润滑剂组合物和用途制造技术

本发明专利技术提供一种可以被冷洗掉的润滑剂组合物和将其作为抗腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带上的用途。该组合物是在每种情况下基于该组合物的总重量的50至90wt％的基液、3至15wt％的基于磺酸盐的腐蚀抑制剂、1至20wt％的酯组分、0.5至3wt％的磷源组分或1至10wt％的硫源组分作为高压/抗磨损添加剂、1至15wt％的乳化剂、0.05至1wt％的羧酸组分、0.05至1wt％的胺类和/或酚类抗氧化剂、0.5至5wt％的蜡和/或增稠剂组分。另外披露了可以被冷洗掉的干燥润滑剂组分。

Lubricant compositions and Applications

The present invention provides a lubricant composition that can be cold washed out and uses it as a corrosion resistant, washing and/or forming lubricant for metal strips. The composition is based on 50 to 90 wt% of the total weight of the composition, 3 to 15 wt% sulfonate-based corrosion inhibitor, 1 to 20 wt% ester component, 0.5 to 3 wt% phosphorus source component or 1 to 10 wt% sulfur source component as high pressure/anti-wear additive, 1 to 15 wt% emulsifier, 0.05 to 1 wt% carboxylic acid component, 0.05 to 1 wt% amines and/or phenols in each case. Antioxidants, 0.5 to 5 wt% wax and/or thickener components. Dry lubricant components that can be cold washed out are also disclosed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑剂组合物和用途本专利技术涉及一种可以被冷洗掉的润滑剂组合物和一种干燥润滑剂组合物，以及它们作为腐蚀保护、洗涤和/或形成润滑剂施用于金属带上的用途。润滑剂在金属加工中有各种各样的任务。在轧机中，使用轧制油或轧制乳液，为了最佳的轧制结果将其施用在金属带上以影响辊与带之间的摩擦条件。取决于金属和工具，轧制油在粘度以及用于改进润滑作用的添加剂的存在和浓度、极性和非极性添加剂方面不同。典型的添加剂是极压(EP)添加剂和抗磨损添加剂(如硫或磷载体)以及腐蚀抑制剂(例如磺酸盐)。在轧制之后，在钢厂(或铝厂)中，通常在金属带的表面上施用防腐蚀剂以防止在储存和运输期间的腐蚀。以这种方式，也防止了堆叠或缠绕成线圈(带状线圈)的金属带的自粘附。在例如压制或冲压工具中或在另一种金属加工工具中加工之前，借助于洗涤油或碱性清洁剂去除该防腐蚀剂，并且例如施用拉延或冲压油，该油减少了金属带成形过程中的摩擦，并且从而便于加工并确保改进的成形结果或减少有缺陷的成形产品的数量。作为钢和铝带或线圈的防腐蚀剂，主要使用与水不混溶的油或蜡状产品，所谓的热熔体，它们也是与水不混溶的。金属加工设备中使用的洗涤、拉延、冲压或其他成形油可以是例如水性乳液或水性合成溶液或中粘度至高粘度油配制品。确认副本在所有使用的润滑剂中，重要的是它们与整个过程具有令人满意的相容性。特别是在汽车领域，存在对于保持尽可能低的花费和金属加工后的步骤数量同时具有最少的废品(例如由于润滑剂残余物而导致的最终涂层中的可见缺陷)的高要求。在进行随后的处理步骤(如磷化、钝化和电泳浸涂)之前，任选地在用常规接合方法组装压制零件之后，清洁由钢或铝带制造的所产生的压制零件的表面。为了清洁，通常使用水性碱性清洁剂，在汽车白车身的情况下，这些清洁剂优选由双组分体系构成，该双组分由以下各项构成：盐结构(助洗剂)组分和表面活性剂组分。在50℃至60℃的典型应用温度下，主要通过喷涂/浸渍方法实现清洁作用。作为纯防腐蚀剂的替代物，可以在轧制后将所谓的预润滑油施用于钢厂或铝厂中以进行轧制品的最终加工。预润滑油是将防腐蚀油的特性与拉延油的润滑作用相组合的组合物。与防腐蚀剂一样，预润滑油在金属带线圈的运输和储存期间防止腐蚀和粘附，但同时在压制设备中起到拉延润滑剂的作用。