一种线缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆桥架，包括安装体、盖板和若干个线缆固定组件；安装体包括底板、第一侧板和第二侧板；底板上设有若干条相互平行的滑槽，各滑槽在其延伸方向上设有若干个第一固定孔；盖板设于安装体的顶部；若干个线缆固定组件均设于安装体内，包括底座；底座上设有滑块、收线凹槽、滑道、弹性件和限位件；滑块设于底座的底部，且滑设于底板上对应的滑槽内；滑块的底部设有第二固定孔；收线凹槽位于底座的顶部；滑道设于收线凹槽旁；弹性件设于滑道内；限位件位于收线凹槽的顶部，其一端处于自由状态，另一端设于滑道内，且与弹性件相连。本实用新型专利技术通过设置了若干个线缆固定组件，能够实现对线缆的分线管理，极大地方便了对安装体内的线缆进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆桥架
本技术属于线缆铺设
，具体涉及一种线缆桥架。
技术介绍
电缆桥架是一种线缆敷设装置，用于对线缆进行导向和收纳。现有的电缆桥架一般可分为：槽式、托盘式、梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内的桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。现有的电缆桥架一般包括：安装槽板以及与安装槽板顶端的卡接的盖板，线缆放置在安装槽板内。这种结构的电缆桥架对于线缆较少时，是完全可以满足使用需求的，但是，当安装槽板的线缆较多时，线缆则会杂乱的分布在安装槽板内，非常不利于对安装槽板内的线缆进行检修。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种线缆桥架，通过设置了若干个线缆固定组件，能够实现对线缆的分线管理，极大地方便了对安装槽板内的线缆进行检修。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种线缆桥架，包括安装体、盖板和若干个线缆固定组件；所述安装体包括底板、第一侧板和第二侧板；所述底板上设有若干条相互平行的滑槽，各滑槽在其延伸方向上设有若干个第一固定孔；所述第一侧板和第二侧板分别设于底板上位于同一方向上的两侧，且均与底板相垂直；所述盖板设于安装体的顶部，与安装体的顶部活动相连；所述若干个线缆固定组件均设于安装体内，包括底座；所述底座上设有滑块、收线凹槽、滑道、弹性件和限位件；所述滑块设于底座的底部，且滑设于底板上对应的滑槽内；所述滑块的底部设有第二固定孔，用于配合滑槽上的第一固定孔实现底座定位；所述收线凹槽位于底座的顶部；所述滑道设于收线凹槽旁；所述弹性件设于滑道内；所述限位件位于收线凹槽的顶部，其一端处于自由状态，另一端设于滑道内，且与弹性件相连；当弹性件处于正常状态时，限位件的自由端与底座相抵，覆盖在收线凹槽顶部，实现收线凹槽的关闭；当弹性件处于压缩状态时，限位件的自由端与底座相分离，收线凹槽顶部全部或者部分露出，实现收线凹槽的开启。作为本技术的进一步改进，所述滑道呈弧形，所述限位件为弧形限位条或者弧形限位片。作为本技术的进一步改进，所述滑道呈直线形，所述限位件直线型限位条或者限位片。作为本技术的进一步改进，所述限位件的自由端处设有握持件。作为本技术的进一步改进，所述底板上的相邻滑槽上设置的线缆固定组件为齐平设置或者交错设置。作为本技术的进一步改进，所述盖板呈弧形，向远离安装体的方向凸起。作为本技术的进一步改进，所述各滑槽在其延伸方向上设有若干个等间隔设置的第一固定孔。作为本技术的进一步改进，所述底板、第一侧板和第二侧板为一体成型。作为本技术的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本技术的进一步改进，所述安装体的底板上设有若干个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提出一种线缆桥架，通过设置了若干个线缆固定组件，能够实现对线缆的分线管理，极大地方便了对安装体内的线缆进行检修。进一步地，本技术提出一种线缆桥架，其具体结构可以根据实际需求进行改变，且非常利于安装。进一步地，本技术提出一种线缆桥架，提出了一种具有新型结构的线缆固定组件，该线缆固定组件中的限位件可以方便地实现凹槽的开启与闭合，实现了可以针对单个的凹槽进行操作，不会对其他凹槽内的线造成影响，极大地方便了工作人员的实际操作。进一步地，本技术提出一种线缆桥架，可以将各个滑槽内的线缆固定组件交错设置，能够利用相邻的线缆固定组件的外侧壁进一步实现线缆的限位。附图说明图1为本技术一种实施例的整体结构的俯视图；图2为本技术一种实施例的线缆固定组件的结构示意图之一；图3为本技术一种实施例的线缆固定组件的结构示意图之二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。由于现有技术中的线缆桥架，大多结构固定，且过于简单，从而导致了当安装槽板的线缆较多时，线缆则会杂乱的分布在安装槽板内，非常不利于对安装槽板内的线缆进行检修。为此，本技术提供了一种线缆桥架，通过设置了若干个分线结构(线缆固定组件)，能够实现对线缆的分线管理，极大地方便了对安装体内的线缆进行检修。