一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法技术

本发明专利技术提供的一种链条圆形铆头及其加工工艺，该铆头外缘为圆弧形结构，该链条旋铆机包括工作台、工字形横梁及安装在工作台的安装面上的多个导向柱，多个导向柱穿过工字形横梁上的横板安装孔与工字形横梁活动连接，工字形横梁能够沿多个导向柱上下移动；还包括导轨座、十字滑板和多个铆压机构，多个铆压机构通过对应的旋压安装通孔与工字形横梁固定连接，多个铆压机构能够随工字形横梁沿多个导向柱上下移动；铆压机构包括铆头部和铆压本体，铆压本体的壳体与工字形横梁固定连接，铆头部包括铆头座、铆头安装轴和两个铆片。本发明专利技术的铆压机结构紧凑，能够同时进行多个铆接点的铆接工作，且铆头结构组合方便。

A chain circular rivet head and its production and processing chain riveting machine and production method

The invention provides a chain circular rivet head and its processing technology. The outer edge of the rivet head is a circular arc structure. The chain riveter comprises a worktable, I-shaped beams and a plurality of guiding columns installed on the installation surface of the worktable. A plurality of guiding columns are movably connected with I-shaped beams through the installation holes of the cross plates on the I-shaped beams, and the I-shaped beams can move up and down along multiple guiding columns. The riveting mechanism includes a guide rail base, a cross slide plate and a plurality of riveting mechanisms, through which the corresponding spinning installation through holes are fixed to the I-shaped beam, and multiple riveting mechanisms can move up and down along the guide pillars along the I-shaped beam; the riveting mechanism includes the riveting head and the riveting body, the shell of the riveting body is fixed to the I-shaped beam, and the riveting head includes the riveting head, the riveting head, and the riveting head. Head mounting shaft and two rivets. The riveting press of the invention has compact structure, can rivet multiple riveting points simultaneously, and the riveting head structure combination is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法
本专利技术属于铆头生产加工领域，具体地说，涉及一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法。
技术介绍
链条是一种机械传动中常见的传动件，目前，链条的生产多采用压铆的方法生产，压铆是指在铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的连接。在现有的压铆技术中，旋铆机构结构复杂，且一个铆接点的铆接工作需要分多个步骤完成，而且对一些铆接点结构特殊的铆接需要特别定制符合铆接点结构形状的铆头，因此造成生产成本增加，并且现有的铆头由于外缘为多边形，受力结构差。
技术实现思路
要解决的问题针对现有铆头受力结构差，并且用于生产铆头的链条旋铆机需特别定制符合铆接点结构形状的铆头的问题，本专利技术的目的在于提供一种链条圆形铆头及其生产加工用的链条旋铆机和生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种链条圆形铆头，包括用于连接固定链板与销轴的铆头，所述铆头外缘为圆弧形结构，所述铆头设置在销轴顶端，所述铆头与销轴为一体式设置，所述铆头采用合金材质制成。一种如上述铆头的生产方法，具体步骤如下：S1、铆压机构通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时铆压机构向铆钉施加一定的压力同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转；S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。一种用于生产上述铆头的链条旋铆机，该链条旋铆机包括工作台、工字形横梁以及安装在所述工作台的安装面上的多个导向柱，所述多个导向柱穿过所述工字形横梁上的横板安装孔与所述工字形横梁活动连接，使得所述工字形横梁能够沿所述多个导向柱上下移动；所述链条旋铆机还包括导轨座、十字滑板和多个铆压机构，所述工字形横梁具有第一安装部和分别位于第一安装部两个端头平行设置的第二安装部，所述第一安装部上间隔均匀地开设有与所述铆压机构数量相等的旋压安装通孔，所述多个铆压机构通过对应的旋压安装通孔与所述工字形横梁固定连接，使得所述多个铆压机构能够随所述工字形横梁沿所述多个导向柱上下移动；每一所述铆压机构包括铆头部和铆压本体；所述铆压本体具有壳体和旋转部，所述壳体与所述工字形横梁固定连接，所述旋转部与所述铆头部可拆卸连接，用于带动所述铆头部旋转；所述铆头部包括铆头座、铆头安装轴和两个铆片，两个铆片端面接触并通过所述铆头安装轴与所述铆头座连接；所述导轨座平行于所述第一安装部安设在所述工作台的安装面上且位于所述第一安装部正下方，所述导轨座上开设具有第一深度的两端开口的链条输送导轨，链条能够在所述链条输送导轨内移动；所述十字滑板包括横向十字滑板和纵向十字滑板，所述纵向十字滑板安设在所述工作台的安装面上且能够垂直于所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板安设在所述纵向十字滑板上且能够沿所述链条的移动方向运动，所述横向十字滑板包括送料齿板和上层工作台，所述上层工作台安设在所述纵向十字滑板上，所述送料齿板安装在所述上层工作台朝向所述链条输送导轨的一侧，所述送料齿板朝向所述链条输送导轨的一侧为连续齿状结构。优选地，所述铆片为圆形片状结构，所述铆片沿圆周方向设置有第一倒角，端面接触的两个铆片圆周方向形成为旋铆槽。优选地，所述铆头座具有锥形安装部，所述旋转部设置有锥形孔，所述铆头部通过铆头座的锥形安装部插入所述旋转部的锥形孔内从而与所述旋转部可拆卸连接。优选地，所述链条旋铆机还包括动力装置，所述动力装置与所述横向十字滑板和所述纵向十字滑板连接，用于驱动所述横向十字滑板和所述纵向十字滑板运动。优选地，所述动力装置为电机、油缸或气缸中的任意一种。优选地，所述链条旋铆机还包括曲柄机构，所述曲柄机构包括第一曲柄、第二曲柄和曲柄连接定位柱，所述曲柄连接定位柱可旋转安装在所述工作台的安装面上，所述第一曲柄和第二曲柄通过曲柄连接定位柱连接且具有第一夹角，所述第一曲柄的端头与所述动力装置的驱动端连接，所述第二曲柄的端头与所述纵向十字滑板连接。优选地，所述导向柱的数量为四个，四个所述导向柱在所述工作台的安装面上呈矩形设置。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）在铆接工件时，铆压机构需要向铆钉旋转向下施加一定的压力，本专利技术提供的链条旋铆机结构上采用在工字形横梁上固定多个铆压机构，通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时，铆压机构向铆钉施加一定的压力，同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转，所述工字形横梁带动铆压机构向下运动施加压力，同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动，本专利技术的铆压机结构紧凑，且能够同时进行多个铆接点的铆接工作；现有技术中的铆头多为成型铆头，成型铆头适合于压铆工艺，本专利技术提供的链条旋铆机中，铆头由两个铆片端面贴合组合而成，这种组合铆头，结构灵活，针对铆接中铆接件不同的结构要求，可以通过更换不同的铆片实现，不同形状结构的铆片组合形成符合铆接件结构要求的铆头来完成铆接工作，这种铆头结构不仅组合方便，同时还可以大大的节省铆头的库存有利于减少生产成本；2）生产后的铆头受力均匀，结构稳定性好，实用性强。附图说明图1为现有技术中铆头的结构示意图；图2为本专利技术中铆头的结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为本专利技术中链条旋铆机的结构示意图；图5为图3的俯视图；图6为链条旋铆机的铆头部的结构示意图。图中：1、销轴；2、链板；11、铆头；10、工作台；20、工字形横梁；30、导向柱；40、导轨座；50、十字滑板；60、铆压机构；70、动力装置；80、曲柄机构；90、横向十字滑板；91、纵向十字滑板；201、第一安装部；202、第二安装部；401、链条输送导轨；501、送料齿板；601、铆头部；602、铆压本体；603、铆头座；604、铆头安装轴；605、铆片；801、第一曲柄；802、第二曲柄；803、曲柄连接定位柱；901、上层工作台；301、导向套座；402、弹性送料叉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。如图2-3所示，一种链条圆形铆头，包括用于连接固定链板2与销轴1的铆头11，所述铆头11外缘为圆弧形结构，所述铆头11设置在销轴1顶端，是销轴1顶端加工而成。所述铆头11与销轴1为一体式设置，所述铆头11采用合金材质制成。一种生产上述铆头11的生产方法，具体步骤如下：S1、铆压机构通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时铆压机构向铆钉施加一定的压力同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转；S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。如图4-6所示，一种生产上述铆头11的链条旋铆机，包括工作台10、工字形横梁20以及安装在所述工作台10的安装面上的多个导向柱30，所述多个所述导向柱30穿过所述工字形横梁20上的横板安装孔与所述工字形横梁20活动连接，使得所述工字形横梁20能够沿所述多个导向柱30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条圆形铆头，其特征在于，包括用于连接固定链板（2）与销轴（1）的铆头（11），所述铆头（11）外缘为圆弧形结构，所述铆头（11）设置在销轴（1）顶端，所述铆头（11）与销轴（1）为一体式设置，所述铆头（11）采用合金材质制成。

【技术特征摘要】
1.一种链条圆形铆头，其特征在于，包括用于连接固定链板（2）与销轴（1）的铆头（11），所述铆头（11）外缘为圆弧形结构，所述铆头（11）设置在销轴（1）顶端，所述铆头（11）与销轴（1）为一体式设置，所述铆头（11）采用合金材质制成。2.一种如权利要求1所述链条圆形铆头的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、铆压机构通过工字形横梁带动铆压机构沿着导向柱的导向方向做垂直水平面运动，当工字形横梁垂直水平面向下移动时铆压机构向铆钉施加一定的压力同时铆压机构中的旋转部带动铆头部旋转；S2工字形横梁带动铆压机构的垂直水平面向下运动施加压力同时铆压机构自身的旋转运动构成了铆接时铆压机构的合成运动生产上述铆头。3.根据权利要求2所述链条旋铆机，其特征在于，生产所述铆头11的链条旋铆机包括工作台（10）、工字形横梁（20）以及安装在所述工作台（10）的安装面上的多个导向柱（30），所述多个导向柱（30）穿过所述工字形横梁（20）上的横板安装孔与所述工字形横梁（20）活动连接，使得所述工字形横梁（20）能够沿所述多个导向柱（30）上下移动；所述链条旋铆机还包括导轨座（40）、十字滑板（50）和多个铆压机构（60），所述工字形横梁（20）具有第一安装部（201）和分别位于第一安装部（201）两个端头平行设置的第二安装部（202），所述第一安装部（201）上间隔均匀地开设有与所述铆压机构（60）数量相等的旋压安装通孔，所述多个铆压机构（60）通过对应的旋压安装通孔与所述工字形横梁（20）固定连接，使得所述多个铆压机构（60）能够随所述工字形横梁（20）沿所述多个导向柱（30）上下移动；每一所述铆压机构（60）包括铆头部（601）和铆压本体（602）；所述铆压本体（602）具有壳体和旋转部，所述壳体与所述工字形横梁（20）固定连接，所述旋转部与所述铆头部（601）可拆卸连接，用于带动所述铆头部（601）旋转；所述铆头部（601）包括铆头座（603）、铆头安装轴（604）和两个铆片（605），两个铆片（605）端面接触并通过所述铆头安装轴（604）与所述铆头座（603）连接；所述导轨座（40）平行于所述第一安装部（201）安设在所述工作台（10）的安装面上且位于所述第一安装部（201）正下方，所述导轨座（40）上开设具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈台吉，张从培，
申请(专利权)人：江山台链机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33