一种工业废渣回收处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工业废渣回收处理系统，包括处理装置，所述处理装置中设置有废渣溶解腔、中和反应腔、重金属吸附腔、重金属沉淀腔和干燥腔，所述废渣溶解腔设置在处理装置的内部一侧上端，所述处理装置的上端一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，所述处理装置的一侧下端固定安装有风机，风机连接有进风管，所述重金属吸附腔的一侧壁上端安装有液位传感器，所述处理装置的另一侧上端固定安装有热风机；该工业废渣回收处理系统，通过以上处理步骤，可有效的去除过滤掉工业废渣中的重金属，对于废渣的处理效果更好，回收效率更高，实用性强，利于推广。

A Recovery and Treatment System for Industrial Waste Slag

The invention discloses an industrial waste residue recycling and processing system, including a processing device, in which a waste residue dissolving chamber, a neutralizing reaction chamber, a heavy metal adsorption chamber, a heavy metal precipitating chamber and a drying chamber are arranged. The waste residue dissolving chamber is arranged at the upper end of the internal side of the processing device, and a driving motor is fixed at the upper end of the processing device to drive the output of the motor. The shaft is connected with a stirring shaft, the lower end of one side of the processing device is fixed with a fan, the fan is connected with an air inlet pipe, the upper end of one side wall of the heavy metal adsorption chamber is equipped with a liquid level sensor, and the upper end of the other side of the processing device is fixed with a hot air fan; the industrial waste residue recovery processing system can effectively remove and filter out the industrial waste residue through the above processing steps. Heavy metals, for waste residue treatment effect is better, recovery efficiency is higher, practicability is strong, conducive to promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种工业废渣回收处理系统
本专利技术涉及工业
，具体为一种工业废渣回收处理系统。
技术介绍