实施例1如图1所示，在本技术的一种具体实施例中，提供了一种线缆桥架，其包括安装体1、盖板(图中未示出)和若干个线缆固定组件2；所述安装体1包括底板101、第一侧板102和第二侧板103；所述底板101上设有若干条相互平行的滑槽3，各滑槽3在其延伸方向上设有若干个第一固定孔(图中未示出)，优选地，所述各滑槽3分别在其延伸方向上设有若干个等间隔设置的第一固定孔；在本技术实施例的优选实施方式中，所述安装体1的底板101上设有若干个通孔(图中未示出)，用于实现通风，防止桥架内部过热；所述第一侧板102和第二侧板103分别设于底板101上位于同一方向上的两侧，且均与底板101相垂直，优选地，所述底板101、第一侧板102和第二侧板103为一体成型；所述盖板设于安装体1的顶部，与安装体1的顶部活动相连，具体地，盖板可以是与安装体1的顶部铰接，或者是安装体1的顶部设有滑槽3，盖板与安装体1的顶部滑动相连；在本技术实施例的优选实施方式中，所述盖板呈弧形，向远离安装体1的方向凸起，能够有效防止当将本技术中的桥架应用在室外时，由于下雨造成的积水问题；如图2所示，所述若干个线缆固定组件2均设于安装体1内，包括底座201；所述底座201上设有滑块207、收线凹槽202、滑道203、弹性件204和限位件205；所述滑块设于底座201的底部，且滑设于底板101上对应的滑槽3内；所述滑块的底部设有第二固定孔(图中未示出)，用于配合滑槽3上的第一固定孔实现底座201定位，具体地，可以是利用螺栓顺次贯穿底板101、第一固定孔和第二固定孔，实现将底座201安装在底板101上；所述底板101上的相邻滑槽3上设置的线缆固定组件2为齐平设置；所述收线凹槽202位于底座201的顶部；所述滑道203设于收线凹槽202旁，其与收线凹槽202之间连通或者不连通，具体可以根据实际需求来设置；所述弹性件204设于滑道203内；优选地，所述弹性件204为弹簧；所述限位件205位于收线凹槽202的顶部，其一端处于自由状态，另一端设于滑道203内，且与弹性件204相连；在本技术实施例的一种具体实施方式中，所述滑道203呈弧形，所述限位件205为弧形限位条或者弧形限位片，具体见图2；在本技术实施例的另一种具体实施方式中，所述滑道203呈直线形，所述限位件205直线型限位条或者限位片，具体见图3；当弹性件204处于正常状态时(即既不是拉伸状态又不是压缩状态)，限位件205的自由端与底座201相抵，覆盖在收线凹槽202顶部，实现收线凹槽202的关闭；当弹性件204处于压缩状态时，限位件205的自由端与底座201相分离，收线凹槽202顶部全部或者部分露出，实现收线凹槽202的开启，此时可以实现将线缆放置到收线凹槽202内，完成后，松开限位件205，利用弹性件204的弹力，使得限位件205的自由端与底座201相抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆桥架，其特征在于：包括安装体、盖板和若干个线缆固定组件；所述安装体包括底板、第一侧板和第二侧板；所述底板上设有若干条相互平行的滑槽，各滑槽在其延伸方向上设有若干个第一固定孔；所述第一侧板和第二侧板分别设于底板上位于同一方向上的两侧，且均与底板相垂直；所述盖板设于安装体的顶部，与安装体的顶部活动相连；所述若干个线缆固定组件均设于安装体内，包括底座；所述底座上设有滑块、收线凹槽、滑道、弹性件和限位件；所述滑块设于底座的底部，且滑设于底板上对应的滑槽内；所述滑块的底部设有第二固定孔，用于配合滑槽上的第一固定孔实现底座定位；所述收线凹槽位于底座的顶部；所述滑道设于收线凹槽旁；所述弹性件设于滑道内；所述限位件位于收线凹槽的顶部，其一端处于自由状态，另一端设于滑道内，且与弹性件相连；当弹性件处于正常状态时，限位件的自由端与底座相抵，限位件覆盖在收线凹槽顶部，实现收线凹槽的关闭；当弹性件处于压缩状态时，限位件的自由端与底座相分离，收线凹槽顶部全部或者部分露出，实现收线凹槽的开启。

【技术特征摘要】
1.一种线缆桥架，其特征在于：包括安装体、盖板和若干个线缆固定组件；所述安装体包括底板、第一侧板和第二侧板；所述底板上设有若干条相互平行的滑槽，各滑槽在其延伸方向上设有若干个第一固定孔；所述第一侧板和第二侧板分别设于底板上位于同一方向上的两侧，且均与底板相垂直；所述盖板设于安装体的顶部，与安装体的顶部活动相连；所述若干个线缆固定组件均设于安装体内，包括底座；所述底座上设有滑块、收线凹槽、滑道、弹性件和限位件；所述滑块设于底座的底部，且滑设于底板上对应的滑槽内；所述滑块的底部设有第二固定孔，用于配合滑槽上的第一固定孔实现底座定位；所述收线凹槽位于底座的顶部；所述滑道设于收线凹槽旁；所述弹性件设于滑道内；所述限位件位于收线凹槽的顶部，其一端处于自由状态，另一端设于滑道内，且与弹性件相连；当弹性件处于正常状态时，限位件的自由端与底座相抵，限位件覆盖在收线凹槽顶部，实现收线凹槽的关闭；当弹性件处于压缩状态时，限位件的自由端与底座相分离，收线凹槽顶部全部或者部分露出，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万超建，朱波，
申请(专利权)人：向荣集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32