在预润滑油的情况下，特别是在汽车领域中，还非常重要的是，存在与从冷轧带到白车身的每个单独过程的极好的相容性。当预润滑油与生产链中包括涂漆的每个工艺步骤(特别是焊接、胶合等)相容时，压制设备中使用的润滑剂(洗涤油，拉延、冲压或其他成形油)以及有待进行的加工步骤的数量和量能够显著减少。DE2207504A披露了一种用于冷成形金属的可乳化润滑剂或增滑剂，其可以与水混合以形成所希望的润滑剂乳液。该润滑剂由以下各项构成：20至60wt％的油、20至59wt％的具有10至30个碳原子的固体脂肪族单羧酸、1至15wt％的具有2至5个碳原子的烷醇胺、1至15wt％的乳化剂、0.05至2wt％的芳香族磺酸盐、和2至15wt％的烷基中具有8至20个碳原子的磷酸单烷基酯或磷酸二烷基酯、以及任选地与4至8wt％的具有10至18个碳原子的脂肪族脂肪酸酰胺组合的1至5wt％的具有12至22个碳原子的液体脂肪酸。为了生产具有水的乳液，需要高于60℃、优选在80℃至90℃之间的温度。然而，由于降低的防腐蚀性，水性润滑剂乳液同样不适合作为钢和铝的预润滑油。在US5,069,806中披露了一种据说被“冷”洗掉的干燥预润滑油润滑剂(热熔体)。以熔融形式施用在钢带上使得冷却后获得柔性固体润滑剂膜的这种润滑剂可以在49℃至60℃(120°F至140°F)的温度下通过碱性溶液洗掉。它是基于80至90wt％的由脂肪族多元醇和C2-C6羧酸形成的大体上饱和的精制酯。优选地，这是氢化牛脂甘油三酯润滑剂基础组分。另外的组分是4至14wt％的作为软化剂的部分酯化的植物油(蓖麻油)以及2至6wt％的可以为芳香族聚醚(芳香族C14-C20醇与每mol醇5至15mol的环氧乙烷和10至20m0l的环氧丙烷的反应产物)、硬脂酰胺烷醇酰胺、异硬脂酰胺烷醇酰胺、天门冬氨酸二酯和油酸的混合物、咪唑啉或其混合物的表面活性剂。作为膜增强剂，使用0.1至2wt％的乙烯-羧酸共聚物；任选地，该润滑剂还可以另外含有0.1至3wt％的抗氧化剂(优选受阻酚类)作为腐蚀抑制剂。基于该现有技术，本专利技术的目的是提供一种可以被冷洗掉以施用在金属带上的改进的润滑剂组合物，该润滑剂组合物可以用作预润滑油或防腐蚀、成形和/或洗涤油。冷洗涤在此应理解为例如在清洁浴中，在室温下或不需要额外加热清洁浴(即显著低于现有技术中49℃至60℃的通常温度)，用水性碱性清洁剂去除润滑剂。同时，润滑剂组合物应表现出免受腐蚀和免受金属带粘附的保护、对成形过程的令人满意的润滑作用以及与所有下游制造步骤的相容性。此外，该润滑剂组合物在施用到金属带上之后应形成稳定且均匀的膜，在制造和处理上是廉价的，操作简单，并且适合于各种钢质和铝质。此目的通过具有权利要求1所述的特征的润滑剂组合物得以解决。在从属权利要求中披露了另外的实施例。此外，此目的通过具有权利要求13所述的特征的干燥润滑剂组合物得以解决。权利要求14解决了提供润滑剂组合物用于作为防腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带上的改进用途的目标。在第一实施例中，提供根据本专利技术的润滑剂组合物作为防腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带，如钢或铝带上。有利地，根据本专利技术的润滑剂组合物可以被冷洗掉，从而可以节省在成形的片状金属零件的预处理中加热清洁浴的装置以及能量和成本。可以被冷洗掉以作为防腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带上的根据本专利技术的润滑剂组合物包含50至90wt％的基液，3至15wt％的基于磺酸盐的腐蚀抑制剂，1至20wt％的酯组分，0.5至3wt％的磷载体组分或1至10wt％的硫载体组分作为极压/抗磨损添加剂，1至15wt％的乳化剂，0.05至1wt％的羧酸组分，0.05至1wt％的胺类和/或酚类抗氧化剂，0.5至5wt％的蜡和/或增稠剂组分，在每种情况下，相对于该组合物的总重量。与迄今为止的常规润滑剂组合物相比，具有这种组合物的润滑剂确实可以用水性碱性清洁溶液冷洗掉，即在显著低于50℃的温度下、特别是在室温下。优选地，相对于该组合物的总重量，该润滑剂组合物中基液的比例可以达到55至80wt％并且特别优选60至70wt％。取决于该润滑剂组合物作为洗涤润滑剂、作为轧机施加的防腐蚀润滑剂或预润滑油或作为成形润滑剂的预期应用，提供通过基液的选择和/或组成来调整的不同粘度。因此，为了调整希望的粘度，还可以使用主要选自具有3至700mm2/s的40℃下运动粘度的I类和II类基础油的在其40℃下的运动粘度方面不同的至少两种基础油的混合物作为基液。但是，不排除III类和IV类基础油。通过选择在其粘度和其重量比方面相对于彼此不同的基础油，可以根据需要在5至300mm2/s的范围内调整该组合物的40℃下的运动粘度。