支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃制造技术

一种支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，它包括密封并抽真空的平板玻璃，平板玻璃之间设有支撑物，其特征在于：所述的支撑物为与低熔点玻璃粉膨胀系数相接近的金属丝。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高隔热、高隔音玻璃，尤其是支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃。属于玻璃制造
为了更好的隔热、隔音，目前，人们大部分采用真空玻璃，真空玻璃的结构有很多种。第一种这种真空玻璃由两层相距一定间隔的玻璃组成，两层玻璃围成一个低压空间，通过边部密封以及大量的支撑柱相连接。适合作支撑柱的材料有经过硬化处理的钨、钽、钼、高强度合金钢、高强度矾土、锆氧化物等。支撑柱有适当的半径，支撑柱之间有适当的间隔。其缺点是在选择支撑柱的间隔和半径时要经过严格的计算，不但要确定玻璃外表面的张应力，还要确定支撑柱的柱向压应力和支撑柱的阵列传导率。要确定这些精确的数据是非常困难的，也容易出现很大的误差，因而不能很好的保证该种真空玻璃的机械强度。第二种这种玻璃是在两块玻璃板之间抽真空，并在玻璃板之间加有支撑物，支撑物采用圆柱状，由玻璃或塑料制成，塑料支撑物放气，不能保持真空度，玻璃支撑物容易导热，这两种支撑物的绝热性都能很差，而且，其承压能力差，很难制成优质耐用的真空玻璃。第三种这种真空玻璃是在两块平板玻璃之间有大量的支撑物，在支撑物表面与平板玻璃之间有一层过渡层，在两块平板玻璃中的一块边缘磨成一斜坡或圆弧形，再充以玻璃粉的密封层，热熔封口，在边缘处有一小角，其中放置玻璃管，便于抽成真空。其支撑物由陶瓷、金属或合金材料制成，平板玻璃上镀二氧化锡或氧化铟。支撑物具有几何形状，或椭圆形、或圆形、或鼓形等。第四种这种真空玻璃包括两块绕边缘气密密封的玻璃板，具有绝热的内部真空以及一组设置在这两块玻璃板之间的支撑柱，支撑柱为复合支撑柱，包括高强度中心层和在一侧或两侧具有柔软层。第五种这种真空玻璃是在两块平板玻璃之间置有支撑物，玻璃的边缘有玻璃粉的密封层，在上部玻璃的孔中有一抽气口预制件，气管的管端有热熔封口。支撑物是多层结构，有多个中间层，多个硬金属层，中间层为软金属，上下两端是硬金属层，支撑物上下两端表面有一层过渡层。以上第三、四、五种真空玻璃，绝热性能、支撑物的强度均有所提高，真空度也有改善，但支撑物的制作工艺复杂，加工不易，制作时间长。现有真空玻璃的支撑物与玻璃本体的结合度较差，而且一旦破碎，整块玻璃没有任何牵挂物。因此，现有产品不具有防止玻璃飞溅，以及玻璃破碎后防盗的作用。本技术的目的是这样实现的一种支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，它包括密封并抽真空的平板玻璃，平板玻璃之间设有支撑物，该支撑物为与玻璃膨胀系数相接近的金属丝；该金属丝为钨丝或钼丝或镍钴铁丝或可伐丝或其组合，金属丝表面裹覆有低熔点玻璃粉层，金属丝分别间隔并列的排列在两平板玻璃相对面上，相对面的金属丝垂直交错设置，其交点将叠放的玻璃隔离开，并形成中间层。金属丝的两端设置在平板玻璃密封固接的端部或伸出于平板玻璃密封固接的端部或金属丝的两端接设固接片或不接设固接片，固接片设置在平板玻璃密封固接的端部内或伸出平板玻璃密封固接的端部。这样，纵横交错的金属丝在两块平板玻璃之间形成了一空间层，玻璃四周密封，把空间层抽成真空，制成真空玻璃。根据上述技术方案分析可知，本技术具有较好地高隔热、高隔音功能，并且制作工艺简单，生产效率高，成本低，而且当金属丝固接片固接在固定物体上后，如果即使玻璃破碎，其金属丝还存在，为一金属网，防止玻璃飞溅伤人，从而在一定程度上具有安全、防盗的作用。本技术的基本特征在于将金属丝交错设置，作为高隔热、高隔音玻璃的支撑物。该金属丝的膨胀系数与低熔点玻璃粉的相接近，例如钨丝或钼丝或镍钴铁丝或可伐丝或其组合等。