二氧化氯消毒剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯消毒剂生产装置，包括依次设置的软水单元、溶盐单元、提升泵、ETOP电氧化单元和存储桶，其中软水单元包括原水桶和与之相连的树脂软水器，溶盐单元包括混合桶和氯化钠加药装置；ETOP电氧化单元包括一级电氧化桶和二级电氧化桶，二者分别设有进水口A和出水口A，进水口B和出水口B，两级电氧化桶均设有阴极和阳极，其中阳极为含钛陶瓷电极，阴极为钛基亚氧化钛网电极，其中进水口A与提升泵的泵出端相连，出水口A与进水口B相连，出水口B与存储桶相连。通过两级电氧化桶的电氧化作用，实现二氧化氯消毒剂的生产，同时大大提高生产效率，降低生产成本，延长生产设备使用寿命，具有极大的经济价值。

Production equipment of chlorine dioxide disinfectant

The utility model discloses a chlorine dioxide disinfectant production device, which comprises a water softening unit, a salt dissolving unit, a lifting pump, an ETOP electro-oxidation unit and a storage barrel, in which the water softening unit comprises a raw water barrel and a resin softener connected thereto, and the salt dissolving unit comprises a mixing barrel and a sodium chloride dosing device; the ETOP electro-oxidation unit comprises a first-level electro-oxidation barrel and a second-level electro-oxidation The two barrels are respectively provided with inlet A and outlet A, inlet B and outlet B. The two-stage electrooxidation barrels are equipped with cathode and anode. The anode contains titanium ceramic electrode, and the cathode is titanium-based titanium oxide mesh electrode. The inlet A is connected with the outlet of the pump, the outlet A is connected with the inlet B, and the outlet B is connected with the storage barrel. The production of chlorine dioxide disinfectant can be realized through the electrooxidation of two-stage electrooxidation barrel. At the same time, the production efficiency can be greatly improved, the production cost can be reduced, and the service life of production equipment can be prolonged. It has great economic value.

【技术实现步骤摘要】
二氧化氯消毒剂生产装置
本技术涉及消毒剂生产设备技术，具体涉及一种二氧化氯消毒剂生产装置。
技术介绍
二氧化氯消毒剂的主要化学物质是二氧化氯，当前主要是采用电氧化的方法来产生二氧化氯，即采用电解槽的结构，现有电解槽内主要包括有阴极、阳极和中性极，而在阴极和阳极各自一侧还有通入水的阴极室和电解液的阳极室，存在结构复杂，体积大，运行稳定性差等缺陷，因而大大影响了二氧化氯的正常生产效率，即影响到二氧化氯消毒剂的生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种二氧化氯消毒剂生产装置，以提高二氧化氯消毒剂的生产效率，同时降低生产成本。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种二氧化氯消毒剂生产装置，其关键在于：包括依次设置的软水单元、溶盐单元、提升泵、ETOP电氧化单元和存储桶，其中软水单元包括原水桶和与之相连的树脂软水器，溶盐单元包括混合桶和氯化钠加药装置；所述ETOP电氧化单元包括结构相同的一级电氧化桶和二级电氧化桶，所述一级电氧化桶上设有与其内部连通的进水口A和出水口A，二级电氧化桶上设有与其内部连通的进水口B和出水口B，两级所述电氧化桶内均设有阴极和阳极，其中阳极为含钛陶瓷电极，阴极为钛基亚氧化钛网电极，其中进水口A与提升泵的泵出端相连，出水口A与进水口B相连，出水口B与存储桶相连。采用以上方案，通过设置软水单元，首先降低水的硬度，防止在生产设备内积留形成水垢，从而有利于保持设备正常运转，提高生产效率，其次通过含钛陶瓷电极和钛基亚氧化钛网电极分别作为阳极和阴极进行电氧化反应，其化学稳定性好，抗腐蚀能力强，工作电压低，耗能小，大大降低运行成本，并且两级电氧化桶通过接入不同的电流，通过电流能更好的控制氧化桶内的反应，有利于进一步提高二氧化氯消毒剂的生产效率。作为优选：两级所述电氧化桶内部均通过沿其径向设置的隔板分为储水区和电氧化区，且储水区和电氧化区相互连通，一级电氧化桶内分别为储水区A和电氧化区A，二级电氧化桶内分别为储水区B和电氧化区B；所述进水口A与储水区A连通，出水口A位于一级电氧化桶的侧壁上且与电氧化区A连通，进水口B与储水区B连通，出水口B位于二级电氧化桶的侧壁上，且与电氧化区B连通。采用以上结构，这样设置进水口和出水口有利于延长反应时间，还可减小其长度方向的占用空间，且便于后期阴阳电极的安装和提高电氧化效率。作为优选：所述阴极和阳极均位于电氧化区内，且沿电氧化区的长度方向设置，所述含钛陶瓷电极包括呈中空结构的陶瓷管以及设置在陶瓷管两端的钛管，其中靠近储水区一端的钛管为端部敞口的中空结构，并伸入正对的储水区中，其敞口端形成进水孔，另一端的钛管为实心结构，所述陶瓷管的表面均匀分布有与其内部连通的透水孔，所述透水孔的孔径为5μm，所述储水区内的水从进水孔进入到含钛陶瓷电极内部，再通过透水孔渗透进电氧化区内。采用以上结构，利用陶瓷表面的通水孔形成三维电极，增大了有效接触面积，有利于提高处理效率，其次选定5μm孔径作为透水孔的最佳的孔径，主要通过水的张力分析，当孔径小于5μm时，水不容易通过，而当间隙过大时，有效接触面积又会减小，降低处理效率。作为优选：所述钛基亚氧化钛网电极包括亚氧化钛网以及设置在所述亚氧化钛网两端的钛圈，所述亚氧化钛网上均匀分布有多边形网格，所述含钛陶瓷电极位于亚氧化钛网内。采用以上结构，通过网格可进一步增大有效接触面积，从而提高电氧化效率。作为优选：所述含钛陶瓷电极沿亚氧化钛网中轴线设置，且含钛陶瓷电极表面与钛基亚氧化钛网电极内壁之间间隙为2cm。因为含钛陶瓷电极表面与钛基亚氧化钛网内壁的距离2cm是最佳的距离，当距离过小时，电极容易发热，严重可能会导致设备烧毁，距离过大时，水形成的电阻相对增大，会造成能耗增加，从而有利于延伸使用寿命，同时降低使用成本。作为优选：所述一级电氧化桶和二级电氧化桶上分别设有检修口A和检修口B。采用以上结构，便于对电氧化桶内部进行检修清洗维护等。作为优选：还包括用于分别为一级电氧化桶和二级电氧化桶供电的可调直流电源A和可调直流电源B。采用以上方案，可以更好的调节两级电氧化桶输入电流强度，从而优化反应速率，提高生产效率。作为优选：所述混合桶上设有搅拌机。采用以上方案，可使氯化钠更充分的溶解，降低氯化钠用量，从而降低生产成本。作为优选：所述电氧化桶远离储水区的一端的外端壁设有分别与阴极和阳极相连的阴极穿孔铜板和阳极穿孔铜板。采用以上结构，可更好的对阴极和阳极进行固定，并且与电源相连，有利于提高设备安装效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的二氧化氯消毒剂生产装置，通过两级电氧化桶的电氧化作用，以特殊的电氧化桶结构，加上以含钛陶瓷电极作为阳极，钛基亚氧化钛网电极作为阴极，实现二氧化氯消毒剂的生产，大大提高了生产效率，并且最后产生消毒剂的消毒效果更好，同时降低了生产成本，延长生产设备使用寿命，具有极大的经济价值。附图说明图1为本技术连接结构示意图；图2为电氧化桶与直流电源连接结构示意图；图3为一级电氧化桶结构示意图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为图3的右视图；图6为图5中B-B向剖视图；图7含钛陶瓷电极结构示意图；图8为钛基亚氧化钛网电极结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。