工业制造是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业，工业制造的过程中，得到产物的同时，也同时产生了大量的废水废渣，这些废水废渣中大多数都含有一些重金属，直接排放会对生态环境造成极大污染，需要经过处理才能回收进行利用，但是现有技术中，大多数工业废渣的回收处理系统普遍存在对重金属的处理不完善、处理效果差、回收效率低的缺陷；为此，我们提出一种工业废渣回收处理系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业废渣回收处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废渣回收处理系统，包括处理装置，所述处理装置中设置有废渣溶解腔、中和反应腔、重金属吸附腔、重金属沉淀腔和干燥腔，所述废渣溶解腔设置在处理装置的内部一侧上端，所述处理装置的上端一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴延伸到废渣溶解腔中，所述搅拌轴上设置有多个弧形搅拌杆，所述处理装置的一侧上端设置有废渣进料口，且废渣进料口与废渣溶解腔连通，所述中和反应腔设置在废渣溶解腔的下方，且中和反应腔与废渣溶解腔的连接处设置有第一出料口，第一出料口处封堵有封堵门，所述中和反应腔的一侧壁上安装有气缸隔离箱，气缸隔离箱中安装有第一气缸，且第一气缸的输出端与封堵门的下端中部连接，所述气缸隔离箱的上方设置有导料板，所述处理装置的一侧下端固定安装有风机，风机连接有进风管，且进风管远离风机的一端延伸到中和反应腔中进风管上安装有进气阀门，，所述进风管位于中和反应腔内的上端隔段设置有出风管，出风管的上方均设置有防堵上盖，所述中和反应腔中插设有中和溶液进液管，所述中和溶液进液管的上端延伸到处理装置的上端外侧，且中和溶液进液管位于处理装置外侧的一端连接有进料斗，所述重金属吸附腔设置在中和反应腔的右侧，所述重金属吸附腔与中和反应腔之间设置有第二出料口，第二出料口处设置有第一封门，所述重金属吸附腔的一侧壁上铰接有第二气缸，且第二气缸的输出端与第一封门铰接，所述重金属吸附腔的上方设置有活性炭添加口，所述处理装置的上端位于活性炭添加口的上方开设有第三进料口，第三进料口处安装有第二封门，所述重金属吸附腔的一侧壁上端安装有液位传感器，所述干燥腔设置在重金属吸附腔的右侧，所述干燥腔的一侧上端设置有处理器隔离箱，所述处理器隔离箱中安装有中央处理器，所述液位传感器与中央处理器电连接，所述处理装置的上端安装有声光报警器，所述声光报警器与中央处理器电连接，所述重金属沉淀腔设置在干燥腔的下方，且重金属沉淀腔与干燥腔的连接处开设有第四进料口，第四进料口处安装有过滤网，所述重金属沉淀腔的左侧与重金属吸附腔连通，且连通处铰接有第三封门，所述重金属沉淀腔的下端安装有第三气缸，第三气缸的输出端与第三封门活动铰接，所述重金属沉淀腔的另一侧设置有重金属清理门，所述干燥腔的两侧壁上均安装有电热管隔离箱，电热管隔离箱中均安装有电热管，所述干燥腔中插设有提升杆，所述提升杆的下端固定套设有多个取料网板，所述干燥腔的上方设置有第五出料口，第五出料口处安装有第四封门，所述处理装置的另一侧上端固定安装有热风机，热风机连接有出风管，出风管远离热风机的一点延伸到干燥腔中并连接有主管道，所述主管道上连通连接有多个分管道。优选的，所述出风管至少设置有五个，且相邻的两个出风管之间的距离均相等，所述防堵上盖均设置有为半圆形金属盖板，半圆形金属盖板均与出风管的管口不接触，且半圆形金属盖板的内壁与出风管之间均通过连杆连接固定。优选的，所述取料网板均由圆形不锈钢丝网和圆形边框组成，所述圆形边框均套设焊接在圆形不锈钢丝网的外围，所述圆形不锈钢丝网的中部均开设有圆孔，圆形不锈钢丝网均通过圆孔套设在提升杆上并与其外壁焊接固定。优选的，所述驱动电机的外侧均固定套设有电机固定环，所述电机固定环的四侧均焊接有固定斜杆，固定斜杆远离电机固定环的一端均固定连接在处理装置的上端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，该工业废渣回收处理系统，通过先将废渣投入废渣溶解腔中进行搅拌溶解，溶解后进入中和反应腔中，并加入中和液进行中和反应，中和后进入重金属吸附腔中，向重金属吸附腔中投入活性炭将大多数重金属吸附，然后进入重金属沉淀腔中让剩余重金属发生沉淀，最后经过过滤网进入到干燥腔中，由电热管和热风机工作进行干燥处理，干燥后可积累在取料网板上，上提提升杆可直接提出；该工业废渣回收处理系统，通过以上处理步骤，可有效的去除过滤掉工业废渣中的重金属，对于废渣的处理效果更好