一种碳刷压紧扭簧及应用该扭簧的电机胶盖组合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳刷压紧扭簧，包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延伸形成；该碳刷压紧扭簧能导电，第一扭臂的延伸方向为该螺旋管的直径方向，该第一扭臂远离该螺旋管的一端弯折成钩状的接压端；该第二扭臂的延伸方向为该螺旋管的轴向方向，该第二扭臂远离该螺旋管的一端直角弯折形成触电端。本实用新型专利技术还公开了一种电机胶盖组合件。该碳刷压紧扭簧能够压紧碳刷并实现电路板与碳刷的导电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷压紧扭簧及应用该扭簧的电机胶盖组合件
本技术涉及一种碳刷压紧扭簧及应用该扭簧的电机胶盖组合件，属于电机领域。
技术介绍
电机一般包括多个电气元件，这些电气元件安装在电路板上作为一个整体再安装在电机上。碳刷作为一种滑动接触件，一般是纯碳加凝固剂制成，外型为方块，是电机的定子部分和转子部分之间传递能量或信号的装置。电机转动的时候，碳刷将电能通过换相器输送给线圈，碳刷是与不断旋转的换相器接触的，故碳刷需要保持一个接近恒定不变的压力才能稳定运行。碳刷一般卡在金属支架上，通过弹簧把它压紧产生弹性压力，碳刷顶上有导线引出与电路板电连接。但是，导线有绝缘层，体积大，不便电机里的狭窄空间使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种碳刷压紧扭簧及应用该扭簧的电机胶盖组合件，能够压紧碳刷并实现电路板与碳刷的导电连接。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是：一种碳刷压紧扭簧，包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延伸形成；该碳刷压紧扭簧能导电，第一扭臂的延伸方向为该螺旋管的直径方向，该第一扭臂远离该螺旋管的一端弯折成钩状的接压端；该第二扭臂的延伸方向为该螺旋管的轴向方向，该第二扭臂远离该螺旋管的一端直角弯折形成触电端。优选地，该碳刷压紧扭簧由磷铜丝一体弯折成型。优选地，该第一扭臂与该螺旋管的连接点和该第二扭臂与该螺旋管的连接点在该螺旋管的同一侧并且轴向对齐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是：一种电机胶盖组合件，包括胶盖和电路板，该胶盖侧边连接一收纳盒，该电路板插置在该收纳盒内，在该胶盖内部设有碳刷安装通道，所述碳刷安装通道在该胶盖的直径方向上延伸设置并且朝向该胶盖的中心，该碳刷安装通道的侧壁上设有第一扭臂让位孔，该胶盖上设有与该收纳盒相通的第二扭臂让位孔；还包括碳刷及碳刷压紧扭簧，该碳刷活动设置在该碳刷安装通道内；该碳刷压紧扭簧能导电，该碳刷压紧扭簧包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延伸形成，该胶盖内设有导柱，该碳刷压紧扭簧的螺旋管套在该导柱上，该第一扭臂从该第一扭臂让位孔伸入到该碳刷安装通道内并压住该碳刷并使该碳刷一端向内伸出该碳刷安装通道，该第二扭臂从该第二扭臂让位孔伸入到该收纳盒内并与该电路板导电连接。优选地，该第一扭臂的延伸方向为该螺旋管的直径方向，该第一扭臂远离该螺旋管的一端弯折成钩状接压端，该接压端压在该碳刷上；该第二扭臂的延伸方向为该螺旋管的轴向方向，该第二扭臂远离该螺旋管的一端直角弯折形成触电端，该触电端与该电路板导电连接。优选地，该电路板上设有一插孔，该触电端插入到该插孔当中。优选地，该插孔内敷了一层铜箔。优选地，所述碳刷压紧扭簧由磷铜丝一体弯折成型。优选地，该碳刷压紧扭簧、该第一扭臂让位孔、第二扭臂让位孔、该导柱、及该插孔均设置两个并一一对应。优选地，该第一扭臂与该螺旋管的连接点和该第二扭臂与该螺旋管的连接点在该螺旋管的同一侧并且轴向对齐。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：本技术电机胶盖组合件的碳刷压紧扭簧的第一扭臂从该第一扭臂让位孔伸入到该碳刷安装通道内并压住该碳刷，该第二扭臂从该第二扭臂让位孔伸入到该收纳盒内并与该电路板导电连接，使电路板输出的电流通过该碳刷压紧扭簧传递到碳刷，再传递至换相器，电机得以连续运行。本技术以扭簧代替普通导线，扭簧由于没有导线外部的绝缘层而使其体积大大减小，因而可以顺利穿过电机中的狭窄的缝隙，方便在电机中使用，同时省去了制造导线的成本。本技术碳刷压紧扭簧的螺旋管套在胶盖的导柱上，该第一扭臂旋转一个设定的角度后从该第一扭臂让位孔伸入到该碳刷安装通道内并压住该碳刷，为碳刷提供稳定的机械压力，使碳刷与换相器保持良好的导通状态，提高电机运行的可靠性。