铜合金制拉链链牙和拉链制造技术

提供一种通过与提高β相的比例这样的方法不同的方法来提高耐季裂性的铜合金制拉链链牙。铜合金制拉链链牙以表观上的锌含量为34～38质量％、具有枝晶组织、β相以10％以下的比率存在的铜锌合金为母材。

Zipper teeth and zippers made of copper alloy

A copper alloy zipper tooth with seasonal crack resistance is provided, which is different from the method of increasing the ratio of beta phase. Copper-zinc alloy zipper teeth with apparent zinc content of 34-38%, dendritic structure and beta phase of less than 10% are used as base materials.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铜合金制拉链链牙和拉链
本专利技术涉及铜合金制拉链链牙。另外，本专利技术涉及具备该拉链链牙的拉链。
技术介绍
以往，已知作为拉链的啮合部件的拉链链牙中有使用金属材料的拉链链牙，在金属材料中，特别是以红铜、黄铜、锌白铜为代表的铜锌合金被广泛使用。锌具有通过固溶来增大铜合金的强度、硬度、均匀变形量的效果。另外，锌与铜相比价格低，因此能够得到具有良好特性的廉价的合金。但是，由于锌元素存在于铜中而导致存在使耐腐蚀性显著劣化的问题，在使用锌多的铜合金、特别是通过冷加工植入基布来制造为拉链的情况下，产生了由残余应力引起的季裂的问题。季裂是指当将内部存在残余应力的铜锌合金暴露于氨气等腐蚀环境下时、在产品的外表面产生裂纹的现象。已知这样的季裂的问题容易在锌含量为10质量％以上的铜锌合金中产生。因此，为了提高铜锌合金的耐季裂性，考虑使锌的比例不足10质量％，但这样的合金不仅材料价格变高，而且强度也不再足够，因此作为链牙用铜合金并不优选。另外，以往，作为防止季裂的对策，已知有添加第三元素、进行除去加工应变的退火处理。例如，关于第三元素的添加，已知通过在铜锌合金中以几个百分比的量添加锡等第三元素来提高耐季裂性。但是，确认有防止季裂效果的任何第三元素都是比锌高价的元素，因此存在导致材料成本的增大的问题。另外，由于在铜锌合金中添加锡等第三元素，从而会使铜合金的冷加工性降低，伴随有不能以高的压下率进行冷加工的弊端。在这样的背景下，在WO2012/004841(专利文献1)中，提出了一种以铜锌合金为材料的拉链链牙，所述拉链链牙是含有大于35wt％且在43wt％以下的锌、由具有α相和β相的两相组织的铜锌合金构成的铜锌合金产品，其特征在于，所述铜锌合金的β相的比率被控制为大于10％且不足40％，所述α相及β相的晶粒通过冷加工压扁成扁平状并配置成层状。还记载了为了调整β相的比率而在400～700℃下进行热处理。现有技术文献专利文献专利文献1：WO2012/004841
技术实现思路
专利技术所要解决的课题铜锌合金中的β相(体心立方结构)是比α相(面心立方结构)硬的组织，通过增加β相的比例，能够提高铜锌合金的强度，但另一方面也存留有使铜锌合金的冷加工性降低、或模具寿命变短的问题。因此，如果能够通过与提高β相的比例这样的方法不同的方法来提高耐季裂性，则是有利的。本专利技术是以上述情况为背景而创作的，其课题之一在于提供一种铜合金制拉链链牙，通过与提高β相的比例这样的方法不同的方法来提高耐季裂性，并且提高了模具寿命。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题而反复进行了深入研究，发现将β相的比率维持得小的具有枝晶组织的规定组成的铜锌合金对课题解决是有效的。本专利技术人基于该见解而完成了本专利技术。本专利技术在一个方面，是以表观上的锌含量为34～38质量％、具有枝晶组织、β相以10％以下的比率存在的铜锌合金为母材的铜合金制拉链链牙。本专利技术的铜合金制拉链链牙在一实施方式中，母材含有34～38质量％的Zn。本专利技术的铜合金制拉链链牙在另一实施方式中，具备：两个脚部，所述两个脚部被夹持和固定在设置于拉链带的一侧缘的芯绳部上；股部，所述股部连结两个脚部；以及头部，所述头部从股部起沿着与两个脚部相反的方向设置，具有啮合凹部及啮合凸部，与芯绳部接触的股部的内侧面处的母材至少具有枝晶组织。本专利技术的铜合金制拉链链牙在又一实施方式中，母材的β相的比率为2～10％。本专利技术的铜合金制拉链链牙在又一实施方式中，母材是在铸造后通过在使得铜的扩散距离成为0.5～3.0nm的加热条件下进行退火工序而制作的。本专利技术在另一方面，是具备本专利技术的铜合金制拉链链牙的拉链链条。本专利技术在又一方面，是具备本专利技术的拉链链条的拉链。本专利技术在又一方面，是具备本专利技术的拉链的物品。