根据本专利技术的润滑剂组合物可以用作组合了在加工过程中的防腐蚀功能与被乳化的能力和润滑作用的预润滑油润滑剂。作为防腐蚀润滑剂，将根据本专利技术的组合物施用于轧机中，以便在储存和运输期间保护金属带免受自粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑剂组合物，其可以被冷洗掉以作为防腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带上，其特征在于，该组合物包含50至90wt％的基液，3至15wt％的基于磺酸盐的腐蚀抑制剂，1至20wt％的酯组分，0.5至3wt％的磷载体组分或1至10wt％的硫载体组分作为极压/抗磨损添加剂，1至15wt％的乳化剂，0.05至1wt％的羧酸组分，0.05至1wt％的胺类和/或酚类抗氧化剂，0.5至5wt％的蜡和/或增稠剂组分，在每种情况下，相对于该组合物的总重量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.12 EP 16001544.21.一种润滑剂组合物，其可以被冷洗掉以作为防腐蚀、洗涤和/或成形润滑剂施用于金属带上，其特征在于，该组合物包含50至90wt％的基液，3至15wt％的基于磺酸盐的腐蚀抑制剂，1至20wt％的酯组分，0.5至3wt％的磷载体组分或1至10wt％的硫载体组分作为极压/抗磨损添加剂，1至15wt％的乳化剂，0.05至1wt％的羧酸组分，0.05至1wt％的胺类和/或酚类抗氧化剂，0.5至5wt％的蜡和/或增稠剂组分，在每种情况下，相对于该组合物的总重量。2.根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于，该组合物包含相对于该组合物的总重量55至80wt％、特别优选60至70wt％的基液，其中通过该基液的选择和/或组成，该组合物在40℃下的运动粘度是在5至300mm2/s的范围内可调整的，其中40℃下的运动粘度对于洗涤润滑剂在5至25mm2/s、优选8至15mm2/s的范围内调整；对于轧机施用的腐蚀润滑剂或预润滑油，在20至120mm2/s、优选60至100mm2/s的范围内调整；并且对于成形润滑剂，在60至300mm2/s、优选130至200mm2/s的范围内调整。3.根据权利要求1或2所述的润滑剂组合物，其特征在于，该基液是至少两种在其40℃下运动粘度方面不同的基础油的混合物，这些基础油选自具有3至700mm2/s的40℃下运动粘度的I类和II类基础油，其中对于防腐蚀润滑剂，该基液优选包含具有700mm2/s的40℃下运动粘度的第一基础油以及具有40mm2/s的40℃下运动粘度的第二基础油，其中特别优选该基液中的第一基础油与第二基础油的重量比达到3:1至4:1并且40℃下的运动粘度是100±10mm2/s。4.根据权利要求1至3中至少一项所述的润滑剂组合物，其特征在于，该基于磺酸盐的腐蚀抑制剂选自包含高碱性和中性磺酸钙、高碱性和中性磺酸钠及其混合物的组，其中该组合物0.5至5wt％的高碱性磺酸钠和/或2至10wt％的高碱性磺酸钙，以及任选地另外1至5wt％的中性磺酸钙和/或1至5wt％的中性磺酸钠，前提是这些基于磺酸盐的腐蚀抑制剂的重量比例之和占该组合物总重量的3至15wt％。5.根据权利要求1至4中至少一项所述的润滑剂组合物，其特征在于，相对于该组合物总重量，该组合物包含-1至5wt％的高碱性磺酸钠和3至5wt％的高碱性磺酸钙，特别优选1.5wt％的高碱性磺酸钠和3.5wt％的高碱性磺酸钙，或者-1至5wt％的高碱性磺酸钠和3至5wt％的高碱性磺酸钙和1至5wt％的中性磺酸钙，特别优选1.5wt％的高碱性磺酸钠和3.5wt％的高碱性磺酸钙和3wt％的中性磺酸钙，或者-3至6wt％的高碱性磺酸钠，特别优选4.6wt％的高碱性磺酸钠，或者-3至10wt％的高碱性磺酸钙，特别优选5.2wt％的高碱性磺酸钙。6.根据权利要求1至5中至少一项所述的润滑剂组合物，其特征在于，该组合物另外包含相对于该组合物的总重量0.05至1.7wt％的至少一种另外的抑制剂组分，其中该组合物中的另外的抑制剂组分优选选自0.05至0.2wt％的三唑，优选0.1wt％的苯并三唑或苯并三唑衍生物和/或0.1至1.5wt％的胺，优选三烷醇胺。7.根据权利要求1至6中至少一项所述的润滑剂组合物，其特征在于，该组合物包含作为酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿希姆·洛施，艾格尼丝·范都斯，
申请(专利权)人：福斯油品欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE