一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置，涉及医药加工技术领域，用于解决中药材配比准确率低导致粉碎效率低等技术问题，包括装置本体，装置本体底部设置出料口，顶部设置第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道，第一进料管道、第二进料管道、第三进料管道内分别设置第一配比机构、第二配比机构、第三配比机构，装置本体内设置第一粉碎箱室、第二粉碎箱室和第三粉碎箱室，第一粉碎箱室、第二粉碎箱室和第三粉碎箱室上分别设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，三个进料口分别对应设置在第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道下方，三个粉碎箱室内均设置不同的粉碎机构，本实用新型专利技术实现中药材精确配比，提高粉碎效率。

An automatic and accurate processing device for crushing Chinese medicinal materials

The utility model discloses an automatic and accurate ratio crushing device for processing Chinese medicinal materials, which relates to the technical field of pharmaceutical processing, and is used to solve technical problems such as low ratio accuracy of Chinese medicinal materials leading to low crushing efficiency, including the device body, the bottom of the device body with an outlet, the top with a first feeding pipeline, a second feeding pipeline and a third feeding pipeline, a first feeding pipeline and a third feeding pipeline. The first mixing mechanism, the second mixing mechanism and the third mixing mechanism are respectively arranged in the second feeding pipeline and the third feeding pipeline. The first crushing chamber, the second crushing chamber and the third crushing chamber are arranged in the main body of the device. The first crushing chamber, the second crushing chamber and the third crushing chamber are respectively provided with the first feeding outlet, the second feeding outlet and the third feeding outlet. Correspondingly, under the first feeding pipeline, the second feeding pipeline and the third feeding pipeline, different crushing mechanisms are arranged in the three crushing chambers. The utility model realizes the accurate proportion of Chinese medicinal materials and improves the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置
本技术涉及医药加工
，更具体的是涉及一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置。
技术介绍