同时为使金属丝本体的交错交点处以及与玻璃之间能够更为紧密的熔接结合，可在金属丝的表面上裹覆有低熔点玻璃粉层。再有，为使金属丝能够有拉紧力，方便固定，在金属丝的端部设置有固接片。固接片设置在平板玻璃密封固接的端部内或伸出平板玻璃密封固接的端部。具体实施例如下。其中实施例1的金属丝上没有裹覆低熔点玻璃粉层；实施例2的金属丝上裹覆了低熔点玻璃粉层。实施例1参见附图说明图1，在两块平板玻璃1之间，有纵向钨丝2和横向钨丝3，钨丝的端部设置固接片，固接片设置在叠放的平板玻璃四周低熔点玻璃粉内，同方向的钨丝都是间隔排列，两方向的钨丝垂直交错设置，纵向钨丝2与横向钨丝3的交点起到了支撑物的作用，使两块平板玻璃之间形成一个空间层5，叠放的玻璃四周设有低熔点玻璃粉封边，将其烧结，真空玻璃周边密封，再把空间层的空气抽走，就形成了支撑物为钨丝的真空玻璃。实施例2参见图2，在两块平板玻璃1之间，有纵向钨丝2和横向钨丝3，钨丝表面裹有一层很薄的低熔点玻璃粉层4，裹有低熔点玻璃粉的钨丝间隔的排列在平板玻璃1上，钨丝的端部设置固接片，固接片设置在固定叠放的平板玻璃四周低熔点玻璃粉封边内或伸出固定叠放的平板玻璃四周低熔点玻璃粉封边，同方向的钨丝都是间隔排列，两方向的钨丝垂直交错设置，这样就形成一个钨丝网，纵向钨丝2与横向钨丝3的交点起到了支撑物的作用，使两块平板玻璃之间形成一个的空间层5，叠放的玻璃四周设有低熔点玻璃粉封边，将其预制好的本成品烧结时，作支撑物的纵向钨丝2、横向钨丝3的交点部位以及纵向钨丝2、横向钨丝3与玻璃的相对面的低熔点玻璃粉层4，也同时烧结而紧密结合，因此能够牢固地将纵向钨丝2、横向钨丝3固结，而不至于在玻璃层中脱落。其余步骤同上述实施例。再有，如果将伸出固定叠放的平板玻璃四周低熔点玻璃粉封边的固接片固接在固定物体上，该纵向钨丝2、横向钨丝3构成的网，在玻璃破碎后，依然能够起到防盗的作用。在以上实施例中，金属丝并不局限于钨丝，也可采用钼丝或镍钴铁丝或可伐丝或其组合。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，它包括密封并抽真空的平板玻璃，平板玻璃之间设有支撑物，其特征在于所述的支撑物为与低熔点玻璃粉膨胀系数相接近的金属丝。2.根据权利要求1所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝为钨丝或钼丝或镍钴铁丝或可伐丝或其组合。3.根据权利要求1或2所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝表面裹覆有低熔点玻璃粉层。4.根据权利要求3所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝间隔排列设置。5.根据权利要求4所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝交错设置。6.根据权利要求5所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝垂直交错设置。7.根据权利要求5所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝分别设置在两平板玻璃相对面上。8.根据权利要求1-7所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝的两端设置在平板玻璃密封固接的端部或伸出于平板玻璃密封固接的端部。9.根据权利要求1-8所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的金属丝的两端接设固接片。10.根据权利要求9所述的支撑物为金属丝的高隔热、高隔音玻璃，其特征在于所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏彦，吴桔生，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：