参考图1至图8所示的二氧化氯消毒剂生产装置，主要包括软水单元1、溶盐单元2、提升泵3、ETOP电氧化单元和存储桶4，如图所示，软水单元1主要包括原水桶10和树脂软水器11，溶盐单元2包括混合桶20和氯化钠加药装置21，树脂软水器11可将原水桶10内的自来水进行软化处理，通过离子交换作用，将水中硬度成份如Ca2+、Mg2+等离子置换去除后，送入混合桶20内，氯化钠加药装置21用于向混合桶20内定量的加入氯化钠，使其形成氯化钠溶液，本实施例中为使氯化钠充分溶解，故在混合桶20内设置有搅拌机22，在加药的同时，通过搅拌机22可使其充分溶解，从而降低氯化钠用量，降低生产成本。本申请中的ETOP电氧化单元包括两个均呈中空结构的电氧化桶，分别为一级电氧化桶5和二级电氧化桶6，如图所示，一级电氧化桶5大体呈中空圆柱状结构，其一端设有进水口A50，在其侧壁上设有出水口A51，侧壁上与出水口A51相对的位置设有检修口A52，电氧化桶的中空内部被隔板分隔成两个相互连通的区域，分别为储水区和电氧化区，即一级电氧化桶5内部通过隔板被分成储水区A53和电氧化区A54，而进水口A50则与储水区A53连通，出水口A51与电氧化区A54连通，同样的，二级电氧化桶6的结构与一级电氧化桶5完全一样，相应设置有进水口B60、出水口B61和检修口B62，二级电氧化桶6内部被分隔呈储水区B63和电氧化区B64，进水口B60与储水区B63连通，出水口B61与电氧化区B64连通。如图所示，两个电氧化桶内均沿长度方向设有阴极和阳极，且阴极和阳极均基本处于对应的电氧化区内，本申请中以单个电氧化桶内具有六组阴极和阳极为例，并将钛基亚氧化钛网电极8作为阴极，含钛陶瓷电极7作为阳极，其中含钛陶瓷电极7包括呈中空柱状结构的陶瓷管72，陶瓷管72的两端具有与其导电连接的钛管70，两端钛管70上均加工有外螺纹，其中靠近储水区一端的钛管70为端部敞口的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化氯消毒剂生产装置，其特征在于：包括依次设置的软水单元（1）、溶盐单元（2）、提升泵（3）、ETOP电氧化单元和存储桶（4），其中软水单元（1）包括原水桶（10）和与之相连的树脂软水器（11），溶盐单元（2）包括混合桶（20）和氯化钠加药装置（21）；所述ETOP电氧化单元包括结构相同的一级电氧化桶（5）和二级电氧化桶（6），所述一级电氧化桶（5）上设有与其内部连通的进水口A（50）和出水口A（51），二级电氧化桶（6）上设有与其内部连通的进水口B（60）和出水口B（61），两级所述电氧化桶内均设有阴极和阳极，其中阳极为含钛陶瓷电极（7），阴极为钛基亚氧化钛网电极（8），其中进水口A（50）与提升泵（3）的泵出端相连，出水口A（51）与进水口B（60）相连，出水口B（61）与存储桶（4）相连。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯消毒剂生产装置，其特征在于：包括依次设置的软水单元（1）、溶盐单元（2）、提升泵（3）、ETOP电氧化单元和存储桶（4），其中软水单元（1）包括原水桶（10）和与之相连的树脂软水器（11），溶盐单元（2）包括混合桶（20）和氯化钠加药装置（21）；所述ETOP电氧化单元包括结构相同的一级电氧化桶（5）和二级电氧化桶（6），所述一级电氧化桶（5）上设有与其内部连通的进水口A（50）和出水口A（51），二级电氧化桶（6）上设有与其内部连通的进水口B（60）和出水口B（61），两级所述电氧化桶内均设有阴极和阳极，其中阳极为含钛陶瓷电极（7），阴极为钛基亚氧化钛网电极（8），其中进水口A（50）与提升泵（3）的泵出端相连，出水口A（51）与进水口B（60）相连，出水口B（61）与存储桶（4）相连。2.根据权利要求1所述的二氧化氯消毒剂生产装置，其特征在于：两级所述电氧化桶内部均通过沿其径向设置的隔板分为储水区和电氧化区，且储水区和电氧化区相互连通，一级电氧化桶（5）内分别为储水区A（53）和电氧化区A（54），二级电氧化桶（6）内分别为储水区B（63）和电氧化区B（64）；所述进水口A（50）与储水区A（53）连通，出水口A（51）位于一级电氧化桶（5）的侧壁上且与电氧化区A（54）连通，进水口B（60）与储水区B（63）连通，出水口B（61）位于二级电氧化桶（6）的侧壁上，且与电氧化区B（64）连通。3.根据权利要求2所述的二氧化氯消毒剂生产装置，其特征在于：所述阴极和阳极均位于电氧化区内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小平，段立文，李林冲，陈艳萍，许建鹏，
申请(专利权)人：广州市振达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44