中药是在中国传统医术指导下应用的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。在中医治疗中，先根据患者的病情开出相应的中药方子，然后根据中药方子将相应的中药材进行配比。目前针对中药材的配比，大多先是直接称量出各类中药材的质量，然后进行配比。这种中药配比的缺点是：(1)当某些药材用量较少时，称量出来的重量准确性低；(2)每次配比都需逐个对药方的各类药材进行称量，配比效率不高，尤其涉及到多种药才的配比时，一付药方的配比就花费了大量的时间。由于药材种类不同，因而药材的颗粒不均，这些中药再经过配比后，有时候还需进行粉碎处理，处理成药材碎渣，便于后续进行磨粉加工，即磨成药粉，再加工成药片。中药粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解。(2)有利于制备各种药物剂型。(3)加速药材中有效成分的溶解。(4)便于调配、服用和发挥药效。(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。采用人工称量配比中药的方式存在控制效果差、准确性低，进而影响后续粉碎处理的效率，鉴于上述缺陷，有必要设计一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有中药材配比准确率低导致中药材加工处理装置粉碎效率低等技术问题，本技术提供一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置，包括装置本体，装置本体底部设置有出料口，所述装置本体顶部设置有第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道，所述第一进料管道内设置有第一配比机构，所述第二进料管道内设置有第二配比机构，所述第三进料管道内设置有第三配比机构，所述装置本体内设置有第一粉碎箱室、第二粉碎箱室和第三粉碎箱室，所述第一粉碎箱室、第二粉碎箱室和第三粉碎箱室上分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口分别对应设置在第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道下方，所述第一粉碎箱室内设置有第一粉碎机构，所述第二粉碎箱室内设置有第二粉碎机构，所述第三粉碎箱室内设置有第三粉碎机构。进一步地，所述第一配比机构包括活动板一、压力传感器一和电机一，所述活动板一设置在第一进料管道内，活动板一上设置有压力传感器一，所述活动板一端部通过转轴连接有电机一，所述第二配比机构包括活动板二、压力传感器二和电机二，所述活动板二设置在第二进料管道内，活动板二上设置有压力传感器二，所述活动板二端部通过转轴连接有电机二，所述第三配比机构包括活动板三、压力传感器三和电机三，所述活动板三设置在第三进料管道内，活动板三上设置有压力传感器三，所述活动板三端部通过转轴连接有电机三。进一步地，所述第二粉碎机构包括转轴二、设置在转轴二上的粉碎刀组二，所述转轴二伸出第二粉碎箱室的一端设置有第一电机，所述第一粉碎机构包括转轴一、设置在转轴一上的粉碎刀组一，所述转轴一与转轴二之间连接有传动带一，所述第三粉碎机构包括转轴三、设置在转轴三上的粉碎刀组三，所述转轴三与转轴二之间连接有传动带二。进一步地，所述转轴一底部设置有飞轮一，所述转轴二底部设置有飞轮二，所述转轴三底部设置有飞轮三。由于在中药材在粉碎加工过程中，转轴一、转轴二和转轴三旋转，飞轮一、飞轮二、飞轮三会跟随刀片同步旋转，飞轮获得一定的能量，如果驱动电机的输出功率有富余时，驱动电机运转速度加快，飞轮获得的能量增多，如果药材加工时进料过多，刀片的速度会减慢，此时，飞轮会将自身的能量转移到刀片上，作为电机的补偿输出，从而使电机稳定运行，延长电机的使用寿命。进一步地，所述装置本体外设置有第二电机，第二电机与PLC控制系统电连接，所述装置本体底部设置有转轴四，所述转轴四位于出料口下方，所述转轴四上设置有粉碎刀组四，所述转轴四一端与第二电机连接，所述装置本体内壁设置有轴承座，所述转轴四另一端与轴承座转动连接，所述装置本体底部设置有混合中药出口。为了进一步充分粉碎混合到一起的中药材，在出料口底部设置了粉碎刀组四，实现对中药材的多级充分粉碎，加工效率提高，混合后的中药材经过充分粉碎后，从混合中药出口流出。进一步地，所述粉碎刀组一为锯齿状刀片。锯齿状刀片可以有效地粉碎颗粒较大、较硬的药材，粉碎效果好，根据不同的中药材原料选择相应的粉碎刀片，可以有效地保护粉碎刀片不受损坏。进一步地，所述粉碎刀组二为弧形状刀片。弧形状刀片可以有效地粉碎硬度相对较小的药材，根据不同的中药材原料选择相应的粉碎刀片，可以有效地保护粉碎刀片不受损坏。进一步地，所述粉碎刀组三为螺旋状刀片。螺旋状刀片可以有效地粉碎叶状或块状的药材，粉碎效果，根据不同的中药材原料选择相应的粉碎刀片，可以有效地保护粉碎刀片不受损坏。进一步地，所述装置本体包括至少三个粉碎箱室。根据中药材的配比要求，中药材的配比原料不同，可以根据具体情况设置多个粉碎箱室进行分别粉碎处理。进一步地，装置本体上设置有PLC控制系统，该PLC控制系统与第一电机、第二电机、电机一、电机二和电机三信号连接。该PLC控制系统通过信号控制第一电机、第二电机、电机一、电机二和电机三的开闭，由于该PLC控制系统为现有技术，因此，本文不再赘述。本技术工作原理：在进行中药材粉碎前，根据药材配比数值要求，PLC控制系统预先设定好电机一、电机二和电机三运转的阈值数值，初始状态下，活动板一、活动板二和活动板三均处于封闭进料管道口的状态，当将不同类型的药材分别从第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道分别加入后，每一个进料管道内活动板上的压力传感器感应到进入进料管道内的药材重量时，压力传感器一、压力传感器二和压力传感器三分别将重量数值传递给PLC控制系统，当重量数值达到事先设定的阈值数值时，PLC控制系统将信号传输给电机一、电机二和电机三，控制它们的开闭运转，电机一、电机二和电机三的驱动进而分别带动活动板一、活动板二和活动板三转动，打开第一进料管道、第二进料管道、第三进料管道出口，药材分别从第一进料口进入到第一粉碎箱室，从第二进料口进入到第二粉碎箱室，从第三进料口进入到第三粉碎箱室内，PLC控制系统控制第一电机运转，带动转轴一转动，进而带动转轴二和转轴三分别转动，从而使粉碎刀组一、粉碎刀组二和粉碎刀组三高速运转，对进入到粉碎箱室内的药材进行高效粉碎处理，粉碎后的药材均通过出料口流出，流入到装置本体底部，此时PLC控制系统控制第二电机开启工作，第二电机带动转轴四旋转，使粉碎刀组四旋转，对进入的混合药材进行粉碎处理，经过进一步高效粉碎处理后的混合药材从混合中药出口流出，待后续进行磨粉处理等。本技术的有益效果如下：1、本技术根据中药材的不同配比设置了多个粉碎箱室，根据中药材原料在粉碎箱室内有针对性的设置了相应的粉碎刀片，分别对药材进行粉碎处理。2、本技术为了精确的配制所需中药材的原料，在不同的粉碎箱室上对应设置了药材进料管道，根据每个进料管道内药材的重量数值，压力传感器将重量信号发送给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制多个电机的开闭工作，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置，包括装置本体(34)，装置本体(34)底部设置有出料口(18)，其特征在于：所述装置本体(34)顶部设置有第一进料管道(1)、第二进料管道(2)和第三进料管道(5)，所述第一进料管道(1)内设置有第一配比机构，所述第二进料管道(2)内设置有第二配比机构，所述第三进料管道(5)内设置有第三配比机构，所述装置本体(34)内设置有第一粉碎箱室(25)、第二粉碎箱室(13)和第三粉碎箱室(14)，所述第一粉碎箱室(25)、第二粉碎箱室(13)和第三粉碎箱室(14)上分别设置有第一进料口(28)、第二进料口(26)和第三进料口(10)，所述第一进料口(28)、第二进料口(26)和第三进料口(10)分别对应设置在第一进料管道(1)、第二进料管道(2)和第三进料管道(5)下方，所述第一粉碎箱室(25)内设置有第一粉碎机构，所述第二粉碎箱室(13)内设置有第二粉碎机构，所述第三粉碎箱室(14)内设置有第三粉碎机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置，包括装置本体(34)，装置本体(34)底部设置有出料口(18)，其特征在于：所述装置本体(34)顶部设置有第一进料管道(1)、第二进料管道(2)和第三进料管道(5)，所述第一进料管道(1)内设置有第一配比机构，所述第二进料管道(2)内设置有第二配比机构，所述第三进料管道(5)内设置有第三配比机构，所述装置本体(34)内设置有第一粉碎箱室(25)、第二粉碎箱室(13)和第三粉碎箱室(14)，所述第一粉碎箱室(25)、第二粉碎箱室(13)和第三粉碎箱室(14)上分别设置有第一进料口(28)、第二进料口(26)和第三进料口(10)，所述第一进料口(28)、第二进料口(26)和第三进料口(10)分别对应设置在第一进料管道(1)、第二进料管道(2)和第三进料管道(5)下方，所述第一粉碎箱室(25)内设置有第一粉碎机构，所述第二粉碎箱室(13)内设置有第二粉碎机构，所述第三粉碎箱室(14)内设置有第三粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种自动精确配比粉碎的中药材加工装置，其特征在于：所述第一配比机构包括活动板一(31)、压力传感器一(30)和电机一(35)，所述活动板一(31)设置在第一进料管道(1)内，活动板一(31)上设置有压力传感器一(30)，所述活动板一(31)端部通过转轴连接有电机一(35)，所述第二配比机构包括活动板二(33)、压力传感器二(32)和电机二(36)，所述活动板二(33)设置在第二进料管道(2)内，活动板二(33)上设置有压力传感器二(32)，所述活动板二(33)端部通过转轴连接有电机二(36)，所述第三配比机构包括活动板三(9)、压力传感器三(8)和电机三(37)，所述活动板三(9)设置在第三进料管道(5)内，活动板三(9)上设置有压力传感器三(8)，所述活动板三(9)端部通过转轴连接有电机三(37)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明劲，
申请(专利权)人：成都神鹤药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51