该电路板上的插孔上敷了一层铜箔，故无需焊接，与普通导线相比，少了一道焊接工序，提高制造效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术碳刷压紧扭簧的整体示意图之一。图2为本技术碳刷压紧扭簧的整体示意图之二。图3为本技术电机胶盖组合件的整体示意图之一。图4为本技术电机胶盖组合件的整体示意图之二。图5为本技术电机胶盖组合件的剖视图。图6为本技术电机胶盖组合件的俯视图。附图标记：螺旋管1，第一扭臂2，第二扭臂3，接压端4，触电端5，胶盖6，电路板7，收纳盒8，碳刷安装通道9，第一扭臂让位孔10，第二扭臂让位孔11，碳刷12，导柱13，插孔14。具体实施方式下面通过实施例具体说明本技术的内容：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图2所示，本技术提供一种碳刷压紧扭簧，包括螺旋管1、第一扭臂2和第二扭臂3，该第一扭臂2从该螺旋管1一端向外延伸形成，该第二扭臂3从该螺旋管1的另一端向外延伸形成。该碳刷压紧扭簧由导电材料一体弯折成型，如由磷铜丝，能导电。第一扭臂2的延伸方向为该螺旋管1的直径方向，该第一扭臂2远离该螺旋管1的一端弯折成钩状的接压端4。该第二扭臂3的延伸方向为该螺旋管1的轴向方向，该第二扭臂3远离该螺旋管1的一端直角弯折形成触电端5。该第一扭臂2和第二扭臂3相互垂直。该接压端4用于压住电机的碳刷12，为碳刷提供稳定的机械压力，使碳刷与换相器保持良好的导通状态，提高电机运行的可靠性。该触电端5用于接触电机中的电路板7。本技术碳刷压紧扭簧可以代替普通导线，用于连接碳刷12和电路板7，由于没有导线外部的绝缘层而使其体积大大减小，因而可以顺利穿过电机中的狭窄的缝隙，方便在电机中使用，同时省去了制造导线的成本。该第一扭臂2与该螺旋管1的连接点和该第二扭臂3与该螺旋管1的连接点在该螺旋管1的同一侧并且轴向对齐，使得该碳刷压紧扭簧的结构紧凑，方便在电机中的狭窄的缝隙中使用。如图3至图6所示，本技术还提供一种电机胶盖组合件，包括胶盖6和电路板7，该胶盖6侧边连接一收纳盒8，该电路板7插置在该收纳盒8内。在该胶盖6内部设有碳刷安装通道9，所述碳刷安装通道9在该胶盖6的直径方向上延伸设置并且朝向该胶盖6的中心，该碳刷安装通道9用于安装碳刷12，且该碳刷对准该胶盖6中心的电机转轴。该碳刷安装通道9的侧壁上设有第一扭臂让位孔10，用于碳刷压紧弹簧的第一扭臂2穿过，该胶盖6的外端上设有与该收纳盒8相通的第二扭臂让位孔11，用于碳刷压紧弹簧的第二扭臂3穿过。本技术电机胶盖组合件还包括碳刷12及上述的碳刷压紧扭簧，该碳刷12活动设置在该碳刷安装通道9内，并对准该电机的转轴。该碳刷压紧扭簧由导电材料一体弯折成型，如由磷铜丝，能导电。该碳刷压紧扭簧包括螺旋管1、第一扭臂2和第二扭臂3，该第一扭臂2从该螺旋管1一端向外延伸形成，该第二扭臂3从该螺旋管1的另一端向外延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳刷压紧扭簧，包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延伸形成，其特征在于；该碳刷压紧扭簧能导电，第一扭臂的延伸方向为该螺旋管的直径方向，该第一扭臂远离该螺旋管的一端弯折成钩状的接压端；该第二扭臂的延伸方向为该螺旋管的轴向方向，该第二扭臂远离该螺旋管的一端直角弯折形成触电端。

【技术特征摘要】
1.一种碳刷压紧扭簧，包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延伸形成，其特征在于；该碳刷压紧扭簧能导电，第一扭臂的延伸方向为该螺旋管的直径方向，该第一扭臂远离该螺旋管的一端弯折成钩状的接压端；该第二扭臂的延伸方向为该螺旋管的轴向方向，该第二扭臂远离该螺旋管的一端直角弯折形成触电端。2.根据权利要求1所述碳刷压紧扭簧，其特征在于：该碳刷压紧扭簧由磷铜丝一体弯折成型。3.根据权利要求1所述碳刷压紧扭簧，其特征在于：该第一扭臂与该螺旋管的连接点和该第二扭臂与该螺旋管的连接点在该螺旋管的同一侧并且轴向对齐。4.一种电机胶盖组合件，包括胶盖和电路板，该胶盖侧边连接一收纳盒，该电路板插置在该收纳盒内，其特征在于：在该胶盖内部设有碳刷安装通道，所述碳刷安装通道在该胶盖的直径方向上延伸设置并且朝向该胶盖的中心，该碳刷安装通道的侧壁上设有第一扭臂让位孔，该胶盖上设有与该收纳盒相通的第二扭臂让位孔；还包括碳刷及碳刷压紧扭簧，该碳刷活动设置在该碳刷安装通道内；该碳刷压紧扭簧能导电，该碳刷压紧扭簧包括螺旋管、第一扭臂和第二扭臂，该第一扭臂从该螺旋管一端向外延伸形成，该第二扭臂从该螺旋管的另一端向外延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校伟，
申请(专利权)人：厦门欣众达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35