，回收效率更高，实用性强，利于推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：处理装置1、废渣溶解腔2、中和反应腔3、重金属吸附腔4、重金属沉淀腔5、干燥腔6、驱动电机7、搅拌轴8、弧形搅拌杆9、废渣进料口10、封堵门11、气缸隔离箱12、第一气缸13、导料板14、风机15、进风管16、进气阀门17、出风管18、防堵上盖19、第一封门20、第二气缸21、中和溶液进液管22、进料斗23、液位传感器24、活性炭添加口25、第二封门26、处理器隔离箱27、中央处理器28、第三封门29、第三气缸30、重金属清理门31、过滤网32、电热管隔离箱33、电热管34、提升杆35、取料网板36、热风机37、主管道38、分管道39、第四封门40、声光报警器41。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种工业废渣回收处理系统，包括处理装置1，处理装置1中设置有废渣溶解腔2、中和反应腔3、重金属吸附腔4、重金属沉淀腔5和干燥腔6，废渣溶解腔2设置在处理装置1的内部一侧上端，处理装置1的上端一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的外侧均固定套设有电机固定环，电机固定环的四侧均焊接有固定斜杆，固定斜杆远离电机固定环的一端均固定连接在处理装置1的上端，驱动电机7的输出轴连接有搅拌轴8，搅拌轴8延伸到废渣溶解腔2中，搅拌轴8上设置有多个弧形搅拌杆9，处理装置1的一侧上端设置有废渣进料口10，且废渣进料口10与废渣溶解腔2连通，中和反应腔3设置在废渣溶解腔2的下方，且中和反应腔3与废渣溶解腔2的连接处设置有第一出料口，第一出料口处封堵有封堵门11，中和反应腔3的一侧壁上安装有气缸隔离箱12，气缸隔离箱12中安装有第一气缸13，且第一气缸13的输出端与封堵门11的下端中部连接，气缸隔离箱12的上方设置有导料板14，处理装置1的一侧下端固定安装有风机15，风机15连接有进风管16，且进风管16远离风机15的一端延伸到中和反应腔3中，进风管16上安装有进气阀门17，进风管16位于中和反应腔3内的上端隔段设置有出风管18，出风管18的上方均设置有防堵上盖19，中和反应的过程中，可打开进气阀门17，出风管18排出气体，使得中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废渣回收处理系统，包括处理装置(1)，其特征在于：所述处理装置(1)中设置有废渣溶解腔(2)、中和反应腔(3)、重金属吸附腔(4)、重金属沉淀腔(5)和干燥腔(6)，所述废渣溶解腔(2)设置在处理装置(1)的内部一侧上端，所述处理装置(1)的上端一侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)延伸到废渣溶解腔(2)中，所述搅拌轴(8)上设置有多个弧形搅拌杆(9)，所述处理装置(1)的一侧上端设置有废渣进料口(10)，且废渣进料口(10)与废渣溶解腔(2)连通，所述中和反应腔(3)设置在废渣溶解腔(2)的下方，且中和反应腔(3)与废渣溶解腔(2)的连接处设置有第一出料口，第一出料口处封堵有封堵门(11)，所述中和反应腔(3)的一侧壁上安装有气缸隔离箱(12)，气缸隔离箱(12)中安装有第一气缸(13)，且第一气缸(13)的输出端与封堵门(11)的下端中部连接，所述气缸隔离箱(12)的上方设置有导料板(14)，所述处理装置(1)的一侧下端固定安装有风机(15)，风机(15)连接有进风管(16)，且进风管(16)远离风机(15)的一端延伸到中和反应腔(3)中，进风管(16)上安装有进气阀门(17)，所述进风管(16)位于中和反应腔(3)内的上端隔段设置有出风管(18)，出风管(18)的上方均设置有防堵上盖(19)，所述中和反应腔(3)中插设有中和溶液进液管(22)，所述中和溶液进液管(22)的上端延伸到处理装置(1)的上端外侧，且中和溶液进液管(22)位于处理装置(1)外侧的一端连接有进料斗(23)，所述重金属吸附腔(4)设置在中和反应腔(3)的右侧，所述重金属吸附腔(4)与中和反应腔(3)之间设置有第二出料口，第二出料口处设置有第一封门(20)，所述重金属吸附腔(4)的一侧壁上铰接有第二气缸(21)，且第二气缸(21)的输出端与第一封门(20)铰接，所述重金属吸附腔(4)的上方设置有活性炭添加口(25)，所述处理装置(1)的上端位于活性炭添加口(25)的上方开设有第三进料口，第三进料口处安装有第二封门(26)，所述重金属吸附腔(4)的一侧壁上端安装有液位传感器(24)，所述干燥腔(6)设置在重金属吸附腔(4)的右侧，所述干燥腔(6)的一侧上端设置有处理器隔离箱(27)，所述处理器隔离箱(27)中安装有中央处理器(28)，所述液位传感器(24)与中央处理器(28)电连接，所述处理装置(1)的上端安装有声光报警器(41)，所述声光报警器(41)与中央处理器(28)电连接，所述重金属沉淀腔(5)设置在干燥腔(6)的下方，且重金属沉淀腔(5)与干燥腔(6)的连接处开设有第四进料口，第四进料口处安装有过滤网(32)，所述重金属沉淀腔(5)的左侧与重金属吸附腔(4)连通，且连通处铰接有第三封门(29)，所述重金属沉淀腔(5)的下端安装有第三气缸(30)，第三气缸(30)的输出端与第三封门(29)活动铰接，所述重金属沉淀腔(5)的另一侧设置有重金属清理门(31)，所述干燥腔(6)的两侧壁上均安装有电热管隔离箱(33)，电热管隔离箱(33)中均安装有电热管(34)，所述干燥腔(6)中插设有提升杆(35)，所述提升杆(35)的下端固定套设有多个取料网板(36)，所述干燥腔(6)的上方设置有第五出料口，第五出料口处安装有第四封门(40)，所述处理装置(1)的另一侧上端固定安装有热风机(37)，热风机(37)连接有出风管，出风管远离热风机(37)的一点延伸到干燥腔(6)中并连接有主管道(38)，所述主管道(38)上连通连接有多个分管道(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废渣回收处理系统，包括处理装置(1)，其特征在于：所述处理装置(1)中设置有废渣溶解腔(2)、中和反应腔(3)、重金属吸附腔(4)、重金属沉淀腔(5)和干燥腔(6)，所述废渣溶解腔(2)设置在处理装置(1)的内部一侧上端，所述处理装置(1)的上端一侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)延伸到废渣溶解腔(2)中，所述搅拌轴(8)上设置有多个弧形搅拌杆(9)，所述处理装置(1)的一侧上端设置有废渣进料口(10)，且废渣进料口(10)与废渣溶解腔(2)连通，所述中和反应腔(3)设置在废渣溶解腔(2)的下方，且中和反应腔(3)与废渣溶解腔(2)的连接处设置有第一出料口，第一出料口处封堵有封堵门(11)，所述中和反应腔(3)的一侧壁上安装有气缸隔离箱(12)，气缸隔离箱(12)中安装有第一气缸(13)，且第一气缸(13)的输出端与封堵门(11)的下端中部连接，所述气缸隔离箱(12)的上方设置有导料板(14)，所述处理装置(1)的一侧下端固定安装有风机(15)，风机(15)连接有进风管(16)，且进风管(16)远离风机(15)的一端延伸到中和反应腔(3)中，进风管(16)上安装有进气阀门(17)，所述进风管(16)位于中和反应腔(3)内的上端隔段设置有出风管(18)，出风管(18)的上方均设置有防堵上盖(19)，所述中和反应腔(3)中插设有中和溶液进液管(22)，所述中和溶液进液管(22)的上端延伸到处理装置(1)的上端外侧，且中和溶液进液管(22)位于处理装置(1)外侧的一端连接有进料斗(23)，所述重金属吸附腔(4)设置在中和反应腔(3)的右侧，所述重金属吸附腔(4)与中和反应腔(3)之间设置有第二出料口，第二出料口处设置有第一封门(20)，所述重金属吸附腔(4)的一侧壁上铰接有第二气缸(21)，且第二气缸(21)的输出端与第一封门(20)铰接，所述重金属吸附腔(4)的上方设置有活性炭添加口(25)，所述处理装置(1)的上端位于活性炭添加口(25)的上方开设有第三进料口，第三进料口处安装有第二封门(26)，所述重金属吸附腔(4)的一侧壁上端安装有液位传感器(24)，所述干燥腔(6)设置在重金属吸附腔(4)的右侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少明，
申请(专利权)人：王少明，
类型：发明
国别省市：浙江,33