本专利技术在又一方面，是一种铜合金制拉链链牙的制造方法，该铜合金制拉链链牙的制造方法通过依次实施如下工序制造截面大致为Y字形的异形线，之后，对得到的异形线进行成形加工：将表观上的锌含量为34～38质量％的铜锌合金加热熔解之后，在一个方向上连续铸造线材，得到具有β相及枝晶组织的线材的工序；对得到的线材进行拉丝的工序；对拉丝后的线材在使得铜的扩散距离成为0.5～3.0nm的加热条件下进行退火的工序；以及对退火后的线材进行冷轧的工序。专利技术效果根据本专利技术，能够通过与提高β相的比例这样的方法不同的方法，得到耐季裂性优异的铜合金制拉链链牙。因此，根据本专利技术，能够在减小对冷加工性、模具寿命造成不良影响的β相的比例的同时改善耐季裂性，与以往相比，能够得到工业生产性得以改善的铜合金制拉链链牙，可以说产业上的利用价值极高。附图说明图1是说明将Y字形异形线切断而得到Y字形构件的情形的图。图2是说明在拉链带上安装拉链链牙的方法的图。图3是从正面观察拉链时的示意图。图4是表示在试验编号3-5的拉链链牙中观察到的枝晶组织的一例的显微镜照片。图5是表示在试验编号1-4的拉链链牙中观察到的再结晶组织的一例的显微镜照片。具体实施方式(1.母材组成)本专利技术的拉链链牙在一实施方式中，由表观上的锌含量为34～38质量％的铜合金为母材构成。表观上的锌含量能够用下式表示。已知在对铜锌合金添加了第三元素的情况下，产生根据与第三元素对应的“Zn当量”来增减了Zn这样的组织，示出与其对应的性质(“铜及铜合金的基础和工业技术”，日本伸铜协会，1994年)。B’＝(B+∑tq)/(A+B+∑tq)×100(式中，B’是表观上的锌含量(质量％)，A是Cu浓度(质量％)，B是Zn浓度(质量％)，t是Zn当量，q是添加的第三元素的浓度(质量％))各添加元素的锌当量如表1所示。第三元素可以添加也可以不添加，例如，母材除了Zn以外，还容许添加从Si、Al、Sn、Mg、Pb、Cd、Fe、Mn及Ni构成的组中选择的一种以上的元素，以使表观上的锌含量达到34～38质量％。这样的第三元素的含量的合计典型地为1质量％以下，更典型地为0.5质量％以下，例示性地为0.001～0.2质量％。[表1-1][表1-2]容许的表观上的锌含量范围狭窄是因为以下的理由。若β相的比例过多，则对冷加工性、模具寿命存在不良影响，但为了提高耐季裂性，少量存在β相的意义重大。通过使表观上的锌含量为34质量％以上，能够向铸造后的材料导入β相。但是，若Zn浓度超过38质量％，则在本专利技术所考虑的扩散距离的范围内冷加工性差，对模具寿命造成影响。另一方面，在完全退火的情况下，虽然能够消除β相，但不能得到耐季裂性。因此，在本专利技术中，将铜合金中的表观上的锌含量设定为34～38质量％。该表观上的锌含量优选为35～37质量％。本专利技术的拉链链牙在一实施方式中，能够由具有如下铜合金组成的母材构成，该铜合金组成含有34～38质量％的Zn，含有随意地从Si、Al、Sn、Mg、Pb、Cd、Fe、Mn以及Ni构成的组中选择的一种以上的第三元素，以使表观上的锌含量为34～38质量％，剩余部分由铜及不可避免的杂质构成。本专利技术的拉链链牙在优选的一实施方式中，能够由具有如下铜合金组成的母材构成，该铜合金组成含有35～37质量％的Zn，含有随意地从Si、Al、Sn、Mg、Pb、Cd、Fe、Mn以及Ni构成的组中选择的一种以上的第三元素，以使表观上的锌含量为35～37质量％，剩余部分由铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金制拉链链牙，其中，所述铜合金制拉链链牙以表观上的锌含量为34～38质量％、具有枝晶组织、β相以10％以下的比率存在的铜锌合金为母材。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铜合金制拉链链牙，其中，所述铜合金制拉链链牙以表观上的锌含量为34～38质量％、具有枝晶组织、β相以10％以下的比率存在的铜锌合金为母材。2.根据权利要求1所述的铜合金制拉链链牙，其中，母材含有34～38质量％的Zn。3.根据权利要求1或2所述的铜合金制拉链链牙，其中，所述铜合金制拉链链牙具备：两个脚部(24a、24b)，所述两个脚部(24a、24b)被夹持和固定在设置于拉链带的一侧缘的芯绳部(25)上；股部(26)，所述股部(26)连结两个脚部(24a、24b)；以及头部(21)，所述头部(21)从股部(26)起沿着与两个脚部(24a、24b)相反的方向设置，具有啮合凹部(22)及啮合凸部(23)，与芯绳部(25)接触的股部(26)的内侧面处的母材至少具有枝晶组织。4.根据权利要求1～3中任一项所述的铜合金制拉链链牙，其中，母材的β相的比率为2～10％。5.根据权利要求1～4中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：久米井隆成，荻原敦，广见千贺子，平良夫，横田宗由，福山贵博，木户康太，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP