一种便于散热的电力电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电力传输设备技术领域，尤其涉及一种便于散热的电力电缆，包括电缆芯，电缆芯外依次套设有外绝缘层、防水层和外护套层，其特征在于：电缆芯包括中心加强芯、导体单元和包覆于中心加强芯外的散热装置；散热装置包括套设于中心加强芯外的散热环，散热环上均匀设有截面为V形结构的散热单元；任一散热单元包括位于散热环和中心加强芯之间第一散热片和第二散热片；任一散热单元与外绝缘层之间均形成容纳腔，任一容纳腔内设有导体单元和填充层，导体单元包括导线和套设于导线上的内绝缘层。本实用新型专利技术散热装置的第一散热片和第二散热片，能够加快电缆芯内部热量的传递，提高该电力电缆的散热速率，从而保证了该电力电缆的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电力电缆
本技术属于电力传输设备
，尤其涉及一种便于散热的电力电缆。
技术介绍
电力电缆是日常生活中一种比较常用的导电体，电力电缆作为国民经济的重要支柱行业，其在国民经济中所占的比例日益增加。电力电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。目前，随着社会的发展，用电量也随之增加，对电力电缆的要求也越来越高；尤其是随着电子技术的广泛应用，特别是发电、冶金、石化等工矿企业方面集散系统、电子计系统、自动化系统的信号传输及检测仪器仪表的广泛应用，使得电力电缆的散热等要求也逐渐被人们所重视。当电力电缆传输一定负载电流时，会发热的，且随着负载电流的增大，电力电缆表面温度就越高，如果电力电缆的载流能力超出其极限承载能力，就可能会由于散热不及时引起火灾，造成生命和财产损失，传统的散热方式为降低缆芯保护层的厚度来提高电力电缆的散热效果，但是会增加电力电缆损坏的可能。因此，如何有效地提高电力电缆的散热效果是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于散热的电力电缆。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种便于散热的电力电缆，包括电缆芯，电缆芯外依次套设有外绝缘层、防水层和外护套层，电缆芯包括中心加强芯、导体单元和包覆于中心加强芯外的散热装置；散热装置包括套设于中心加强芯外的散热环，散热环上均匀设有截面为V形结构的散热单元；任一散热单元包括位于散热环和中心加强芯之间第一散热片和第二散热片；任一散热单元与外绝缘层之间均形成容纳腔，任一容纳腔内设有导体单元和填充层，导体单元包括导线和套设于导线上的内绝缘层。进一步地，第一散热片上沿第一散热片的长度方向等间距设有第一凸起。进一步地，第二散热片上沿第二散热片的长度方向等间距设有第二凸起；相邻第二凸起的间距大于第一凸起的宽度，相邻第一凸起的间距大于第二凸起的宽度。进一步地，第一凸起和与第一凸起接近的第二凸起交替设置。进一步地，第一凸起和第二凸起上均开设有散热通孔；第一散热片和第二散热片上开设有散热盲孔。进一步地，散热环上位于第一散热片和第二散热片之间设有散热翅片。进一步地，散热单元的个数*散热单元的圆心角α小于等于360°。进一步地，导体单元与第一散热片、第二散热片和外绝缘层均相切。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：（1）本技术的电缆芯包括中心加强芯和散热装置；散热装置的散热单元与其外部的外绝缘层之间形成多个可容纳导体单元的容纳腔，利用散热单元的第一散热片和第二散热片，能够加快电缆芯内部热量的传递，提高该电力电缆的散热速率，从而保证了该电力电缆的工作效率。（2）本技术在第一散热片上设置第一凸起，并在第二散热片上设置第二凸起，第一凸起和第二凸起增加了第一散热片和第二散热片的散热面积，增大该电力电缆的散热速率。（3）相邻第二凸起的间距大于第一凸起的宽度，相邻第一凸起的间距大于第二凸起的宽度，即任意一个散热单元上的第二凸起和与其最接近散热单元上的第一凸起交替且穿插设置，减小该散热装置的空间。（4）散热装置上散热通孔和散热盲孔以及散热翅片，有助于提高该电力电缆的散热速率，增大其安全系数。（5）散热单元的个数*散热单元的圆心角α小于等于360°，即容纳腔的大小均相等；导体单元与第一散热片、第二散热片和外绝缘层均相切，增加电缆芯的空间利用率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的截面图；图3是本技术实施例2中散热装置的示意图；图4是本技术图3中散热单元的示意图；图中：1、外护套层；2、防水层；3、外绝缘层；4、填充层；5、内绝缘层；6、填充层；7、导线；8、中心加强芯；9、散热环；10、第一散热片；11、第二散热片；12、第一凸起；13、第二凸起；14、散热通孔；15、散热盲孔；16、散热翅片。具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种便于散热的电力电缆，如图1-2所示，包括电缆芯，电缆芯外依次套设有外绝缘层3、防水层2和外护套层1；外绝缘层3的材料为交联聚乙烯绝缘层；电缆芯包括中心加强芯8、导体单元和包覆于中心加强芯8外的散热装置；散热装置包括套设于中心加强芯8外的散热环9，散热环9上均匀设有截面为V形结构的散热单元；散热单元的个数*散热单元的圆心角α小于360°，每一散热单元包括位于散热环9和中心加强芯8之间第一散热片10和第二散热片11；每一散热单元与外绝缘层3之间均形成容纳腔，每一容纳腔内设有导体单元和填充层4；导体单元与第一散热片10、第二散热片11和外绝缘层3均相切，每一导体单元包括导线7和套设于导线7上的内绝缘层5，内绝缘层5的材料为交联聚乙烯绝缘层；容纳腔内且位于导体单元外设有填充层4，填充层4为玻璃填充纤维材料。实施例2一种便于散热的电力电缆，如图3-4所示，包括电缆芯，电缆芯外依次设有外绝缘层3、防水层2和外护套层1；电缆芯包括中心加强芯8、导体单元和散热装置；散热装置包括散热环9，散热环9上均匀设有5个截面为V形结构的散热单元；每一散热单元的圆心角α为72°；每一散热单元与外绝缘层3之间均形成容纳腔，每一容纳腔内设有导体单元和填充层4；每一散热单元包括第一散热片10和第二散热片11；第一散热片10、第二散热片11和外绝缘层3均与导体单元相切；第一散热片10上沿第一散热片10的长度方向等间距设有第一凸起12；第二散热片11上沿第二散热片11的长度方向等间距设有第二凸起13；相邻第二凸起13的间距大于第一凸起12的宽度，相邻第一凸起12的间距大于第二凸起13的宽度；任意一个散热单元上的第二凸起13和与其最接近散热单元上的第一凸起12交替且穿插设置，且该散热单元上的第一凸起12和另一与其最接近散热单元上的第二凸起13也交替且穿插设置；第一凸起12和第二凸起13上均开设有散热通孔14；第一散热片10和第二散热片11上开设有散热盲孔15；散热环9上位于第一散热片10和第二散热片11之间设有散热翅片16。具体实施时，导体单元与第一散热片10、第二散热片11和外绝缘层3均相切，提高导体单元向第一散热片10、第二散热片11和外绝缘层3热传递速率，保证了该电力电缆的工作效率，增大该电力电缆的安全系数。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的电力电缆，包括电缆芯，电缆芯外依次套设有外绝缘层、防水层和外护套层，其特征在于：所述电缆芯包括中心加强芯、导体单元和包覆于中心加强芯外的散热装置；所述散热装置包括套设于中心加强芯外的散热环，所述散热环上均匀设有截面为V形结构的散热单元；任一所述散热单元包括位于散热环和中心加强芯之间第一散热片和第二散热片；任一所述散热单元与外绝缘层之间均形成容纳腔，任一所述容纳腔内设有导体单元和填充层，所述导体单元包括导线和套设于导线上的内绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电力电缆，包括电缆芯，电缆芯外依次套设有外绝缘层、防水层和外护套层，其特征在于：所述电缆芯包括中心加强芯、导体单元和包覆于中心加强芯外的散热装置；所述散热装置包括套设于中心加强芯外的散热环，所述散热环上均匀设有截面为V形结构的散热单元；任一所述散热单元包括位于散热环和中心加强芯之间第一散热片和第二散热片；任一所述散热单元与外绝缘层之间均形成容纳腔，任一所述容纳腔内设有导体单元和填充层，所述导体单元包括导线和套设于导线上的内绝缘层。2.根据权利要求1所述的便于散热的电力电缆，其特征在于：所述第一散热片上沿第一散热片的长度方向等间距设有第一凸起。3.根据权利要求2所述的便于散热的电力电缆，其特征在于：所述第二散热片上沿第二散热片的长度方向等间距设有第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子阳，
申请(专利权)人：河南交联电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41