人：山东镭鸣数控激光装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37